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塞拉尼斯Zytel PA66 74G33EHSL
- 英文名称：PA66
- 品牌：塞拉尼斯
- 型号：25公斤标准包
- 货号：PA66
- 价格： ￥23/千克
- 发布日期： 2026-03-29
- 更新日期： 2026-09-28
产品详请
| 品牌 | 塞拉尼斯 |
| 货号 | PA66 |
| 用途 | 汽车配件,机械配件,轴承,齿轮等高强度机构件 |
| 牌号 | PA66 74G33EHSL |
| 型号 | PA66 74G33EHSL |
| 品名 | 塞拉尼斯Zytel PA66 74G33EHSL |
| 包装规格 | 25公斤标准包 |
| 外形尺寸 | 颗粒 |
| 厂家 | 塞拉尼斯 |
| 是否进口 | 是 |
塞拉尼斯 Zytel® PA66 74G33EHSL 产品描述
一、产品身份
项目 内容
品牌/系列 塞拉尼斯（Celanese）— Zytel®（现归入塞拉尼斯）
完整牌号 Zytel® PA66 74G33EHSL
常见颜色变体 74G33EHSL BK354（黑色预配色）；也可供应本色（Natural）
基体树脂 聚酰胺66（PA66，均聚尼龙66）
增强体系 33% 短切玻璃纤维增强（33% Short Glass Fiber Reinforced）
材料形态 颗粒（注塑级）
产地 美国
包装规格 25 公斤/袋（标准防潮包装）
品牌说明：2017 年随该业务并入塞拉尼斯（Celanese）。"74" 系列是 Zytel® 中针对 高模量、高耐热 需求开发的特色基体平台，与常见的 "70" 系列在树脂配方和性能侧重上有所不同。
二、牌号逐段释义
牌号分段 含义
Zytel® 塞拉尼斯高性能聚酰胺（PA）旗舰品牌
PA66 均聚聚酰胺66基材
74 Zytel® 特定基体编号——代表一种高模量、高耐热优化配方的 PA66 树脂（区别于常规 70/73 系列），分子链结构经特殊设计以提升刚性与热变形温度
G33 33%（质量分数）短切玻璃纤维增强
E Heat Stabilized（热稳定改性）——长效热稳定体系，显著提升高温长期老化性能
H Heat Stabilized（进一步热稳定强化）——双重/升级热稳定配方，确保在 高温环境下长期性能保持
S Slip Agent / Lubricated（润滑/脱模改性）——内含润滑剂，降低摩擦系数，改善流动性与脱模性
L 进一步强化润滑与加工性能（部分资料解读为 Low Friction 低摩擦）
BK354 Black（黑色）+ 354（黑色色号细分标识，常见预配色）
⚠️ 关键区分："74" 与 "70" 的区别——74 系列 PA66 基体在分子量分布、端基封端技术上进行了优化，弯曲模量和 HDT 通常高于 70G33L，更侧重高刚性与 耐热。
三、核心特性
特性维度 具体描述
超高刚性/高模量 74 基体 + 33% GF 协同效应，弯曲模量可达 12,000~14,000 MPa，显著高于普通 70G33L（~10,000 MPa），接近部分 43% GF 牌号水平
高强度 拉伸强度 190~210 MPa，弯曲强度 270~290 MPa
极高耐热 HDT（1.82 MPa）≥255~260°C（部分资料报 257°C），连续使用温度可达 150~180°C
双重热稳定（E+H） 铜盐-碘化物复合长效热稳定体系 + 升级配方，70°C 热水浸泡 1000 小时强度保持率 ≥85%，长期高温老化性能优异
润滑自润滑（S/L） 内润滑改性，摩擦系数低，脱模性好，适合运动/滑动部件
低翘曲 33% GF + 高模量基体，各向异性收缩差小，尺寸精度高
耐化学性 耐机油、燃油、防冻液、弱酸碱、各类油脂
电绝缘性 体积电阻率 10¹²~10¹⁴ Ω·cm
阻燃等级 UL94 HB（未添加阻燃剂，但热稳定体系可提升灼热丝表现）
吸水率 ≈3.5~4.0%（23°C 饱和），玻纤有效抑制吸水
加工方式 注塑成型（Injection Molding）
环保合规 RoHS 2.0、REACH（SVHC 清单）
四、典型物性数据（参考值）
以下数据综合自塞拉尼斯公开技术资料与行业测试报告，具体以官方 TDS / COA 为准。
性能项目 典型数值 测试标准
密度 ≈1.38~1.40 g/cm³ ISO 1183
拉伸强度（断裂） 190~210 MPa ISO 527
