塞拉尼斯NILAMID PA66 A3 GF30 TM2 GY 7022/A 产品描述

塞拉尼斯NILAMID PA66 A3 GF30 TM2 GY 7022/A 是一种高性能的30%玻璃纤维增强聚酰胺66（PA66）材料，由 的化工和特种材料公司塞拉尼斯（Celanese）生产。该材料通过玻璃纤维增强，显著提升了PA66的机械性能、耐热性和尺寸稳定性，同时保持了良好的加工性能，适用于制造高负荷、耐磨损、耐高温的工程部件。

核心特性

1. 高强度与高刚性
   • 玻璃纤维的加入使材料具有极高的拉伸强度和弯曲模量，能够承受较大的外力和压力，适用于制造高负荷的机械零件和汽车部件。
   • 拉伸强度（屈服，23℃）：约135-185 MPa（具体值因测试条件而异）
   • 弯曲模量（23℃）：约8500-10000 MPa
2. 优异的耐热性
   • 热变形温度（HDT）在1.8 MPa负荷下可达250-260℃，在0.45 MPa负荷下可达260℃，适用于高温工作环境。
   • 连续使用温度：约130℃，可在热源附近长期使用。
3. 良好的耐磨性与自润滑性
   • 摩擦系数较低，具有优良的耐磨性和自润滑性，可减少部件之间的磨损，降低摩擦损耗，延长设备维护周期。
   • 适用于制造齿轮、轴承、滑轮等需要滑动摩擦的部件。
4. 出色的尺寸稳定性
   • 玻璃纤维增强降低了材料的吸水率，减少了因吸湿引起的尺寸变化，确保部件在使用过程中保持稳定的形状和尺寸。
   • 吸水率（23℃，24小时）：约0.6%；饱和吸水率（23℃）：约5.0%。
5. 良好的电气性能
   • 具有优良的电绝缘性能，能够有效阻隔电流，确保电气安全。
   • 适用于制造电子电器领域的开关、连接器、插座等部件。
6. 优异的加工性能
   • 流动性好，易于注射成型，能够快速填充模具型腔，满足不同形状和尺寸的复杂部件生产需求。
   • 成型周期短，生产效率高。

典型应用领域

1. 汽车工业
   • 发动机部件：如发动机罩、进水管、水泵壳体等，利用其高强度、耐热性和耐化学性，可承受发动机工作时的高温和各种化学物质的侵蚀。
   • 车身部件：如挡泥板、后视镜框架、保险杠等，能减轻车身重量，同时保证部件的强度和耐久性。
   • 内饰件：如门把手、安全带扣、内饰装饰件等，其良好的耐磨性和外观质量可提升内饰的质感和使用寿命。
   • 电气部件：如电控门窗、连接器、保鲜盒等，凭借其优良的电绝缘性能和机械性能，确保汽车电气系统的稳定运行。
2. 电子电器领域
   • 连接器：如接线端子、线圈骨架等，常用PA66材料因其具有高流动、高韧、耐高温、易成型以及良好的电绝缘性等特点，能够保证连接器在频繁插拔和不同环境下的可靠性。
   • 开关元件：可以承受频繁的开关操作所产生的应力，其抗疲劳性能确保开关在长期使用中不会轻易损坏，维持良好的导电性和稳定性。
   • 绝缘材料：如绝缘垫片、绝缘套管等，能有效防止电流泄漏，为电气设备提供可靠的绝缘保障。
3. 工业领域
   • 机械零件：如齿轮、轴承、滑轮等，PA66的高刚性、耐磨性和自润滑性可减少部件之间的磨损，降低摩擦损耗，提高设备运行效率和使用寿命。
   • 管道系统：用于制造一些需要耐化学腐蚀的管道和管件，对多种化学物质的耐受性使其能够在化工、水处理等领域的管道系统中发挥作用。
4. 消费品领域
   • 运动器材：如自行车零部件、球拍框架等，PA66的高强度和轻质特性有助于提升运动器材的性能，同时减轻使用者的负担。
   • 家居用品：如家具的连接件、拉链、储物容器等，其良好的机械性能和外观质量使家居用品更加耐用和美观。

加工建议

1. 干燥处理：加工前需在80-90℃下干燥4小时，确保含水率≤0.1%，以避免表面缺陷和性能下降。
2. 注射成型：
   • 机筒温度：260-300℃
   • 模具温度：50-120℃
   • 注射压力：根据部件形状和尺寸调整，确保材料充分填充模具型腔。
3. 回料使用：回料比例建议≤25%，需重新干燥并验证性能保持率。