塞拉尼斯NILAMID® PA66 A3 W GF55 BK 9005/C 是一款55%玻璃纤维增强的黑色聚酰胺66（PA66）化合物，专为需要高刚性、高强度和耐热性的应用而设计。以下是对该产品的详细描述：

一、产品特性

1. 高刚性：55%的玻璃纤维增强显著提高了材料的刚性，使其在承受载荷时不易发生变形，适用于对精度要求较高的场合。
2. 高强度：具有出色的抗拉强度和弯曲强度，能够承受较大的外力和压力，可用于制造在高负荷下工作的机械零件和结构件。
3. 良好的耐热性：热变形温度（HDT）在0.45 MPa下可达250℃，在1.8 MPa下可达240℃，能在高温环境中长期使用，可承受短期高温冲击。
4. 优异的尺寸稳定性：线膨胀系数低，成型收缩率小，且纵向和横向收缩率差异小，有利于提高产品的装配精度和整体性能。
5. 良好的耐磨性和自润滑性：摩擦系数较低，可减少部件之间的磨损，降低摩擦损耗，延长设备的使用寿命。
6. 良好的电气性能：具有高体积电阻率和耐击穿电压，适用于电气绝缘领域。
7. 良好的加工性能：虽然熔体流动速率相对较低，但通过优化加工工艺（如使用大吨位注塑机和加强型螺杆），仍可实现良好的注塑成型效果。

二、物理性能

• 密度：约1.65 g/cm³
• 成型收缩率：纵向0.1%~0.4%，横向0.5%~0.8%
• 吸水率：23℃下饱和吸水率约为4.0%，平衡吸水率约为1.4%

三、机械性能

• 拉伸模量：约19000 MPa
• 拉伸强度（断裂）：约230 MPa
• 拉伸应变（断裂）：约3.0%
• 弯曲模量：较高，具体数值取决于测试条件
• 弯曲强度：较高，具体数值取决于测试条件
• 冲击性能：简支梁缺口冲击强度在23℃下约为14 kJ/m²（也有说法为17 kJ/m²，具体取决于测试条件）

四、热性能

• 热变形温度（HDT）：0.45 MPa下为250℃，1.8 MPa下为240℃
• 熔融温度：约260℃

五、应用领域

1. 汽车工业：用于制造发动机部件（如发动机罩、进水管等）、车身部件（如挡泥板、后视镜框架等）、内饰件（如门把手、安全带扣等）以及电气部件（如电控门窗连接器、开关外壳等）。
2. 电子电气领域：用于制造连接器、开关元件、绝缘材料以及家电部件（如电动工具外壳、风扇叶片等）。
3. 工业领域：用于制造机械零件（如齿轮、轴承、滑轮等）、管道系统（如耐化学腐蚀的管道和管件）以及工程机具及设备配件（如设备外壳、支架等）。
4. 消费品领域：用于制造运动器材（如自行车零部件、球拍框架等）和家居用品（如家具连接件、拉链、储物容器等）。