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塞拉尼斯NILAMID PA66 A3 GB50
- 英文名称：PA66
- 品牌：塞拉尼斯
- 型号：25公斤标准包
- 货号：PA66
- 价格： ￥22/千克
- 发布日期： 2026-03-29
- 更新日期： 2026-09-28
产品详请
| 品牌 | 塞拉尼斯 |
| 货号 | PA66 |
| 用途 | 汽车配件,机械配件,轴承,齿轮等高强度机构件 |
| 牌号 | PA66 A3 GB50 |
| 型号 | PA66 A3 GB50 |
| 品名 | 塞拉尼斯NILAMID PA66 A3 GB50 |
| 包装规格 | 25公斤标准包 |
| 外形尺寸 | 颗粒 |
| 厂家 | 塞拉尼斯 |
| 是否进口 | 是 |
塞拉尼斯 NILAMID® PA66 A3 GB50 产品描述
一、基本信息
项目 详情
品牌/制造商 塞拉尼斯（Celanese Corporation）
产品系列 NILAMID®（原以色列屹立 Nilit® 尼龙品牌，后被塞拉尼斯收购，同配方新商标为 CELANYL®，编码规则互通）
完整牌号 NILAMID® PA66 A3 GB50（另有黑色版本：A3 GB50 BK 9005/A）
化学名称 聚酰胺66（PA66 / Nylon 66）化合物
材料类型 50% 玻璃珠（Glass Bead）增强 + 热稳定
颜色 本色/自然色（NC，Natural Color）为主；黑色版本为 BK 9005/A（哑光黑 RAL9005）
成型工艺 注塑成型（Injection Molding）
产品状态 ✅ 在产商用
包装规格 25 kg/袋（原厂防潮包装）
产地 以色列/美国
主要定位 汽车工业（主），兼顾电气电子、工业与消费品应用
�� 关键区分：本牌号中的 "GB" = Glass Bead（玻璃珠），而非常见的"GF"（Glass Fiber 玻璃纤维）。玻璃珠为中空球形填充，与实心玻璃纤维在增强机理、表面效果、密度上有显著差异（详见第三节对比）。
二、牌号逐字符解析
标识 含义
NILAMID® 塞拉尼斯旗下聚酰胺品牌（原以色列 Nilit®，收购后合并至 Celanyl® 体系）
PA66 基材为聚酰胺66均聚物，高结晶度、强氢键网络
A3 中粘度增强级 PA66 基础平台——熔体流动性适配高填充注塑，兼顾强度与成型性
G Glass（玻璃类填料体系前缀）
B Bead（玻璃珠）——区别于 GF（纤维）、CF（碳纤维）、TF（PTFE）等
50 50 wt% 玻璃珠填充含量
BK 9005/A（黑色版后缀） BK = Black 黑色；9005 = RAL9005 哑光黑色号；A = 内部规格标识
三、玻璃珠（GB）vs 玻璃纤维（GF）关键区别
对比维度 GB50（玻璃珠50%） GF50（玻纤50%）
填料形态 中空球形微粒（直径约10~80μm） 实心短切纤维（长度约3~5mm）
增强机理 均匀各向同性增强，降低翘曲 定向增强，各向异性明显
表面效果 表面更光滑、可喷漆/电镀 表面易浮纤、粗糙
密度 较低（约1.55 g/cm³，因中空结构） 较高（约1.56~1.58 g/cm³）
流动性 相对更好（球形滚动效应） 相对较低（纤维纠缠）
收缩/翘曲 极低，各向同性收缩 流动/垂直方向收缩差大
刚性 中高（低于同等GF） 极高
典型应用 外观件、低翘曲结构件、需喷漆/电镀件 高承载结构件、齿轮、骨架
四、关键性能参数
4.1 物理性能
性能 额定值 单位 测试标准
密度 1.55 g/cm³ ISO 1183
吸水率（饱和，23°C） 4.2 % ISO 62
吸湿率（2.00mm，23°C） 1.3 % ISO 62
成型收缩率（流动方向） 0.7 % —
成型收缩率（垂直方向） 0.7 % —
成型收缩率（总范围） 0.7 ~ 1.1 % —
�� 亮点：GB50 各向同性收缩（流动/垂直均约0.7%），远优于 GF50（流动0.3%、垂直1.0%+），翘曲控制 。
4.2 机械性能（干态，23°C，典型值）
性能 额定值 单位 测试标准
拉伸断裂应力 65 MPa ISO 527
拉伸模量 5,900 MPa ISO 527
断裂伸长率 2.5 % ISO 527
球压硬度（H358/30） 220 MPa ISO 2039
简支梁无缺口冲击（23°C） 30 kJ/m² ISO 179/1eU
