塞拉尼斯Zytel PA66 70G35HSL BK039B 产品描述

塞拉尼斯Zytel PA66 70G35HSL BK039B 是一种高性能的35%玻璃纤维增强聚酰胺66（PA66）树脂，专为注塑成型工艺设计。该材料结合了PA66的优异机械性能和玻璃纤维的增 果，具备高强度、高刚性、良好的热稳定性和耐磨性，广泛应用于汽车、电子电气、机械制造等领域。

主要特性

1. 高机械强度：
   • 拉伸强度：约210 MPa（平行方向），弯曲模量：约15-20 GPa，能够承受较大的机械负荷，适用于替代金属部件。
   • 抗冲击性：简支梁缺口冲击强度在23℃时为80-100 kJ/m²，平衡了刚性与韧性，减少脆性断裂风险。
2. 优异的热稳定性：
   • 热变形温度（HDT）：在1.8 MPa负荷下可达250-255℃，长期使用温度范围为-20℃至120℃，短期耐温性更高，适应高温工作环境（如发动机舱）。
   • 熔融温度：约260-295℃，加工窗口宽，适合复杂结构件成型。
3. 耐磨与自润滑性：
   • 摩擦系数低，耐磨性能较普通尼龙提升40%，极限PV值达2.8 MPa·m/s，适合制造齿轮、轴承等高负载部件，延长使用寿命。
4. 良好的化学耐受性：
   • 对油类、有机溶剂、酸、碱等化学物质具有优异抵抗性，适用于燃油系统、化工管道等腐蚀性环境。
5. 优异的电气性能：
   • 表面电阻率：1.0×10¹² Ω，体积电阻率：1.0×10¹⁵ Ω·cm，介电强度：31 kV/mm，在潮湿环境下仍能保持良好绝缘性，适用于电子连接器、开关等部件。
6. 加工性能：
   • 熔体流动速率（MFR）为15-20 g/10 min（275℃/5 kg），流动性优异，可填充薄壁结构（如0.3mm针脚），成型周期短，适合大规模生产。
   • 注塑温度建议为275-305℃，模具温度70-120℃，需干燥处理（85-90℃，4小时以上）以避免水分导致的成型缺陷。
7. 尺寸稳定性：
   • 线膨胀系数（CTE）低，成型后尺寸变化率小，适合精密部件（如传感器外壳）制造。

应用领域

1. 汽车工业：
   • 发动机部件：进气歧管、节气门体、涡轮增压器壳体等，承受高温与化学腐蚀。
   • 传动系统：齿轮、轴承、滚轮等，利用耐磨性与自润滑性降低噪音与磨损。
   • 结构件：发动机支架、底盘部件等，替代金属实现轻量化（减重30%以上）。
   • 电气组件：电控门窗连接器、电池包支架等，满足阻燃与绝缘需求。
2. 电子电气：
   • 连接器与外壳：高强度接插件、断路器外壳等，耐受高温与电气应力。
   • 耐高温部件：5G基站滤波器外壳、高频电子加热器等，介电损耗低（0.014@1MHz）。
3. 工业装备：
   • 传动部件：工业齿轮、泵体叶轮等，耐磨性提升3倍，运行效率高。
   • 耐腐蚀部件：化工设备内衬、阀门等，抵抗弱酸碱腐蚀。
4. 其他领域：
   • 体育用品：滑雪鞋、网球拍护条等，利用高韧性与抗冲击性提升耐用性。
   • 医疗器械：血糖仪外壳等，满足IP67防护等级与生物相容性要求。

技术参数（典型值）

优势总结

塞拉尼斯Zytel PA66 70G35HSL BK039B 通过35%玻璃纤维增强与热稳定剂配方，实现了机械性能与加工性能的平衡，成为替代金属、降低重量、提升耐久性的理想材料。其广泛的应用领域与定制化改性能力（如阻燃、抗静电、耐候等），进一步满足了高端制造的多样化需求。