塞拉尼斯FORTRON PPS 1140E7 产品描述

塞拉尼斯FORTRON PPS 1140E7 是一种 40%玻璃纤维增强型聚苯硫醚（PPS）材料，专为注塑成型设计，结合了玻璃纤维的高强度特性与PPS的优异耐热性、耐化学性，适用于制造高负荷、高温环境下的精密零件。以下是其详细描述：

核心特性

1. 优异的耐热性：
   • 长期使用温度可达 260℃，短期耐温更高。
   • 在 400℃ 的空气或氮气中仍能保持稳定，不发生分解。
   • 热变形温度（HDT）高达 270℃（1.8MPa条件下），适用于高温焊接表面装配技术。
2. 高机械性能：
   • 玻璃纤维增强显著提升了材料的拉伸强度、弯曲强度和弯曲模量。
   • 拉伸强度：≥150MPa（ISO 527-2/1A/5）。
   • 弯曲强度：≥230MPa（ISO 178）。
   • 弯曲模量：15000MPa（ISO 178），表现出极高的刚性和抗蠕变性。
3. 良好的耐化学性：
   • 化学稳定性接近聚四氟乙烯（PTFE），在 200℃ 以下不溶于任何已知溶剂。
   • 能耐受酸碱、酯、酮及汽车燃料等多种化学物质的侵蚀。
4. 固有阻燃性：
   • 无需添加阻燃剂即可达到 UL94 V-0 阻燃等级，极限氧指数（LOI）高达 47%。
   • 适用于对安全要求极高的场景，如电子电器、汽车部件等。
5. 低吸湿性：
   • 吸水率极低（≤0.02%），在潮湿环境下仍能保持稳定的尺寸和机械性能。
   • 适用于无铅焊接工艺，减少因吸湿导致的焊接缺陷。
6. 良好的加工性能：
   • 熔体流动速率适中，适合注塑成型工艺，可制造薄壁、复杂结构件。
   • 加工过程中毛边少，降低了后处理成本，提高了生产效率。

典型应用领域

1. 电子电器：
   • 制造高频线圈、连接器、插座、线圈骨架、马达壳等高温电器元件。
   • 适用于表面安装技术（SMT），耐受无铅焊接高温。
2. 汽车工业：
   • 制造传动部件、汽化器、泵、反射器、油轨、传感器等耐高温部件。
   • 可代替金属制作排气筒循环阀及水泵叶轮，减轻重量并提高耐腐蚀性。
3. 工业设备：
   • 制造泵壳、泵轮、阀、轴承、轴承支架等耐磨部件。
   • 适用于化工管道、管件、阀门等耐腐蚀设备。
4. 其他领域：
   • 制造精密仪器、电脑、计时器、转速器等壳体和部件。
   • 适用于航空航天、冶炼化工等领域的高温、耐腐蚀环境。

加工建议

1. 干燥处理：PPS材料对水分敏感，加工前需在 130-140℃ 下干燥 3-4小时，确保含水率低于 0.02%。
2. 注塑工艺：
   • 熔体温度：330-340℃。
   • 模具温度：140-160℃。
   • 注射压力：50-100MPa，注射速度快速。
   • 保压压力：30-70MPa，背压 0-3MPa。
3. 模具设计：需注重冷却系统设计，确保制品尺寸稳定，减少应力产生。