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塞拉尼斯NILAMID PA66 A3 GF30 OR 2000/G
- 英文名称：PA66
- 品牌：塞拉尼斯
- 型号：25公斤标准包
- 货号：PA66
- 价格： ￥26/千克
- 发布日期： 2026-03-30
- 更新日期： 2026-09-28
产品详请
| 品牌 | 塞拉尼斯 |
| 货号 | PA66 |
| 用途 | 汽车配件,机械配件,轴承,齿轮等高强度机构件 |
| 牌号 | PA66 A3 GF30 OR 2000/G |
| 型号 | PA66 A3 GF30 OR 2000/G |
| 品名 | 塞拉尼斯NILAMID PA66 A3 GF30 OR 2000/G |
| 包装规格 | 25公斤标准包 |
| 外形尺寸 | 颗粒 |
| 厂家 | 塞拉尼斯 |
| 是否进口 | 是 |
塞拉尼斯 NILAMID® PA66 A3 GF30 OR 2000/G 产品描述
一、产品概述
NILAMID® PA66 A3 GF30 OR 2000/G 是美国塞拉尼斯（Celanese）公司旗下 NILAMID® 系列的一款30%短切玻璃纤维增强聚酰胺66（PA66）热稳定改性化合物，采用注塑级（Injection Molding）工艺加工。
项目 说明
品牌/系列 NILAMID®（原以色列 Nilit 品牌，现归塞拉尼斯）
基体树脂 PA66（聚酰胺66），A3 标准中粘度等级
增强体系 30% 短切玻璃纤维（GF30，Short Glass Fiber）
稳定体系 热稳定级（Heat Stabilized），"OR"为塞拉尼斯内部配方/色号代码
后缀代码 2000/G = 特定批次/色号标识（G 通常表示本色 Natural/Grey 或特定配色批次）
加工方式 注射成型
包装规格 25 kg/袋（标准包装）
阻燃等级 UL 94 HB
命名解读：
NILAMID® = 塞拉尼斯改性尼龙品牌
PA66 = 聚酰胺66基体
A3 = 中粘度等级 + 热稳定基础配方
GF30 = 30 wt% 玻璃纤维增强
OR = 配方/色号系列代码
2000/G = 具体产品批次/配色代码（G 通常代表本色 Grey/Natural 或特定灰度）
二、核心性能特点
性能类别 描述
高强度/高刚性 30%玻纤显著提升拉伸强度（~175–185 MPa）和弯曲模量（~9,500–10,000 MPa）
热稳定性 A3级热稳定配方，长期使用温度可达 130–150℃，短期耐温更高
高流动性 A3中粘度等级保证良好的熔体流动性，适合复杂薄壁件注塑
低翘曲/尺寸稳定 玻纤增强降低成型收缩率（流向0.3–0.4%，横向0.75%），各向异性小
阻燃 UL 94 HB 级（0.8mm以上）
耐化学性 耐油脂、耐燃油、耐弱酸弱碱、耐溶剂
耐冲击 缺口冲击强度约 10 kJ/m²（23℃），满足一般机械部件需求
三、典型技术参数
以下数据综合自塞拉尼斯 A3 GF30 系列公开技术资料，具体以官方 TDS 为准。
3.1 物理性能
参数 数值 测试标准
密度 1.37 g/cm³ ISO 1183
吸水率（23℃，24h） ~0.70% ISO 62
吸水率（饱和，23℃） ~2.5%（PA66固有） ISO 62
成型收缩率（流向/MD，23℃） 0.30–0.40% ISO 294-4
成型收缩率（横向/TD，23℃） 0.70–0.75% ISO 294-4
3.2 机械性能（干态，23℃）
参数 数值 测试标准
拉伸强度（屈服） 175–185 MPa ISO 527
拉伸模量 9,500–10,000 MPa ISO 527
断裂伸长率 ~2.7–3.0% ISO 527
弯曲强度 270–280 MPa ISO 178
弯曲模量 9,100–9,800 MPa ISO 178
简支梁缺口冲击（23℃） 10–12 kJ/m² ISO 179/1eA
简支梁缺口冲击（-30℃） ~6–8 kJ/m²（估） ISO 179/1eA
3.3 热性能
参数 数值 测试标准
热变形温度（1.8 MPa，未退火） 255–260℃ ISO 75
热变形温度（0.45 MPa，未退火） ~260℃ ISO 75
连续使用温度 130–150℃ IEC 60216
球压温度（125℃/165℃） 合格/合格 IEC 60695-10-2
熔点（PA66基体） ~260–267℃ —
3.4 电气与阻燃性能
参数 数值 测试标准
阻燃等级 UL 94 HB（0.8mm以上） UL 94
相比漏电起痕指数（CTI） ~500V（Solution A） IEC 60112
介电强度（2mm） — IEC 60243-1
表面电阻率 — IEC 60093
四、加工建议
加工项目 建议参数
干燥处理 80–85℃ 热风除湿干燥 3–4h；受潮物料需 7–8h，含水率控制 ≤0.2%
料筒温度（后段→前段→喷嘴） 265–270℃ → 270–280℃ → 280–288℃ → 283–293℃
熔体温度上限 严禁超过 300℃，避免热氧降解
模具温度 85–100℃（高模温有利于结晶、减少浮纤、提高尺寸稳定性）
注射压力 750–1,500 bar
螺杆 推荐耐磨型螺杆（L/D ≥ 20:1），转速偏低以减少玻纤剪切断裂