简支梁缺口冲击（23°C） 3 kJ/m² ISO 179/1eA
⚠️ 注意：GB50 因使用玻璃珠而非玻璃纤维，其拉伸强度（65 MPa）和缺口冲击（3 kJ/m²）明显低于 GF50（拉伸~220 MPa，缺口冲击~5 kJ/m²）。玻璃珠增强的优势不在极限强度，而在低翘曲、各向同性、表面质量、尺寸稳定性。
4.3 热性能
性能 额定值 单位 备注
热变形温度（HDT, 1.8 MPa） 200 °C 玻璃珠增强PA66
热变形温度（HDT, 0.45 MPa） 220 °C 低载荷条件
熔融温度 ≈260 °C DSC
长期连续使用温度 100 ~ 120 °C 热稳定改性
4.4 阻燃等级
性能 说明
UL 94 阻燃等级 HB 级（本体阻燃，非V-0等级）
4.5 加工推荐参数
工艺参数 推荐范围 说明
干燥温度 80 ~ 85 °C
干燥时间 4 ~ 6 小时 含水率须 ≤0.2%；若湿度>0.2%，需105°C、12h真空干燥
料筒温度-后段 260 ~ 270 °C
料筒温度-中段 270 ~ 280 °C
料筒温度-前段/喷嘴 280 ~ 290 °C
模具温度 80 ~ 100 °C
注射压力 700 ~ 1,200 MPa
注射速度 中高速 玻璃珠流动性优于玻纤
螺杆类型 双合金耐磨螺杆（氮化层≥0.5mm） 避免螺杆磨损
五、材料核心特性
特性 说明
✅ 各向同性低翘曲 玻璃珠球形结构使流动/垂直收缩几乎一致（均约0.7%），大平面件翘曲极低
✅ 优异表面质量 表面光滑、浮纤少，适合喷漆、电镀、外观件
✅ 良好尺寸稳定性 适合精密注塑件，模具设计简单（各向收缩均匀）
✅ 热稳定改性 标配长效热稳定体系，长期高温不易脆化黄变
✅ 中等刚性 5,900 MPa 拉伸模量，满足一般承力需求，非超高刚性场景
✅ 加工流动性好 球形填料滚动效应，比同含量玻纤更易充模
⚠️ 强度偏低 拉伸仅65 MPa、缺口冲击仅3 kJ/m²，不适合高冲击/高承载结构
⚠️ 非阻燃V-0 仅HB级，有阻燃需求请选V-0版本
⚠️ 必须充分干燥 吸水率4.2%（饱和），不干燥易银丝、气泡、水解
⚠️ 设备磨损 虽低于玻纤，但高填充仍建议耐磨螺杆
六、主要应用领域
领域 典型应用 选用理由
汽车工业（主） 仪表板支架、门把手基座、后视镜外壳、内饰装饰件、空调出风口格栅、灯座外壳 低翘曲+高表面质量+耐温+可喷漆
电气电子 连接器外壳、开关壳体、继电器底座、传感器外壳 尺寸精度高+电绝缘+热稳定性
工业设备 泵阀壳体、仪表盘外壳、防护罩、工具外壳 耐油耐化学品+尺寸稳定
消费品 家电外壳、电动工具壳体、运动器材结构件 外观好+低翘曲+可配色
一、基本信息
项目 详情
品牌/制造商 塞拉尼斯（Celanese Corporation）
产品系列 NILAMID®（原以色列屹立 Nilit® 尼龙品牌，后被塞拉尼斯收购，同配方新商标为 CELANYL®，编码规则互通）
完整牌号 NILAMID® PA66 A3 GB50（另有黑色版本：A3 GB50 BK 9005/A）
化学名称 聚酰胺66（PA66 / Nylon 66）化合物
材料类型 50% 玻璃珠（Glass Bead）增强 + 热稳定
颜色 本色/自然色（NC，Natural Color）为主；黑色版本为 BK 9005/A（哑光黑 RAL9005）
成型工艺 注塑成型（Injection Molding）
产品状态 ✅ 在产商用
包装规格 25 kg/袋（原厂防潮包装）
产地 以色列/美国
主要定位 汽车工业（主），兼顾电气电子、工业与消费品应用
�� 关键区分：本牌号中的 "GB" = Glass Bead（玻璃珠），而非常见的"GF"（Glass Fiber 玻璃纤维）。玻璃珠为中空球形填充，与实心玻璃纤维在增强机理、表面效果、密度上有显著差异（详见第三节对比）。
二、牌号逐字符解析
标识 含义
NILAMID® 塞拉尼斯旗下聚酰胺品牌（原以色列 Nilit®，收购后合并至 Celanyl® 体系）
PA66 基材为聚酰胺66均聚物，高结晶度、强氢键网络
A3 中粘度增强级 PA66 基础平台——熔体流动性适配高填充注塑，兼顾强度与成型性
G Glass（玻璃类填料体系前缀）
B Bead（玻璃珠）——区别于 GF（纤维）、CF（碳纤维）、TF（PTFE）等
50 50 wt% 玻璃珠填充含量
