产品展厅
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塞拉尼斯Zytel PA66 E50
- 英文名称：PA66
- 品牌：塞拉尼斯
- 型号：25公斤标准包
- 货号：PA66
- 价格： ￥42/千克
- 发布日期： 2026-03-29
- 更新日期： 2026-09-28
产品详请
| 品牌 | 塞拉尼斯 |
| 货号 | PA66 |
| 用途 | 汽车配件,机械配件,轴承,齿轮等高强度机构件 |
| 牌号 | PA66 E50 |
| 型号 | PA66 E50 |
| 品名 | 塞拉尼斯Zytel PA66 E50 |
| 包装规格 | 25公斤标准包 |
| 外形尺寸 | 颗粒 |
| 厂家 | 塞拉尼斯 |
| 是否进口 | 是 |
塞拉尼斯 Zytel® PA66 E50 产品描述
一、基本信息
项目 内容
品牌/制造商 塞拉尼斯（Celanese）
产品系列 Zytel®（2022 年收购整合）
牌号 E50
基体树脂 聚酰胺 66（PA66，聚己二酰己二胺均聚物）
增强体系 未增强（Unfilled / 0% 纤维增强、0% 矿物填充）
核心功能 高粘度（High Viscosity）：低熔体流动速率，高熔体强度
阻燃等级 UL 94 HB（本体阻燃），燃烧无滴落
颜色 本色 NC010 为主流色号；另有黑色 BK 系列等预配色可选
外观 颗粒
包装规格 25 kg/袋
产地 美国
加工方式 注塑成型（Injection Molding）、挤出（Extrusion）、吹塑（Blow Molding）
主要认证 RoHS、REACH；无单独 FDA 食品接触认证（公开资料未明确标注，如需食品级请咨询 FG 系列）
牌号逐段解读：
编码段 含义
E Zytel PA66 "E" 平台 = 高粘度均聚 PA66，专为对熔体强度、尺寸稳定性、薄壁成型有严苛要求的应用设计
50 平台内部细分编号，区分于 E41HSB、E42A、E51HSB、E53 等不同粘度/改性梯度牌号
材料定位：Zytel E50 是塞拉尼斯 PA66 产品线中 "未增强 + 高粘度 + 本色 HB 阻燃" 的纯树脂牌号。它不依赖玻纤、矿物等外力增强，而是通过 高分子量均聚 PA66 + 端基封端工艺，获得极低的熔体流动速率（约 4–6 g/10min）和极高的熔体强度，专攻 精密薄壁注塑、高光表面外壳、耐压阀体、薄壁热流道部件、尺寸精度敏感结构件 等"去增强化"高端场景。
二、核心性能特点
1. �� 高粘度 / 低熔指（E50 核心卖点）
熔体质量流动速率（MFR）：约 4–6 g/10min（275℃ / 2.16 kg），远低于常规 PA66 的 10–30 g/10min
高熔体粘度 = 高熔体强度：
充模过程中熔体不易拉断、不易飞边
薄壁（≤1.0 mm）与长流道填充能力
热流道系统中浇口冻结稳定、无拉丝
更低的模塑收缩率：高粘度抑制分子链松弛，成型收缩更小、更可控
精准的结晶行为调控：高分子量 + 优化分子量分布，使结晶速率可预测，尺寸稳定性优于普通 PA66
2. �� 纯 PA66 本征韧性（未增强优势）
缺口冲击强度（23℃）：约 5–8 kJ/m²（典型均聚 PA66 水平）
断裂伸长率：约 30–50%（远超玻纤增强级的 2–5%）
低温韧性：-20℃ 仍保持良好韧性，优于部分普通牌号
对比玻纤增强牌号：韧性提升 10–50 倍，但刚性/强度相应降低
3. ��️ 耐热与热稳定性
熔点：约 260–265℃
热变形温度（HDT，1.8 MPa，未退火）：约 90–100℃（未增强纯 PA66 典型值）
