塞拉尼斯FORTRON PPS MT9140L4 产品描述

塞拉尼斯FORTRON PPS MT9140L4 是一种高性能的线性半结晶聚苯硫醚（PPS）材料，专为注塑成型工艺设计，含有40%的玻璃纤维增强，具备优异的耐热性、耐化学性、机械性能、阻燃性能以及食品接触和医疗级认证。以下是其详细的产品描述：

一、核心性能

1. 耐热性：

   • 熔点约为280℃至290℃，可在高温环境下长期使用。
   • 连续使用温度可达240℃，短期可承受更高温度。
   • 热变形温度（HDT）在1.8MPa负荷下可达260℃至270℃，显示出 的热稳定性。

2. 耐化学性：

   • 200℃以下不溶于任何已知溶剂，包括酸、碱、酯、酮以及汽车燃料等。
   • 化学稳定性仅次于聚四氟乙烯（PTFE），适合在化学腐蚀性环境中使用。

3. 机械性能：

   • 40%的玻璃纤维增强显著提高了材料的机械强度和刚性。
   • 拉伸强度通常在150MPa至200MPa之间，弯曲模量可达1400MPa，弯曲强度可达280MPa。
   • 具有良好的抗冲击性能，特别是在低温条件下表现优异。
   • 耐磨性出色，适用于高负荷和频繁运动的零部件。

4. 阻燃性：

   • 具备优异的阻燃性能，符合UL94 V-0和5VA等阻燃标准，确保材料在火灾中的安全性。
   • 氧指数>44%，无需添加阻燃剂即可达到自熄性。

5. 电气性能：

   • 介电常数约4.1（1MHz），体积电阻率高，高频、高温、高湿下绝缘稳定。
   • 适用于制造电气连接器、传感器外壳等电气部件。

6. 尺寸稳定性：

   • 吸水率<0.02%，几乎不受湿度影响。
   • 成型后收缩率低（0.2%~0.6%），翘曲小，适合精密制造和高精度要求的应用。

7. 加工性能：

   • 熔体流动性好，可注塑成型复杂形状的零部件。
   • 尽管是高填充材料，但仍具有足够的流动性以填充复杂的模具，减少生产过程中的缺陷和废品率。

二、认证与合规性

• 食品接触认证：符合FDA和欧盟等食品接触安全标准，适合用于食品接触应用。
• 医疗级认证：符合ISO 10993等国际医疗级标准，确保材料的安全性和生物相容性，可用于制造医疗设备和器械。

三、应用领域

鉴于其综合性能，FORTRON PPS MT9140L4非常适合以下应用场景：

1. 汽车工业：

   • 用于制造发动机舱高温部件，如涡轮增压器支架、水泵叶轮、EGR阀、燃油喷射器部件等。
   • 适用于制造电气系统部件，如连接器、传感器外壳、线圈骨架等。
   • 适用于传动系统部件，如变速箱传感器、轴承保持架等。

2. 电子电气：

   • 用于制造高频绝缘部件，如变压器骨架、继电器外壳、LED散热支架等。
   • 适用于制造电子连接器、插座、线轴等部件。
   • 适用于制造电气设备中的开关和插座等部件。

3. 工业机械：

   • 用于制造泵壳、阀座、密封圈、流量计部件等流体控制部件。
   • 适用于制造传动部件，如轴承保持架、齿轮、活塞环等。
   • 适用于制造化工设备中的管道、泵和阀门等部件。

4. 食品加工设备：

   • 用于制造输送带、搅拌器叶片、齿轮等食品加工设备部件。
   • 适用于制造薄壁容器等需要高耐热性和耐化学性的部件。

5. 医疗领域：

   • 用于制造一次性医疗器械，如导管、针头护套等。
   • 适用于制造手术器械，如手术剪刀、夹子等。
   • 适用于制造医疗设备外壳和支架等部件。