塞拉尼斯 Zytel® PA66 XT70G50HSL BK044A 产品描述
一、产品概述

Zytel® PA66 XT70G50HSL BK044A 是美国塞拉尼斯（Celanese）公司旗下 Zytel® 高性能尼龙品牌的一款50%短切玻璃纤维增强、铜盐长效热稳定、高润滑自润滑、黑色预配色聚酰胺66（PA66）注射成型级改性化合物。该产品属于 Zytel® XT 系列高端结构级材料，定位为高刚性、高强度、耐磨自润滑、耐热稳定的综合性能级玻纤增强PA66，广泛用于汽车、电子电气、工业机械等对结构强度和耐久性有严苛要求的领域。


项目 说明
品牌/系列 Zytel®（塞拉尼斯高性能尼龙品牌）
基体树脂 PA66（聚酰胺66）
系列代号 XT = Extreme Toughness / 高性能结构级（XT系列为Zytel高端增强牌号线）
增强体系 G50 = 50 wt% 短切玻璃纤维
稳定体系 H = Heat Stabilized（铜盐长效热稳定）
润滑体系 S = 自润滑（Lubricated / 自润滑改性，低摩擦系数）
颜色 BK = 黑色（Black），044A = 特定色号代码
加工方式 注射成型（Injection Molding）
包装规格 25 kg/袋（标准防潮包装）
产地 美国塞拉尼斯
供货形式 颗粒料

命名逐段解读：

Zytel® = 塞拉尼斯高性能尼龙品牌
PA66 = 聚酰胺66基体
XT = 高性能结构级系列（Extreme Performance）
70 = Zytel 70系列基础体系（行业惯例中代表高刚性玻纤增强平台）
G50 = 50% 短切玻璃纤维增强
H = 铜盐长效热稳定（Heat Stabilized）
S = 自润滑（Self-lubricating）
L = 润滑/低摩擦（Lubricated，部分资料将HSL视为H+S+L复合体系）
BK044A = 黑色 044A 色号

�� 特别说明：不同资料中也出现 "A3 GF50 V0P1" 与本牌号关联的标注，提示该材料在某些批次/版本中可能兼含阻燃特性（V0级），但从 XT70G50HSL 标准命名来看，本品主定位为非阻燃结构级，具体阻燃等级需以官方 TDS 确认。

二、核心性能特点

性能类别 描述
超高刚性与强度 50%玻纤提供极高弯曲模量（~12,000–14,000 MPa）和拉伸强度（~240–270 MPa），可替代金属结构件
长效热稳定 H级铜盐热稳定体系，长期高温不易氧化降解、变色、力学衰减，适合持续高温工况
自润滑低摩擦 S自润滑改性，摩擦系数低，适合齿轮、轴承、凸轮等传动部件，减少磨损延长寿命
高耐磨性 玻纤+自润滑双重加持，表面耐磨性能优异，适合长期接触摩擦的工业部件
良好韧性（玻纤增强级中突出） XT系列强调"超级增韧"设计，缺口冲击优于普通50%玻纤PA66
高耐热 HDT（1.8MPa）可达 ~250–260℃，长期使用温度 120–150℃
尺寸稳定 50%玻纤各向异性收缩降低翘曲，线性收缩率低
黑色预配色 BK044A原厂预混，批次色差稳定
轻量化 密度~1.53 g/cm³，相比金属（钢7.8、铝2.7）大幅减重
耐化学 耐油、耐燃油、耐弱酸碱、耐有机溶剂
三、典型技术参数

以下数据综合自 Zytel® 70G50HSL 系列及相近 XT70G50HSL 公开技术资料，BK044A 特定批次参数请以塞拉尼斯官方 TDS 为准。

3.1 物理性能

参数 典型数值 测试标准
密度 ~1.52–1.55 g/cm³ ISO 1183
吸水率（23℃，24h） ~1.2–1.8%（玻纤降低吸水率） ISO 62
吸水率（饱和，23℃） ~2.5–3.0% ISO 62
成型收缩率（流动方向/MD） 0.3–0.5% ISO 294-4
成型收缩率（垂直方向/TD） 0.5–0.8% ISO 294-4
熔体流动速率（MFR） ~30–50 g/10min（275℃/2.16kg） ISO 1133
3.2 机械性能（干态，23℃）

参数 典型数值 测试标准
拉伸强度（断裂） 240–270 MPa ISO 527
拉伸模量 12,000–14,000 MPa ISO 527
断裂伸长率 ~2.0–4.0% ISO 527
弯曲强度 280–320 MPa ISO 178
弯曲模量 12,000–14,000 MPa ISO 178
简支梁缺口冲击（23℃） ~10–14 kJ/m²（XT系列增韧设计） ISO 179/1eA
简支梁无缺口冲击（23℃） ~50–60 kJ/m² ISO 179
洛氏硬度 ~125 R ISO 2039
3.3 热性能