BK 9005/A（黑色版后缀） BK = Black 黑色；9005 = RAL9005 哑光黑色号；A = 内部规格标识
三、玻璃珠（GB）vs 玻璃纤维（GF）关键区别
对比维度 GB50（玻璃珠50%） GF50（玻纤50%）
填料形态 中空球形微粒（直径约10~80μm） 实心短切纤维（长度约3~5mm）
增强机理 均匀各向同性增强，降低翘曲 定向增强，各向异性明显
表面效果 表面更光滑、可喷漆/电镀 表面易浮纤、粗糙
密度 较低（约1.55 g/cm³，因中空结构） 较高（约1.56~1.58 g/cm³）
流动性 相对更好（球形滚动效应） 相对较低（纤维纠缠）
收缩/翘曲 极低，各向同性收缩 流动/垂直方向收缩差大
刚性 中高（低于同等GF） 极高
典型应用 外观件、低翘曲结构件、需喷漆/电镀件 高承载结构件、齿轮、骨架
四、关键性能参数
4.1 物理性能
性能 额定值 单位 测试标准
密度 1.55 g/cm³ ISO 1183
吸水率（饱和，23°C） 4.2 % ISO 62
吸湿率（2.00mm，23°C） 1.3 % ISO 62
成型收缩率（流动方向） 0.7 % —
成型收缩率（垂直方向） 0.7 % —
成型收缩率（总范围） 0.7 ~ 1.1 % —
�� 亮点：GB50 各向同性收缩（流动/垂直均约0.7%），远优于 GF50（流动0.3%、垂直1.0%+），翘曲控制 。
4.2 机械性能（干态，23°C，典型值）
性能 额定值 单位 测试标准
拉伸断裂应力 65 MPa ISO 527
拉伸模量 5,900 MPa ISO 527
断裂伸长率 2.5 % ISO 527
球压硬度（H358/30） 220 MPa ISO 2039
简支梁无缺口冲击（23°C） 30 kJ/m² ISO 179/1eU
简支梁缺口冲击（23°C） 3 kJ/m² ISO 179/1eA
⚠️ 注意：GB50 因使用玻璃珠而非玻璃纤维，其拉伸强度（65 MPa）和缺口冲击（3 kJ/m²）明显低于 GF50（拉伸~220 MPa，缺口冲击~5 kJ/m²）。玻璃珠增强的优势不在极限强度，而在低翘曲、各向同性、表面质量、尺寸稳定性。
4.3 热性能
性能 额定值 单位 备注
热变形温度（HDT, 1.8 MPa） 200 °C 玻璃珠增强PA66
热变形温度（HDT, 0.45 MPa） 220 °C 低载荷条件
熔融温度 ≈260 °C DSC
长期连续使用温度 100 ~ 120 °C 热稳定改性
4.4 阻燃等级
性能 说明
UL 94 阻燃等级 HB 级（本体阻燃，非V-0等级）
4.5 加工推荐参数
工艺参数 推荐范围 说明
干燥温度 80 ~ 85 °C
干燥时间 4 ~ 6 小时 含水率须 ≤0.2%；若湿度>0.2%，需105°C、12h真空干燥
料筒温度-后段 260 ~ 270 °C
料筒温度-中段 270 ~ 280 °C
料筒温度-前段/喷嘴 280 ~ 290 °C
模具温度 80 ~ 100 °C
注射压力 700 ~ 1,200 MPa
注射速度 中高速 玻璃珠流动性优于玻纤
螺杆类型 双合金耐磨螺杆（氮化层≥0.5mm） 避免螺杆磨损
五、材料核心特性
特性 说明
✅ 各向同性低翘曲 玻璃珠球形结构使流动/垂直收缩几乎一致（均约0.7%），大平面件翘曲极低
✅ 优异表面质量 表面光滑、浮纤少，适合喷漆、电镀、外观件
✅ 良好尺寸稳定性 适合精密注塑件，模具设计简单（各向收缩均匀）
✅ 热稳定改性 标配长效热稳定体系，长期高温不易脆化黄变
✅ 中等刚性 5,900 MPa 拉伸模量，满足一般承力需求，非超高刚性场景
✅ 加工流动性好 球形填料滚动效应，比同含量玻纤更易充模
⚠️ 强度偏低 拉伸仅65 MPa、缺口冲击仅3 kJ/m²，不适合高冲击/高承载结构
⚠️ 非阻燃V-0 仅HB级，有阻燃需求请选V-0版本
⚠️ 必须充分干燥 吸水率4.2%（饱和），不干燥易银丝、气泡、水解
⚠️ 设备磨损 虽低于玻纤，但高填充仍建议耐磨螺杆
六、主要应用领域
领域 典型应用 选用理由
汽车工业（主） 仪表板支架、门把手基座、后视镜外壳、内饰装饰件、空调出风口格栅、灯座外壳 低翘曲+高表面质量+耐温+可喷漆
电气电子 连接器外壳、开关壳体、继电器底座、传感器外壳 尺寸精度高+电绝缘+热稳定性
工业设备 泵阀壳体、仪表盘外壳、防护罩、工具外壳 耐油耐化学品+尺寸稳定
消费品 家电外壳、电动工具壳体、运动器材结构件 外观好+低翘曲+可配色
