产品名称

英力士苯领 Triax PA+ABS DP 3155
（聚酰胺/丙烯腈-丁二烯-苯乙烯合金）

核心特性

1. 材料组成与结构

   • 由聚酰胺（PA）与丙烯腈-丁二烯-苯乙烯（ABS）共混而成，形成非晶/半结晶复合体系111。
   • ABS的韧性与PA的刚性互补，兼具高抗冲击性、耐化学腐蚀性及尺寸稳定性311。

2. 机械性能

   • 高抗冲击性：缺口冲击强度可达80-100 kJ/m2，适用于高应力环境611。
   • 高刚性：弯曲模量约2500-2850 MPa，满足汽车内饰、电动工具等对强度的要求610。
   • 耐磨性与耐疲劳性：PA的加入显著提升材料耐磨性及抗疲劳性能，适用于动态负载场景311。

3. 热性能

   • 耐热性：维卡软化温度高达175-180℃（A/50），热变形温度（1.8 MPa）达105-175℃，远超普通ABS61011。
   • 低吸水率：吸水率仅1.1%-3.9%，尺寸稳定性优异49。

4. 加工性能

   • 高流动性：熔体流动速率适中，适合复杂薄壁注塑成型，加工窗口宽311。
   • 易着色与表面处理：哑光表面效果无需喷涂，直接注塑即可实现311。

5. 化学与环境适应性

   • 耐汽油、润滑油、冷却剂及醇类化学品，适用于严苛工业环境311。
   • 抗UV及耐候性（部分改性型号）可抵御长期户外老化36。

典型应用领域

1. 汽车行业

   • 汽车仪表板、中控面板、空调出风口等内饰件（免喷涂、轻量化）311。
   • 安全件如头盔外壳、滑雪板等高冲击场景511。

2. 电子电器

   • 电源插座、充电器外壳（阻燃改性后UL94 V-0级）311。

3. 工业设备

   • 电动工具外壳、割草机部件、泵阀等耐磨高刚性部件311。

加工建议

• 干燥条件：注塑前建议80℃干燥2-4小时，避免水分导致银纹12。
• 成型温度：220-260℃，模具温度30-60℃，优化流动与结晶平衡12。
• 认证标准：符合UL、GM、Ford等汽车材料规范，支持定制改性（如玻纤增强、矿物填充）69。