塞拉尼斯 Zytel PA66 70G13L NC010 产品描述

塞拉尼斯 Zytel PA66 70G13L NC010 是一种13% 玻璃纤维增强的聚酰胺 66（PA66）工程塑料，专为需要高强度、高刚性和良好尺寸稳定性的应用而设计。该材料结合了 PA66 的优异机械性能与玻璃纤维的增 果，广泛应用于汽车、电子电器、工业机械等领域。

核心特性

1. 优异的机械性能
   • 高强度与高刚性：13% 玻璃纤维的加入显著提升了材料的拉伸强度、弯曲模量和抗冲击性能，适合承受高负荷的部件。
   • 良好的耐疲劳性：在长期反复受力的情况下，仍能保持稳定的性能，延长使用寿命。
   • 耐磨性好：表面不易被磨损，适合制造齿轮、轴承等耐磨零件。
2. 出色的热性能
   • 高耐热性：熔点高达约 260℃，长期使用温度可稳定在 120℃至 150℃，短期耐热甚至更高，适用于发动机舱等高温环境。
   • 低热膨胀系数：玻璃纤维的强化有效控制了产品的热膨胀和收缩问题，确保精密零件的尺寸稳定性。
3. 良好的尺寸稳定性
   • 低吸湿性：PA66 本身具有一定的吸湿性，但玻璃纤维的加入显著降低了吸水率，减少了因湿度变化导致的尺寸变化。
   • 高结晶度：确保零件在不同环境条件下仍能保持其原有尺寸和形状。
4. 优异的耐化学性
   • 耐油脂、燃料和多数溶剂：对多种化学物质具有出色的抵抗能力，适合接触各种化学物质的工业环境。
   • 耐酸碱：能抵抗弱酸和碱的侵蚀，适用于化工、石油等行业。
5. 良好的电绝缘性能
   • 高体积电阻率和表面电阻：有效防止电流泄漏，确保电子电气设备的安全运行。
   • 优良的介电性能：满足消费电子等领域对高性能介电材料的需求。
6. 良好的加工性能
   • 注塑成型性好：熔融状态下具有良好的流动性和较低的熔体粘度，能够充分填充模具的细微部位，获得高精度和复杂形状的成型件。
   • 脱模性能佳：润滑剂的添加使成型过程更顺畅，减少脱模缺陷，提高生产效率。

典型应用领域

1. 汽车工业
   • 发动机系统：制造传感器壳体、燃料管线元件、进气歧管、发动机盖支架等高温部件。
   • 电气系统：制作接线柱、继电器外壳、电路板、线圈骨架、连接器、开关等，确保电气系统的可靠性和安全性。
   • 底盘与结构部件：替代部分金属部件，减轻汽车重量，提高燃油经济性和车辆性能。
2. 电子电器
   • 连接器与插座：凭借良好的电气绝缘性能和机械强度，确保信号传输的稳定性和可靠性。
   • 开关与继电器：能承受频繁的开合动作和电流负载，具有良好的耐磨性和抗电弧性能。
   • 电路板与线圈骨架：高尺寸稳定性和绝缘性能，保证电路板的精度和电气性能。
3. 工业机械
   • 齿轮与轴承：制造工业设备中的齿轮、轴承、轴套、凸轮等机械传动部件，降低摩擦损耗，提高设备运行效率。
   • 管道与阀门：制造化工、石油等行业中的管道、阀门、泵体等部件，抵抗化学介质的腐蚀，确保设备安全运行。
4. 消费品领域
   • 运动器材：制造自行车脚踏板、滑雪板固定器、球拍等运动器材的关键部件，提升产品性能和耐用性。
   • 家居用品：制造家具连接件、把手、脚轮等部件，以及吸尘器、吹风机等小家电的外壳和内部结构件。

加工建议

1. 干燥处理：PA66 吸湿性强，使用前需充分干燥。建议干燥条件为 80℃至 85℃ 热空气干燥 4 至 6 小时，若湿度大于 0.2%，需进行 105℃、12 小时的真空干燥。
2. 注塑温度：熔融温度建议控制在 260℃至 290℃，模具温度建议 60℃至 100℃。
3. 注射压力与速度：注射压力通常在 750 bar 至 1250 bar 之间，具体取决于产品设计；注射速度建议高速，但对于增强型材料应稍低速度。
4. 模具设计：浇口位置非常重要，浇口孔径不要小于 0.5t（t 为制品厚度），以避免熔体凝固过快导致填充不足。