塞拉尼斯NILAMID PA66 A3 TM2 GY 7022/A 是一种高性能的 未填充聚酰胺66（PA66）化合物，通过添加 二硫化钼（MoS₂） 作为润滑剂，显著降低了材料的摩擦系数和磨损率，同时保持了PA66的固有强度和刚性。以下是该产品的详细描述：

核心特性

1. 低摩擦与耐磨损
   • 二硫化钼的加入赋予材料优异的自润滑性能，摩擦系数低，耐磨性显著提升，适用于高负荷、频繁摩擦的场景（如轴承、齿轮）。
   • 在干摩擦或润滑不足的条件下，仍能保持稳定的低磨损率，延长部件使用寿命。
2. 机械性能
   • 拉伸模量：约 8500 MPa，提供良好的刚性和抗变形能力。
   • 拉伸应力（屈服）：约 135 MPa，满足一般结构件的承载需求。
   • 缺口冲击强度：23℃时约 6.5 kJ/m²，具备基础抗冲击性能。
3. 热性能
   • 热变形温度（HDT）：
     • 0.45 MPa负荷下：260℃
     • 1.8 MPa负荷下：254℃
   • 连续使用温度：约 110℃（IEC 60216标准），短期耐温可达 165℃（Ball Pressure Test）。
   • 熔融温度范围：280-300℃（注塑加工推荐温度）。
4. 电气性能
   • 表面电阻率：≥ 1×10¹³ Ω，体积电阻率：≥ 1×10¹⁵ Ω·cm，具备优良绝缘性。
   • 介电强度：2.00mm厚度下 21 kV/mm，适用于电气绝缘场景。
   • 漏电起痕指数（CTI）：500V（IEC 60112标准），满足高压应用需求。
5. 加工性能
   • 专为 注射成型 设计，流动性优异，适合复杂薄壁件生产。
   • 推荐加工条件：
     • 干燥温度：80-100℃，干燥时间：3-4小时（水分含量需≤0.1%）。
     • 模具温度：60-80℃，注塑压力：中等至高压（根据部件设计调整）。
6. 其他特性
   • 颜色：灰色（GY 7022/A 型号标识）。
   • 阻燃性：UL阻燃等级 0.8mm厚度下为HB（需更高阻燃等级时可选择其他型号）。
   • 环保合规：符合 RoHS 和 REACH 法规，无卤、无红磷。

应用领域

1. 工业机械
   • 轴承、齿轮、滑轮、泵体叶轮等，利用其低摩擦和耐磨性减少能耗和噪音。
   • 耐磨衬套、密封件、传动部件等，替代金属实现轻量化。
2. 汽车工业
   • 发动机周边部件（如节气门阀体、油泵齿轮）、传动系统零件（如同步器环）。
   • 替代金属部件以减轻重量，同时保持耐热性和机械强度。
3. 电气与电子
   • 连接器、开关壳体、继电器底座等，需绝缘性和尺寸稳定性的场景。
   • 耐高温电气绝缘件（如电机端盖、变压器骨架）。
4. 消费品
   • 工具手柄、运动器材部件（如滑雪板固定器）、家用电器齿轮等。

优势总结

• 性能均衡：结合PA66的强度与二硫化钼的润滑性，满足高负荷、低摩擦需求。
• 加工高效：注射成型级设计，支持复杂结构件生产，缩短开发周期。
• 环保安全：无卤阻燃体系，符合 环保法规，降低火灾风险。
• 成本优化：替代金属或高端工程塑料，降低材料成本和部件重量。