塞拉尼斯NILAMID® PA66 A G5 FR PH1 是一种 10% 玻璃纤维增强、阻燃级聚酰胺 66（PA66） 材料，专为注塑成型设计，具备高强度、耐热性和优异的阻燃性能，广泛应用于汽车、电子电气和工业领域。

核心特性

1. 机械性能：
   • 高强度与高刚性：10% 玻璃纤维增强显著提升了材料的拉伸强度和弯曲模量，适用于承受高负荷的结构件。
   • 尺寸稳定性：成型收缩率低（平行玻纤方向 0.3%-0.5%，垂直方向 0.7%-0.9%），确保精密部件的尺寸精度。
   • 抗冲击性：缺口冲击强度适中（23℃ 下 12-15 kJ/m²），平衡了强度与韧性。
2. 热性能：
   • 热变形温度（HDT）：在 1.8 MPa 载荷下，HDT 达到 220-230℃，优于纯 PA66（70-80℃），适合高温环境。
   • 长期使用温度：可持续在 120-130℃ 环境下工作，满足工业部件的长期耐热需求。
3. 阻燃性能：
   • 阻燃等级：UL94 V-0（0.8-3.0 mm 厚度），薄壁部件仍能满足严格的防火标准。
   • 环保性：无卤阻燃配方，符合 RoHS 和 REACH 法规，减少对环境和人体的危害。
4. 电气性能：
   • 高耐漏电起痕指数（CTI）：达 425V（PLC 1 级），适合高压电气部件。
   • 体积电阻率高：具备良好的电气绝缘性能，可用于连接器、开关等电子元件。
5. 加工性能：
   • 流动性好：熔体温度 270-290℃，适合注塑复杂部件，减少毛刺和气泡。
   • 成型周期短：高流动性降低了加工压力和能耗，提高了生产效率。
   • 脱模性能佳：添加润滑剂，减少模具与制品间的摩擦，便于脱模。

应用领域

1. 汽车工业：
   • 发动机周边部件：如进气歧管、散热器支架、油泵外壳等，利用其耐热性和机械性能。
   • 电气部件：如电控门窗连接器、线圈骨架等，利用其电气绝缘性能和耐热性。
   • 结构件：如车门把手、后视镜支架等，利用其强度和尺寸稳定性。
2. 电子电气：
   • 连接器与开关：利用其高强度和电气绝缘性能，确保信号传输和电源连接的可靠性。
   • 继电器与接触器：利用其阻燃性能和耐热性，提高设备的安全性。
   • 高压开关部件：利用其高 CTI 值，满足高压环境下的电气安全要求。
3. 工业领域：
   • 泵阀壳体：如水泵、油泵的壳体，利用其耐化学性和耐磨性。
   • 齿轮与传动元件：如小型齿轮、蜗轮、传动轴等，利用其高强度和低摩擦系数。
   • 结构支撑件：如夹具定位块、输送带链板等，利用其刚性和尺寸稳定性。

加工建议

1. 干燥处理：建议在 80-90℃ 的热空气中干燥 2-3 小时，使含水量低于 0.2%，避免加工时产生气泡或银纹。
2. 加工温度：
   • 熔体温度：270-290℃， 不超过 300℃，防止阻燃剂分解。
   • 模具温度：80-100℃，提升结晶度，优化表面质量。
3. 注塑参数：
   • 注射压力：100-130 MPa，中高速注射，保障薄壁填充。
   • 保压压力：50-80 MPa，保压时间 3-5 秒/毫米，减少收缩。
4. 模具设计：
   • 合理设计浇口和流道，避免熔体直接冲击型芯或型腔壁。
   • 设置排气槽（深度 0.02-0.04 mm）以防止困气。