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产品展厅
塞拉尼斯Zytel PA66 70K20HSL BK284
  • 品牌:塞拉尼斯
  • 型号:25公斤标准包
  • 货号:PA66
  • 价格: ¥26/千克
  • 发布日期: 2026-03-29
  • 更新日期: 2026-09-28
产品详请
品牌 塞拉尼斯
货号 PA66
用途 汽车配件,机械配件,轴承,齿轮等高强度机构件
牌号 PA66 70K20HSL BK284
型号 PA66 70K20HSL BK284
品名 塞拉尼斯Zytel PA66 70K20HSL BK284
包装规格 25公斤标准包
外形尺寸 颗粒
厂家 塞拉尼斯
是否进口 是

塞拉尼斯Zytel PA66 70K20HSL BK284 产品描述

一、产品概述

塞拉尼斯Zytel PA66 70K20HSL BK284 是一种高性能的20%芳纶纤维增强聚酰胺66(PA66)材料,由塞拉尼斯公司(原杜邦工程塑料部门)研发生产。该材料通过添加芳纶纤维(如Kevlar)进行增强,显著提升了机械强度、耐磨性、耐热性和尺寸稳定性,同时保持了PA66的加工流动性,适用于制造高负荷、耐磨损、耐高温的工程部件。

二、核心性能特点

  1. 机械性能
    • 高强度与刚性:芳纶纤维增强使材料具有优异的拉伸强度和弯曲模量,适用于替代金属部件,减轻重量。
    • 抗冲击性:在低温或高负荷条件下仍能保持较好的韧性,减少脆性断裂风险。
    • 低磨耗:自润滑特性降低摩擦系数,延长耐磨部件(如齿轮、轴承)的使用寿命。
  2. 耐热性能
    • 热变形温度(HDT):在1.8 MPa负荷下,热变形温度可达220-255℃(具体取决于测试条件),适用于高温工作环境。
    • 长期耐热性:通过热稳定剂改性,材料在持续高温下(如120-150℃)仍能保持性能稳定,减少热老化导致的性能衰减。
  3. 耐磨性能
    • 芳纶纤维的加入显著提高了材料的耐磨性,摩擦系数低,适用于制造滑动或滚动接触部件(如滑轮、泵体)。
  4. 电气性能
    • 绝缘性:体积电阻率高,表面电阻率稳定,适用于电子电气领域的绝缘部件。
    • 耐电弧性:在高压或电弧环境下不易碳化,保障设备安全性。
  5. 耐化学性
    • 耐油、耐溶剂、耐弱酸弱碱,适用于化工管道、燃油系统部件等化学环境。
  6. 加工性能
    • 流动性:熔融状态下粘度适中,易于注射成型,可制造复杂形状部件。
    • 尺寸稳定性:收缩率低,成型后尺寸变化小,适合精密零件生产。

三、典型应用领域

  1. 汽车工业
    • 发动机周边部件:进气歧管、节气门体、发动机罩盖等,承受高温和振动。
    • 传动系统:齿轮、轴承、同步器环等,需高强度和耐磨性。
    • 燃油系统:油箱盖、油管、燃油过滤器等,耐燃油和化学腐蚀。
    • 电动车辆:电池支架、充电枪外壳等,需阻燃和耐热性能。
  2. 电子电气
    • 连接器与外壳:断路器、继电器、电线包层等,需绝缘和耐高温。
    • 电器部件:电饭锅、微波炉等开关、电阻器支架,耐潮湿和电击穿。
  3. 工业装备
    • 机械零件:齿轮、滚子、滑轮、泵体叶轮等,高速运转且润滑条件有限。
    • 耐磨部件:输送带滚筒、纺织机械零件等,降低维护频率。
  4. 体育用品
    • 滑雪鞋、网球拍护条:利用高韧性和抗冲击性提升产品耐用性。
    • 运动器材把手:防滑耐磨,改善握持体验。
  5. 通讯行业
    • 设备零部件:如天线支架、滤波器外壳等,需耐环境老化。

四、技术参数(示例)

性能指标 测试方法 典型值
拉伸强度(断裂) ISO 527 ≥110 MPa
弯曲模量 ISO 178 ≥5300 MPa
简支梁缺口冲击强度 ISO 179 (23℃) ≥6 kJ/m²
热变形温度(1.8 MPa) ISO 75-2/A 220-255℃
熔融温度 ISO 11357-3 260-290℃
体积电阻率 IEC 60093 ≥1×10¹⁴ Ω·cm
摩擦系数 ASTM D1894 0.1-0.3(干摩擦)

五、与其他材料的对比优势

  1. 与未增强PA66对比
    • 机械强度提升2-3倍,耐磨性显著改善,热变形温度提高50-100℃。
  2. 与玻纤增强PA66对比
    • 芳纶纤维增强材料韧性更好,抗冲击性更优,适合动态负荷场景;玻纤增强材料刚性更高,但脆性较大。
  3. 与POM(聚甲醛)对比
    • PA66 70K20HSL BK284耐热性更优(POM HDT约110℃),且电气性能更稳定,但吸水率略高(需干燥处理)。

六、加工与使用建议

  1. 干燥处理:加工前需在80-105℃下干燥2-4小时,确保含水率≤0.2%,避免表面缺陷。
  2. 注射成型:
    • 熔融温度:280-300℃
    • 模具温度:80-100℃
    • 注射压力:750-1250 bar
  3. 后处理:对薄壁件可进行退火处理(120℃×2小时)以消除内应力,提高尺寸稳定性。

七、环保与认证

  • 符合标准:RoHS、REACH、UL94 V-0(1.5mm厚度)等环保与安全认证。
  • 可回收性:材料可回收再利用,符合可持续发展要求。
联系方式
手机:13790548926
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