HDT（0.45 MPa，未退火）：约 100–110℃
长期使用温度：约 80–120℃（取决于载荷与环境）
短期耐温：可达 180–200℃（短时热负荷）
⚠️ 注意：E50 不含专用热稳定剂（区别于 HSL/T 系列），长期 120℃ 以上使用需评估热老化风险
4. �� 尺寸稳定性
成型收缩率（MD）：约 1.0–1.5%
成型收缩率（TD）：约 1.2–1.8%
高粘度 + 高分子量 → 收缩率低于低粘度通用级（如 101L 的 1.5–2.0%）
吸水率（24h, 23℃, 50% RH）：约 2.5–3.0%（需严格干燥，否则尺寸波动大）
平衡吸水率（50% RH）：约 3.0–4.0%
5. ��️ 阻燃性能（HB 级）
UL 94 HB：本体阻燃，无卤配方
燃烧无滴落、低烟低毒
满足一般工业/家电阻燃要求（非强制 V-0 场景）
长期使用阻燃性能稳定，不依赖外加阻燃剂迁移
6. ⚡ 电气与化学性能
体积电阻率：> 1.0 × 10¹³ Ω·cm
表面电阻率：> 1.0 × 10¹² Ω
介电强度：约 20–25 kV/mm
耐燃油、润滑油、弱酸弱碱
不耐强酸、强碱及极性溶剂（如苯酚、甲酸）
7. �� 加工特性
高粘度 → 需要更高注射压力、更长保压时间、更 的温度梯度控制
适合 薄壁（0.5–1.5 mm）、多腔模具、热流道、高光表面 成型
成型周期略长于低粘度牌号，但薄壁件可通过减少壁厚补偿
三、典型物性参考（基于 Zytel E50 平台数据）
测试项目 典型数值 单位 测试标准
密度 1.14 g/cm³ ISO 1183 / ASTM D792
熔融温度 260–265 ℃ ISO 11357-3 / ASTM D3418
熔体流动速率（MFR） 4–6 g/10min（275℃/2.16 kg） ISO 1133
拉伸强度（断裂，23℃） 80–85 MPa ISO 527-2 / ASTM D638
拉伸模量（23℃） 2,800–3,200 MPa ISO 527-2
断裂伸长率（23℃） 30–50 % ISO 527-2
弯曲强度（23℃） 110–120 MPa ISO 178 / ASTM D790
弯曲模量（23℃） 3,000–3,300 MPa ISO 178
Izod 缺口冲击（23℃） 5–8 kJ/m² ISO 180/1A
Izod 缺口冲击（-20℃） 4–6 kJ/m²（估） ISO 180/1A
HDT（1.8 MPa，未退火） 90–100 ℃ ISO 75-2/A / ASTM D648
HDT（0.45 MPa，未退火） 100–110 ℃ ISO 75-2/B
阻燃等级 HB — UL 94
吸水率（24h, 23℃） 2.5–3.0 % ISO 62 / ASTM D570
平衡吸水率（50% RH） 3.0–4.0 % ISO 62
成型收缩率（MD） 1.0–1.5 % ISO 294-4
成型收缩率（TD） 1.2–1.8 % ISO 294-4
粘度等级 高粘度（低 MFR） — —
⚠️ 以上为 Zytel E50 平台典型参考值。 物性（尤其是 MFR 实测值、吸水率、热老化后性能保持率）请以塞拉尼斯原厂 TDS/COA 为准。不同批次、不同颜色可能有微小差异。
四、主要应用领域
领域 典型部件 核心价值
精密薄壁注塑件 微型电机减速箱壳体（壁厚 0.8 mm）、电子连接器薄壁外壳、传感器罩盖 高粘度薄壁填充 + 尺寸稳定 + HB 阻燃
高光表面外壳 医疗手持设备外壳（Class A 级表面）、消费电子装饰件、家电面板 无玻纤 = 高光泽、无浮纤、表面质感均匀