参数 典型数值 测试标准
熔点（PA66基体） 260–265℃ ISO 11357
热变形温度（1.82 MPa） 250–265℃ ISO 75
热变形温度（0.45 MPa） ~260–270℃ ISO 75
球压温度 ≥220℃（通过） IEC 60695-10-2
连续使用温度（RTI） 120–150℃ UL认证
灼热丝起燃温度（GWIT） ≥775℃（0.75mm/3.0mm） IEC 60695-2-11

⚠️ 阻燃等级说明：从标准 XT70G50HSL 命名看，本品非专为阻燃设计，阻燃等级预计为 HB。部分资料提及"A3 GF50 V0P1"关联，暗示特定批次或客户定制版本可能含V-0阻燃，请以官方 TDS 为准。

3.4 电气性能

参数 典型数值 测试标准
体积电阻率 ~1×10¹⁴ Ω·cm IEC 60093
表面电阻率 ~1×10¹² Ω IEC 60093
相比漏电起痕指数（CTI） ≥600V（PLC 0级，参考值） IEC 60112
介电强度 ~40–45 kV/mm IEC 60243-1
3.5 摩擦学性能（自润滑特性）

参数 典型数值 说明
摩擦系数（对钢） 0.15–0.25（干摩擦） 自润滑改性显著降低
磨损率 极低 适合齿轮/轴承长期使用
3.6 核心认证与合规

认证/标准 状态
RoHS ✅ 符合
REACH ✅ 符合
UL 黄卡 ✅ E86034（Zytel® 系列通用）
VDE ✅ 通过（部分型号）
阻燃 ⚠️ 标准牌号为HB；若含V0需确认
四、与 Zytel® PA66 相近型号对比

牌号 玻纤 稳定 润滑 阻燃 颜色 特性区分
XT70G50HSL BK044A（本品） 50% H（铜盐长效） S（自润滑） HB（标准） 黑色 高刚性+耐磨+耐热+自润滑
70G50HSL NC010 50% H S HB 本色 同基础，本色可改色
70G50HSL BK031 50% H S HB 黑色 类似，不同色号
XT70G35HSL BK044A 35% H S HB 黑色 较低玻纤，韧性更好
70G33HS1L 33% H S+L HB 本色 33%玻纤+高润滑+高HDT
70G33L 33% 普通 — HB 本色 基础玻纤增强，无润滑
70G43L 43% 普通 — HB 本色 更高刚性
FR702 30% 普通 — V-0 本色 阻燃+玻纤
FR50 BK153J 未填充 H — V-0 黑色 阻燃+黑色
ST801 BK 未填充 普通 — HB 黑色 超韧级，无玻纤
五、加工建议

加工项目 建议参数
干燥处理 80–85℃ 热风干燥 4–6h；受潮严重需 105℃/12h 真空干燥；含水率严格控制 ≤0.2%（玻纤PA66对水分敏感，易产生银丝/气泡）
料筒温度（后→前→喷嘴） 270–275℃ → 280–290℃ → 285–295℃
熔体温度上限 严禁超过 300℃，避免热氧降解及阻燃/稳定剂失效
模具温度 80–100℃（高模温促进结晶、降低收缩、改善表面光泽；薄壁件建议 ≥60℃）
注射压力 750–1,500 bar（50%玻纤需较高压力充填）
注射速度 中高速（MFR尚可，但玻纤含量高需足够速度避免玻纤取向不均）
螺杆 推荐耐磨型螺杆（L/D ≥ 20:1，氮化处理优先）；玻纤磨损严重
浇口设计 浇口孔径 ≥ 0.5×壁厚；建议热流道；潜入式浇口最小直径 0.75mm；避免小浇口导致玻纤断裂
排气 模具深度排气必须充分（玻纤+高粘度易困气）
回料使用 ≤20–25%，必须重新干燥并验证性能（玻纤长度衰减影响强度）
后处理 高精度部件建议退火处理（120–140℃/2–4h）消除内应力
自润滑注意 S自润滑改性可能影响后续喷涂/粘接，需评估二次加工兼容性
六、应用领域

领域 典型应用
�� 汽车工业（核心） 发动机周边耐高温结构件（传感器壳体、进气歧管、节气门体、水泵壳体）、传动系统齿轮/轴承、底盘结构件、制动系统部件、新能源电池支架、充电枪外壳、电动汽车轻量化结构替代金属件
⚡ 电子电气 高压连接器、断路器外壳、继电器基座、线圈骨架、开关外壳、接线柱（利用高CTI和绝缘性）
�� 工业机械 齿轮、轴承、轴套、凸轮、泵体叶轮、阀座、滚轮、传送带导轨、电动工具齿轮箱（自润滑+耐磨+高强度）
�� 航空航天 非关键结构件、内饰件支架（需耐温+轻量化）
�� 家电/消费品 高负载家电结构件（洗衣机、冰箱内部传动件）、电动工具外壳/齿轮箱、运动器材（自行车脚踏、滑雪板固定器）
��️ 其他 管道阀门、化工设备耐腐蚀结构件