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产品展厅
塞拉尼斯Zytel PA66 70K20HSL BK284
  • 品牌:塞拉尼斯
  • 型号:25公斤标准包
  • 货号:PA66
  • 价格: ¥26/千克
  • 发布日期: 2026-03-29
  • 更新日期: 2026-05-16
产品详请
品牌 塞拉尼斯
货号 PA66
用途 汽车配件,机械配件,轴承,齿轮等高强度机构件
牌号 PA66 70K20HSL BK284
型号 PA66 70K20HSL BK284
品名 塞拉尼斯Zytel PA66 70K20HSL BK284
包装规格 25公斤标准包
外形尺寸 颗粒
厂家 塞拉尼斯
是否进口

塞拉尼斯Zytel PA66 70K20HSL BK284 产品描述

一、产品概述

塞拉尼斯Zytel PA66 70K20HSL BK284 是一种高性能的20%芳纶纤维增强聚酰胺66(PA66)材料,由塞拉尼斯公司(原杜邦工程塑料部门)研发生产。该材料通过添加芳纶纤维(如Kevlar)进行增强,显著提升了机械强度、耐磨性、耐热性和尺寸稳定性,同时保持了PA66的加工流动性,适用于制造高负荷、耐磨损、耐高温的工程部件。

二、核心性能特点

  1. 机械性能
    • 高强度与刚性:芳纶纤维增强使材料具有优异的拉伸强度和弯曲模量,适用于替代金属部件,减轻重量。
    • 抗冲击性:在低温或高负荷条件下仍能保持较好的韧性,减少脆性断裂风险。
    • 低磨耗:自润滑特性降低摩擦系数,延长耐磨部件(如齿轮、轴承)的使用寿命。
  2. 耐热性能
    • 热变形温度(HDT):在1.8 MPa负荷下,热变形温度可达220-255℃(具体取决于测试条件),适用于高温工作环境。
    • 长期耐热性:通过热稳定剂改性,材料在持续高温下(如120-150℃)仍能保持性能稳定,减少热老化导致的性能衰减。
  3. 耐磨性能
    • 芳纶纤维的加入显著提高了材料的耐磨性,摩擦系数低,适用于制造滑动或滚动接触部件(如滑轮、泵体)。
  4. 电气性能
    • 绝缘性:体积电阻率高,表面电阻率稳定,适用于电子电气领域的绝缘部件。
    • 耐电弧性:在高压或电弧环境下不易碳化,保障设备安全性。
  5. 耐化学性
    • 耐油、耐溶剂、耐弱酸弱碱,适用于化工管道、燃油系统部件等化学环境。
  6. 加工性能
    • 流动性:熔融状态下粘度适中,易于注射成型,可制造复杂形状部件。
    • 尺寸稳定性:收缩率低,成型后尺寸变化小,适合精密零件生产。

三、典型应用领域

  1. 汽车工业
    • 发动机周边部件:进气歧管、节气门体、发动机罩盖等,承受高温和振动。
    • 传动系统:齿轮、轴承、同步器环等,需高强度和耐磨性。
    • 燃油系统:油箱盖、油管、燃油过滤器等,耐燃油和化学腐蚀。
    • 电动车辆:电池支架、充电枪外壳等,需阻燃和耐热性能。
  2. 电子电气
    • 连接器与外壳:断路器、继电器、电线包层等,需绝缘和耐高温。
    • 电器部件:电饭锅、微波炉等开关、电阻器支架,耐潮湿和电击穿。
  3. 工业装备
    • 机械零件:齿轮、滚子、滑轮、泵体叶轮等,高速运转且润滑条件有限。
    • 耐磨部件:输送带滚筒、纺织机械零件等,降低维护频率。
  4. 体育用品
    • 滑雪鞋、网球拍护条:利用高韧性和抗冲击性提升产品耐用性。
    • 运动器材把手:防滑耐磨,改善握持体验。
  5. 通讯行业
    • 设备零部件:如天线支架、滤波器外壳等,需耐环境老化。

四、技术参数(示例)

性能指标 测试方法 典型值
拉伸强度(断裂) ISO 527 ≥110 MPa
弯曲模量 ISO 178 ≥5300 MPa
简支梁缺口冲击强度 ISO 179 (23℃) ≥6 kJ/m²
热变形温度(1.8 MPa) ISO 75-2/A 220-255℃
熔融温度 ISO 11357-3 260-290℃
体积电阻率 IEC 60093 ≥1×10¹⁴ Ω·cm
摩擦系数 ASTM D1894 0.1-0.3(干摩擦)

五、与其他材料的对比优势

  1. 与未增强PA66对比
    • 机械强度提升2-3倍,耐磨性显著改善,热变形温度提高50-100℃。
  2. 与玻纤增强PA66对比
    • 芳纶纤维增强材料韧性更好,抗冲击性更优,适合动态负荷场景;玻纤增强材料刚性更高,但脆性较大。
  3. 与POM(聚甲醛)对比
    • PA66 70K20HSL BK284耐热性更优(POM HDT约110℃),且电气性能更稳定,但吸水率略高(需干燥处理)。

六、加工与使用建议

  1. 干燥处理:加工前需在80-105℃下干燥2-4小时,确保含水率≤0.2%,避免表面缺陷。
  2. 注射成型
    • 熔融温度:280-300℃
    • 模具温度:80-100℃
    • 注射压力:750-1250 bar
  3. 后处理:对薄壁件可进行退火处理(120℃×2小时)以消除内应力,提高尺寸稳定性。

七、环保与认证

  • 符合标准:RoHS、REACH、UL94 V-0(1.5mm厚度)等环保与安全认证。
  • 可回收性:材料可回收再利用,符合可持续发展要求。
联系方式
手机:13790548926
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