耐压阀体/流体部件 水泵叶轮、液压阀体、小型泵壳 纯树脂耐化学 + 高熔体强度耐内压
汽车非结构件 门板装饰条、空调出风口格栅、灯罩底座 韧性好 + HB 阻燃 + 可着色
挤出/吹塑型材 燃油管、刹车管、中空容器、异型材 高粘度挤出稳定 + 耐燃油
工业精密结构件 齿轮箱壳体、仪器仪表外壳、泵体端盖 尺寸精度 + 耐磨损 + 易加工
⚠️ 食品接触提醒：E50 不含食品级认证，不建议用于直接食品接触场景。如需食品级高粘度 PA66，请咨询 Zytel FG42A、FG42L、FG53 等 FG 系列。
五、加工建议
参数 建议值
干燥条件 85–90℃ 除湿干燥 4–6 h（露点 ≤ -30℃），目标水分 ≤ 0.1%（⚠️ 高粘度牌号对水分更敏感，水分超标会导致银丝、气泡、冲击下降及尺寸超差）
料筒温度（后→中→前→喷嘴） 270–280℃ → 280–285℃ → 280–290℃ → ≤ 295℃（高粘度需要更高温度确保充分塑化，但上限仍需控制）
熔体温度 280–290℃
模具温度 80–120℃（高模温提升结晶度、表面光洁度、尺寸稳定性；薄壁件建议 100–120℃）
注射压力 100–150 MPa（高粘度需要更高压力克服熔体流动阻力）
注射速度 中速至高速（利用高粘度在高速下的剪切 thinning 效应改善充模）
保压时间 较长（高粘度保压传压慢，需延长保压确保补缩）
背压 5–10 MPa（高于普通牌号，确保熔体均匀密实、排气充分）
螺杆转速 中等转速，避免过度剪切导致分子链降解
回料添加 ≤ 20%（回用需充分烘干；多次回用会降低分子量、升高 MFR，偏离 E50 设计窗口）
停机清洗 用 PA66 或专用清机料 清洗，高粘度残料易碳化堵嘴
⚠️ 特别注意：
E50 是"难加工"牌号：高粘度意味着更高的注射压力、更长的保压、更高的料筒温度——设备需具备足够的锁模力与塑化能力
干燥是成败关键：水分 > 0.1% 不仅造成外观缺陷，更会导致 PA66 水解、分子量下降、MFR 漂移、冲击性能骤降
模具排气必须充分：高粘度熔体困气风险大，建议设置足够排气槽（深度 0.02–0.03 mm）
不要与低粘度牌号（如 101L）混用：会破坏 E50 的高粘度特性
一、基本信息
项目 内容
品牌/制造商 塞拉尼斯（Celanese）
产品系列 Zytel®（2022 年收购整合）
牌号 E50
基体树脂 聚酰胺 66（PA66，聚己二酰己二胺均聚物）
增强体系 未增强（Unfilled / 0% 纤维增强、0% 矿物填充）
核心功能 高粘度（High Viscosity）：低熔体流动速率，高熔体强度
阻燃等级 UL 94 HB（本体阻燃），燃烧无滴落
颜色 本色 NC010 为主流色号；另有黑色 BK 系列等预配色可选
外观 颗粒
包装规格 25 kg/袋
产地 美国
加工方式 注塑成型（Injection Molding）、挤出（Extrusion）、吹塑（Blow Molding）
主要认证 RoHS、REACH；无单独 FDA 食品接触认证（公开资料未明确标注，如需食品级请咨询 FG 系列）
牌号逐段解读：
编码段 含义
E Zytel PA66 "E" 平台 = 高粘度均聚 PA66，专为对熔体强度、尺寸稳定性、薄壁成型有严苛要求的应用设计
50 平台内部细分编号，区分于 E41HSB、E42A、E51HSB、E53 等不同粘度/改性梯度牌号