回料使用 ≤25%，需重新干燥并验证性能
五、应用领域
领域 典型应用
�� 汽车工业 发动机周边耐热结构件、变速箱壳体、进气歧管支架、节气门耐热部件、油浴运转齿轮/衬套、制动管固定支架、车门把手铰链、导流板
⚡ 电气/电子 连接器外壳、继电器基座、开关拨叉、端子排、电机端盖、传感器外壳
�� 工业机械 泵叶轮、阀门、齿轮箱部件、输送设备滚轮、液压阀浸油结构件、高温设备承重支架
�� 通用结构件 轴承保持架、螺钉、螺母、高压密封圈、耐油垫片、电缆护套、风扇叶片、纺织机械零件
一、产品概述
NILAMID® PA66 A3 GF30 OR 2000/G 是美国塞拉尼斯（Celanese）公司旗下 NILAMID® 系列的一款30%短切玻璃纤维增强聚酰胺66（PA66）热稳定改性化合物，采用注塑级（Injection Molding）工艺加工。
项目 说明
品牌/系列 NILAMID®（原以色列 Nilit 品牌，现归塞拉尼斯）
基体树脂 PA66（聚酰胺66），A3 标准中粘度等级
增强体系 30% 短切玻璃纤维（GF30，Short Glass Fiber）
稳定体系 热稳定级（Heat Stabilized），"OR"为塞拉尼斯内部配方/色号代码
后缀代码 2000/G = 特定批次/色号标识（G 通常表示本色 Natural/Grey 或特定配色批次）
加工方式 注射成型
包装规格 25 kg/袋（标准包装）
阻燃等级 UL 94 HB
命名解读：
NILAMID® = 塞拉尼斯改性尼龙品牌
PA66 = 聚酰胺66基体
A3 = 中粘度等级 + 热稳定基础配方
GF30 = 30 wt% 玻璃纤维增强
OR = 配方/色号系列代码
2000/G = 具体产品批次/配色代码（G 通常代表本色 Grey/Natural 或特定灰度）
二、核心性能特点
性能类别 描述
高强度/高刚性 30%玻纤显著提升拉伸强度（~175–185 MPa）和弯曲模量（~9,500–10,000 MPa）
热稳定性 A3级热稳定配方，长期使用温度可达 130–150℃，短期耐温更高
高流动性 A3中粘度等级保证良好的熔体流动性，适合复杂薄壁件注塑
低翘曲/尺寸稳定 玻纤增强降低成型收缩率（流向0.3–0.4%，横向0.75%），各向异性小
阻燃 UL 94 HB 级（0.8mm以上）
耐化学性 耐油脂、耐燃油、耐弱酸弱碱、耐溶剂
耐冲击 缺口冲击强度约 10 kJ/m²（23℃），满足一般机械部件需求
三、典型技术参数
以下数据综合自塞拉尼斯 A3 GF30 系列公开技术资料，具体以官方 TDS 为准。
3.1 物理性能
参数 数值 测试标准
密度 1.37 g/cm³ ISO 1183
吸水率（23℃，24h） ~0.70% ISO 62
吸水率（饱和，23℃） ~2.5%（PA66固有） ISO 62
成型收缩率（流向/MD，23℃） 0.30–0.40% ISO 294-4
成型收缩率（横向/TD，23℃） 0.70–0.75% ISO 294-4
3.2 机械性能（干态，23℃）
参数 数值 测试标准
拉伸强度（屈服） 175–185 MPa ISO 527
拉伸模量 9,500–10,000 MPa ISO 527
断裂伸长率 ~2.7–3.0% ISO 527
弯曲强度 270–280 MPa ISO 178
弯曲模量 9,100–9,800 MPa ISO 178
简支梁缺口冲击（23℃） 10–12 kJ/m² ISO 179/1eA
简支梁缺口冲击（-30℃） ~6–8 kJ/m²（估） ISO 179/1eA
3.3 热性能
参数 数值 测试标准
热变形温度（1.8 MPa，未退火） 255–260℃ ISO 75
热变形温度（0.45 MPa，未退火） ~260℃ ISO 75
连续使用温度 130–150℃ IEC 60216
球压温度（125℃/165℃） 合格/合格 IEC 60695-10-2
熔点（PA66基体） ~260–267℃ —
3.4 电气与阻燃性能
参数 数值 测试标准
阻燃等级 UL 94 HB（0.8mm以上） UL 94
相比漏电起痕指数（CTI） ~500V（Solution A） IEC 60112
介电强度（2mm） — IEC 60243-1
表面电阻率 — IEC 60093
四、加工建议
加工项目 建议参数
干燥处理 80–85℃ 热风除湿干燥 3–4h；受潮物料需 7–8h，含水率控制 ≤0.2%
料筒温度（后段→前段→喷嘴） 265–270℃ → 270–280℃ → 280–288℃ → 283–293℃
熔体温度上限 严禁超过 300℃，避免热氧降解
模具温度 85–100℃（高模温有利于结晶、减少浮纤、提高尺寸稳定性）
注射压力 750–1,500 bar
螺杆 推荐耐磨型螺杆（L/D ≥ 20:1），转速偏低以减少玻纤剪切断裂
回料使用 ≤25%，需重新干燥并验证性能
五、应用领域
领域 典型应用
�� 汽车工业 发动机周边耐热结构件、变速箱壳体、进气歧管支架、节气门耐热部件、油浴运转齿轮/衬套、制动管固定支架、车门把手铰链、导流板
⚡ 电气/电子 连接器外壳、继电器基座、开关拨叉、端子排、电机端盖、传感器外壳
�� 工业机械 泵叶轮、阀门、齿轮箱部件、输送设备滚轮、液压阀浸油结构件、高温设备承重支架
�� 通用结构件 轴承保持架、螺钉、螺母、高压密封圈、耐油垫片、电缆护套、风扇叶片、纺织机械零件