拉伸模量 11,000~12,000 MPa ISO 527
断裂伸长率 2.5%~3.5% ISO 527
弯曲强度 270~290 MPa ISO 178
弯曲模量 12,000~14,000 MPa ISO 178
缺口冲击强度（23°C） 10~14 kJ/m² ISO 179/1eA
缺口冲击强度（-30°C） 保留率较高 ISO 179/1eA
热变形温度（1.82 MPa） ≥255~260°C ISO 75
热变形温度（0.45 MPa） ≥265°C ISO 75
熔点 ≈260~265°C DSC
吸水率（23°C/24h） ≈3.5~4.0% ISO 62
成型收缩率（流动方向 MD） 0.25%~0.40% ISO 294
成型收缩率（垂直方向 TD） 0.50%~0.80% ISO 294
阻燃等级 UL94 HB UL 94
体积电阻率 10¹²~10¹⁴ Ω·cm IEC 60093
五、注塑成型工艺建议
工艺参数 建议范围
干燥处理 85~90°C 热风干燥 4~6 小时；含水率须 ≤0.2%（建议真空干燥 105°C/12h 用于高要求件）
料筒/熔体温度 270~295°C（74 基体需较高温度确保充分润湿；后段→前段→喷嘴逐级升温，避免局部超过 300°C）
模具温度 90~130°C（高模温有助于降低内应力、减少浮纤、提升高模量基体的结晶度与表面质量）
注射压力 中高压力（高模量材料流动性略低于普通 70G33L，需较高压力充模）
注射速度 中高速填充；利用润滑改性优势快速充模，避免过慢导致玻纤取向不均
保压压力 注射压力的 40%~70%，保压时间适度以补偿收缩但避免过高内应力
螺杆设置 长径比 18~24，压缩比 2.5~3.5，背压 0.3~1.0 MPa；注意保护短玻纤完整性
浇口设计 可采用较小浇口；热流道推荐；注意排气防止困气
⚠️ 关键提醒：74 基体的高模量特性意味着熔体粘度较高，加工窗口比 70G33L 更窄，需 控制温度和注射速度以避免短射或熔接线强度不足。
六、典型应用领域
应用方向 具体部件举例
汽车动力总成/发动机舱 发动机罩盖、进气歧管、节气门体、正时齿轮盖、涡轮增压器旁通阀壳体、EGR 阀、油底壳
汽车传动系统 变速箱壳体、离合器拨叉、差速器盖、传动齿轮、座椅骨架结构件
新能源汽车 电驱端盖、电机绝缘支架、电池包结构件、热管理冷却管路接头
电子电气 高功率连接器外壳、断路器基座、继电器壳体、高压绝缘结构件、传感器支架
工业机械 精密齿轮、轴承保持架、重载传动滑块、泵阀壳体、压缩机部件
电动工具 齿轮箱外壳、高负载结构件
家电/通讯 散热风扇、灯座、5G 基站结构件、通讯设备外壳
铁路/轨道交通 符合 EN45545-2 铁路标准的耐高温电气部件
一、产品身份
项目 内容
品牌/系列 塞拉尼斯（Celanese）— Zytel®（现归入塞拉尼斯）
完整牌号 Zytel® PA66 74G33EHSL
常见颜色变体 74G33EHSL BK354（黑色预配色）；也可供应本色（Natural）
基体树脂 聚酰胺66（PA66，均聚尼龙66）
增强体系 33% 短切玻璃纤维增强（33% Short Glass Fiber Reinforced）
材料形态 颗粒（注塑级）
产地 美国
包装规格 25 公斤/袋（标准防潮包装）
品牌说明：2017 年随该业务并入塞拉尼斯（Celanese）。"74" 系列是 Zytel® 中针对 高模量、高耐热 需求开发的特色基体平台，与常见的 "70" 系列在树脂配方和性能侧重上有所不同。
二、牌号逐段释义
牌号分段 含义
Zytel® 塞拉尼斯高性能聚酰胺（PA）旗舰品牌
PA66 均聚聚酰胺66基材
74 Zytel® 特定基体编号——代表一种高模量、高耐热优化配方的 PA66 树脂（区别于常规 70/73 系列），分子链结构经特殊设计以提升刚性与热变形温度
G33 33%（质量分数）短切玻璃纤维增强
E Heat Stabilized（热稳定改性）——长效热稳定体系，显著提升高温长期老化性能
H Heat Stabilized（进一步热稳定强化）——双重/升级热稳定配方，确保在 高温环境下长期性能保持
S Slip Agent / Lubricated（润滑/脱模改性）——内含润滑剂，降低摩擦系数，改善流动性与脱模性
L 进一步强化润滑与加工性能（部分资料解读为 Low Friction 低摩擦）
BK354 Black（黑色）+ 354（黑色色号细分标识，常见预配色）