材料定位：Zytel E50 是塞拉尼斯 PA66 产品线中 "未增强 + 高粘度 + 本色 HB 阻燃" 的纯树脂牌号。它不依赖玻纤、矿物等外力增强，而是通过 高分子量均聚 PA66 + 端基封端工艺，获得极低的熔体流动速率（约 4–6 g/10min）和极高的熔体强度，专攻 精密薄壁注塑、高光表面外壳、耐压阀体、薄壁热流道部件、尺寸精度敏感结构件 等"去增强化"高端场景。
二、核心性能特点
1. �� 高粘度 / 低熔指（E50 核心卖点）
熔体质量流动速率（MFR）：约 4–6 g/10min（275℃ / 2.16 kg），远低于常规 PA66 的 10–30 g/10min
高熔体粘度 = 高熔体强度：
充模过程中熔体不易拉断、不易飞边
薄壁（≤1.0 mm）与长流道填充能力
热流道系统中浇口冻结稳定、无拉丝
更低的模塑收缩率：高粘度抑制分子链松弛，成型收缩更小、更可控
精准的结晶行为调控：高分子量 + 优化分子量分布，使结晶速率可预测，尺寸稳定性优于普通 PA66
2. �� 纯 PA66 本征韧性（未增强优势）
缺口冲击强度（23℃）：约 5–8 kJ/m²（典型均聚 PA66 水平）
断裂伸长率：约 30–50%（远超玻纤增强级的 2–5%）
低温韧性：-20℃ 仍保持良好韧性，优于部分普通牌号
对比玻纤增强牌号：韧性提升 10–50 倍，但刚性/强度相应降低
3. ��️ 耐热与热稳定性
熔点：约 260–265℃
热变形温度（HDT，1.8 MPa，未退火）：约 90–100℃（未增强纯 PA66 典型值）
HDT（0.45 MPa，未退火）：约 100–110℃
长期使用温度：约 80–120℃（取决于载荷与环境）
短期耐温：可达 180–200℃（短时热负荷）
⚠️ 注意：E50 不含专用热稳定剂（区别于 HSL/T 系列），长期 120℃ 以上使用需评估热老化风险
4. �� 尺寸稳定性
成型收缩率（MD）：约 1.0–1.5%
成型收缩率（TD）：约 1.2–1.8%
高粘度 + 高分子量 → 收缩率低于低粘度通用级（如 101L 的 1.5–2.0%）
吸水率（24h, 23℃, 50% RH）：约 2.5–3.0%（需严格干燥，否则尺寸波动大）
平衡吸水率（50% RH）：约 3.0–4.0%
5. ��️ 阻燃性能（HB 级）
UL 94 HB：本体阻燃，无卤配方
燃烧无滴落、低烟低毒
满足一般工业/家电阻燃要求（非强制 V-0 场景）
长期使用阻燃性能稳定，不依赖外加阻燃剂迁移
6. ⚡ 电气与化学性能
体积电阻率：> 1.0 × 10¹³ Ω·cm
表面电阻率：> 1.0 × 10¹² Ω
介电强度：约 20–25 kV/mm
耐燃油、润滑油、弱酸弱碱
不耐强酸、强碱及极性溶剂（如苯酚、甲酸）
7. �� 加工特性
高粘度 → 需要更高注射压力、更长保压时间、更 的温度梯度控制
适合 薄壁（0.5–1.5 mm）、多腔模具、热流道、高光表面 成型
成型周期略长于低粘度牌号，但薄壁件可通过减少壁厚补偿
三、典型物性参考（基于 Zytel E50 平台数据）
测试项目 典型数值 单位 测试标准
密度 1.14 g/cm³ ISO 1183 / ASTM D792
熔融温度 260–265 ℃ ISO 11357-3 / ASTM D3418
熔体流动速率（MFR） 4–6 g/10min（275℃/2.16 kg） ISO 1133
拉伸强度（断裂，23℃） 80–85 MPa ISO 527-2 / ASTM D638
拉伸模量（23℃） 2,800–3,200 MPa ISO 527-2
断裂伸长率（23℃） 30–50 % ISO 527-2
弯曲强度（23℃） 110–120 MPa ISO 178 / ASTM D790
弯曲模量（23℃） 3,000–3,300 MPa ISO 178
Izod 缺口冲击（23℃） 5–8 kJ/m² ISO 180/1A
Izod 缺口冲击（-20℃） 4–6 kJ/m²（估） ISO 180/1A
HDT（1.8 MPa，未退火） 90–100 ℃ ISO 75-2/A / ASTM D648
HDT（0.45 MPa，未退火） 100–110 ℃ ISO 75-2/B
阻燃等级 HB — UL 94
吸水率（24h, 23℃） 2.5–3.0 % ISO 62 / ASTM D570
平衡吸水率（50% RH） 3.0–4.0 % ISO 62
成型收缩率（MD） 1.0–1.5 % ISO 294-4
成型收缩率（TD） 1.2–1.8 % ISO 294-4
粘度等级 高粘度（低 MFR） — —
⚠️ 以上为 Zytel E50 平台典型参考值。 物性（尤其是 MFR 实测值、吸水率、热老化后性能保持率）请以塞拉尼斯原厂 TDS/COA 为准。不同批次、不同颜色可能有微小差异。
四、主要应用领域
领域 典型部件 核心价值
精密薄壁注塑件 微型电机减速箱壳体（壁厚 0.8 mm）、电子连接器薄壁外壳、传感器罩盖 高粘度薄壁填充 + 尺寸稳定 + HB 阻燃
高光表面外壳 医疗手持设备外壳（Class A 级表面）、消费电子装饰件、家电面板 无玻纤 = 高光泽、无浮纤、表面质感均匀
耐压阀体/流体部件 水泵叶轮、液压阀体、小型泵壳 纯树脂耐化学 + 高熔体强度耐内压
汽车非结构件 门板装饰条、空调出风口格栅、灯罩底座 韧性好 + HB 阻燃 + 可着色
挤出/吹塑型材 燃油管、刹车管、中空容器、异型材 高粘度挤出稳定 + 耐燃油
工业精密结构件 齿轮箱壳体、仪器仪表外壳、泵体端盖 尺寸精度 + 耐磨损 + 易加工
⚠️ 食品接触提醒：E50 不含食品级认证，不建议用于直接食品接触场景。如需食品级高粘度 PA66，请咨询 Zytel FG42A、FG42L、FG53 等 FG 系列。
五、加工建议
参数 建议值
干燥条件 85–90℃ 除湿干燥 4–6 h（露点 ≤ -30℃），目标水分 ≤ 0.1%（⚠️ 高粘度牌号对水分更敏感，水分超标会导致银丝、气泡、冲击下降及尺寸超差）
料筒温度（后→中→前→喷嘴） 270–280℃ → 280–285℃ → 280–290℃ → ≤ 295℃（高粘度需要更高温度确保充分塑化，但上限仍需控制）
熔体温度 280–290℃
模具温度 80–120℃（高模温提升结晶度、表面光洁度、尺寸稳定性；薄壁件建议 100–120℃）
注射压力 100–150 MPa（高粘度需要更高压力克服熔体流动阻力）
注射速度 中速至高速（利用高粘度在高速下的剪切 thinning 效应改善充模）
保压时间 较长（高粘度保压传压慢，需延长保压确保补缩）
背压 5–10 MPa（高于普通牌号，确保熔体均匀密实、排气充分）
螺杆转速 中等转速，避免过度剪切导致分子链降解
回料添加 ≤ 20%（回用需充分烘干；多次回用会降低分子量、升高 MFR，偏离 E50 设计窗口）
停机清洗 用 PA66 或专用清机料 清洗，高粘度残料易碳化堵嘴
⚠️ 特别注意：
E50 是"难加工"牌号：高粘度意味着更高的注射压力、更长的保压、更高的料筒温度——设备需具备足够的锁模力与塑化能力
干燥是成败关键：水分 > 0.1% 不仅造成外观缺陷，更会导致 PA66 水解、分子量下降、MFR 漂移、冲击性能骤降
模具排气必须充分：高粘度熔体困气风险大，建议设置足够排气槽（深度 0.02–0.03 mm）
不要与低粘度牌号（如 101L）混用：会破坏 E50 的高粘度特性