⚠️ 关键区分："74" 与 "70" 的区别——74 系列 PA66 基体在分子量分布、端基封端技术上进行了优化，弯曲模量和 HDT 通常高于 70G33L，更侧重高刚性与 耐热。
三、核心特性
特性维度 具体描述
超高刚性/高模量 74 基体 + 33% GF 协同效应，弯曲模量可达 12,000~14,000 MPa，显著高于普通 70G33L（~10,000 MPa），接近部分 43% GF 牌号水平
高强度 拉伸强度 190~210 MPa，弯曲强度 270~290 MPa
极高耐热 HDT（1.82 MPa）≥255~260°C（部分资料报 257°C），连续使用温度可达 150~180°C
双重热稳定（E+H） 铜盐-碘化物复合长效热稳定体系 + 升级配方，70°C 热水浸泡 1000 小时强度保持率 ≥85%，长期高温老化性能优异
润滑自润滑（S/L） 内润滑改性，摩擦系数低，脱模性好，适合运动/滑动部件
低翘曲 33% GF + 高模量基体，各向异性收缩差小，尺寸精度高
耐化学性 耐机油、燃油、防冻液、弱酸碱、各类油脂
电绝缘性 体积电阻率 10¹²~10¹⁴ Ω·cm
阻燃等级 UL94 HB（未添加阻燃剂，但热稳定体系可提升灼热丝表现）
吸水率 ≈3.5~4.0%（23°C 饱和），玻纤有效抑制吸水
加工方式 注塑成型（Injection Molding）
环保合规 RoHS 2.0、REACH（SVHC 清单）
四、典型物性数据（参考值）
以下数据综合自塞拉尼斯公开技术资料与行业测试报告，具体以官方 TDS / COA 为准。
性能项目 典型数值 测试标准
密度 ≈1.38~1.40 g/cm³ ISO 1183
拉伸强度（断裂） 190~210 MPa ISO 527
拉伸模量 11,000~12,000 MPa ISO 527
断裂伸长率 2.5%~3.5% ISO 527
弯曲强度 270~290 MPa ISO 178
弯曲模量 12,000~14,000 MPa ISO 178
缺口冲击强度（23°C） 10~14 kJ/m² ISO 179/1eA
缺口冲击强度（-30°C） 保留率较高 ISO 179/1eA
热变形温度（1.82 MPa） ≥255~260°C ISO 75
热变形温度（0.45 MPa） ≥265°C ISO 75
熔点 ≈260~265°C DSC
吸水率（23°C/24h） ≈3.5~4.0% ISO 62
成型收缩率（流动方向 MD） 0.25%~0.40% ISO 294
成型收缩率（垂直方向 TD） 0.50%~0.80% ISO 294
阻燃等级 UL94 HB UL 94
体积电阻率 10¹²~10¹⁴ Ω·cm IEC 60093
五、注塑成型工艺建议
工艺参数 建议范围
干燥处理 85~90°C 热风干燥 4~6 小时；含水率须 ≤0.2%（建议真空干燥 105°C/12h 用于高要求件）
料筒/熔体温度 270~295°C（74 基体需较高温度确保充分润湿；后段→前段→喷嘴逐级升温，避免局部超过 300°C）
模具温度 90~130°C（高模温有助于降低内应力、减少浮纤、提升高模量基体的结晶度与表面质量）
注射压力 中高压力（高模量材料流动性略低于普通 70G33L，需较高压力充模）
注射速度 中高速填充；利用润滑改性优势快速充模，避免过慢导致玻纤取向不均
保压压力 注射压力的 40%~70%，保压时间适度以补偿收缩但避免过高内应力
螺杆设置 长径比 18~24，压缩比 2.5~3.5，背压 0.3~1.0 MPa；注意保护短玻纤完整性
浇口设计 可采用较小浇口；热流道推荐；注意排气防止困气
⚠️ 关键提醒：74 基体的高模量特性意味着熔体粘度较高，加工窗口比 70G33L 更窄，需 控制温度和注射速度以避免短射或熔接线强度不足。
六、典型应用领域
应用方向 具体部件举例
汽车动力总成/发动机舱 发动机罩盖、进气歧管、节气门体、正时齿轮盖、涡轮增压器旁通阀壳体、EGR 阀、油底壳
汽车传动系统 变速箱壳体、离合器拨叉、差速器盖、传动齿轮、座椅骨架结构件
新能源汽车 电驱端盖、电机绝缘支架、电池包结构件、热管理冷却管路接头
电子电气 高功率连接器外壳、断路器基座、继电器壳体、高压绝缘结构件、传感器支架
工业机械 精密齿轮、轴承保持架、重载传动滑块、泵阀壳体、压缩机部件
电动工具 齿轮箱外壳、高负载结构件
家电/通讯 散热风扇、灯座、5G 基站结构件、通讯设备外壳
铁路/轨道交通 符合 EN45545-2 铁路标准的耐高温电气部件
