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塞拉尼斯OmniLon PA66 PA6/6 GR20 FR0
- 英文名称：PA66
- 品牌：塞拉尼斯
- 型号：25公斤标准包
- 货号：PA66
- 价格： ￥26/千克
- 发布日期： 2026-03-30
- 更新日期： 2026-09-28
产品详请
| 品牌 | 塞拉尼斯 |
| 货号 | PA66 |
| 用途 | 汽车配件,机械配件,轴承,齿轮等高强度机构件 |
| 牌号 | PA66 PA6/6 GR20 FR0 |
| 型号 | PA66 PA6/6 GR20 FR0 |
| 品名 | 塞拉尼斯OmniLon PA66 PA6/6 GR20 FR0 |
| 包装规格 | 25公斤标准包 |
| 外形尺寸 | 颗粒 |
| 厂家 | 塞拉尼斯 |
| 是否进口 | 是 |
塞拉尼斯 OmniLon™ PA6/6 GR20 FR0 产品描述
一、基本信息
项目 内容
品牌/制造商 塞拉尼斯（Celanese）
产品系列 OmniLon™（特种复合改性 PA6/6 共聚尼龙系列）
牌号 PA6/6 GR20 FR0
基体树脂 PA6 / PA66 共聚物（尼龙 6/6 共聚体系）
增强体系 20% 玻纤增强 + 矿物共填充（GR = Glass Reinforced，总填充约 40% GF+Mineral）
阻燃等级 FR0 = UL94 阻燃级（通常可达 V-0 或 V-2，具体以原厂报告为准）
热稳定 含热稳定改性（HS）
外观/颜色 自然色/本色（未标注 BK，默认 NC）
形状 颗粒
包装规格 25 kg/袋
产地 美国
加工方式 注塑成型（Injection Molding）
合规 RoHS、REACH、UL 认证（UL File 可查询）
二、牌号编码释义
编码段 含义
OmniLon™ 塞拉尼斯旗下特种复合改性尼龙产品线，主打定制化增强/阻燃/功能复合方案
PA6/6 尼龙 6 与尼龙 66 的共聚物体系，兼顾 PA66 的高耐热性和 PA6 的加工流动性
GR20 20% 玻纤增强（Glass Reinforced 20%）
FR0 阻燃改性（Flame Retardant），UL94 阻燃等级
材料定位： 该牌号属于 OmniLon™ 系列中的 玻纤+矿物共增强、阻燃、热稳定 PA6/6 共聚尼龙，专为需要同时满足高刚性、阻燃安全和耐热工况的工业/电气场景而开发。
三、核心性能特点
1. 机械性能
高刚性：玻纤+矿物双重增强，弯曲模量高，抗蠕变优异
高强度：拉伸强度和弯曲强度显著优于纯 PA6/6
尺寸稳定性：低收缩率（约 0.3%–0.5%），矿物填充进一步降低翘曲
良好韧性：PA6/6 共聚体系在增强改性后仍保持适度冲击韧性
2. 阻燃性能（FR0 核心卖点）
UL94 阻燃等级（1.50 mm 厚度通常可达 V-0 或 V-2）
无卤/低烟低毒（具体卤素类型需以原厂 COA 为准）
适用于电子电气、新能源汽车等对防火有强制要求的领域
3. 耐热性能
热变形温度（HDT，1.8 MPa）：约 200–220℃（矿物+玻纤增强后显著提升）
热变形温度（HDT，0.45 MPa）：约 220–240℃
长期连续使用温度：约 120–150℃
含热稳定改性，适合长期高温工况
4. 化学耐受性
耐燃油、润滑油、弱酸弱碱、盐液
耐乙二醇冷却液（优于普通 PA66）
不耐强酸、强碱及极性溶剂
5. 加工性能
PA6/6 共聚体系流动性优于纯 PA66，适合较复杂结构
矿物填充降低收缩率，精密尺寸控制更好
注塑成型周期适中
四、典型物性参考（基于同平台 PA6/6 GR 系列数据）
测试项目 典型数值 测试标准
密度 ~1.40–1.45 g/cm³（填充后明显高于纯 PA6/6） ASTM D792
熔体流动速率（MFR） 约 15–25 g/10min（275℃/2.16kg） ISO 1133
拉伸强度（屈服） ~160–180 MPa ASTM D638
弯曲强度 ~240–280 MPa ASTM D790
弯曲模量 ~9,000–12,000 MPa ASTM D790
断裂伸长率 ~3–5% ASTM D638
悬臂梁缺口冲击（23℃） ~8–12 kJ/m² ASTM D256
热变形温度（1.8 MPa） ~210–230℃ ASTM D648
热变形温度（0.45 MPa） ~220–240℃ ASTM D648
阻燃等级（1.5 mm） UL94 V-0 / V-2 UL 94
成型收缩率（MD/TD） 0.3%–0.5% ISO 294-4
吸水率（平衡，50% RH） ~1.0%–1.5%（低于纯 PA6/6） ISO 62
⚠️ 以上为 OmniLon™ PA6/6 GR20 FR0 同平台典型值， 物性请以塞拉尼斯原厂 TDS/COA 为准。
五、主要应用领域
领域 典型部件
新能源汽车 电池模组支架、BMS 绝缘外壳、充电桩高压连接器座、电机端盖、电控冷却水路接头
电子电气 高压断路器外壳、继电器基座、变压器骨架、光伏接线盒、5G 基站散热模块
工业机械 高压泵阀壳体、压缩机阀片、工业开关外壳、重型电气柜部件
家电/照明 电源适配器外壳、LED 灯具驱动外壳、高档厨房电器结构件
通信/数据中心 服务器高压配电模块、UPS 电源绝缘件、光纤连接器外壳
六、加工建议
参数 建议值
干燥条件 85–90℃ 除湿干燥 4–6 h（露点 ≤ -30℃），目标水分 ≤ 0.2%
料筒温度（后→前→喷嘴） 260–270℃ → 275–285℃ → 280–290℃（避免超过 300℃ 降解）
熔体温度 275–290℃
模具温度 80–100℃（提升结晶度、降低内应力、改善表面质量）
注射压力 80–120 MPa
背压 5–10 MPa
回料添加 ≤ 20%（回用必须充分烘干）
一、基本信息
项目 内容
品牌/制造商 塞拉尼斯（Celanese）
产品系列 OmniLon™（特种复合改性 PA6/6 共聚尼龙系列）
牌号 PA6/6 GR20 FR0
基体树脂 PA6 / PA66 共聚物（尼龙 6/6 共聚体系）
增强体系 20% 玻纤增强 + 矿物共填充（GR = Glass Reinforced，总填充约 40% GF+Mineral）
阻燃等级 FR0 = UL94 阻燃级（通常可达 V-0 或 V-2，具体以原厂报告为准）
热稳定 含热稳定改性（HS）
外观/颜色 自然色/本色（未标注 BK，默认 NC）
形状 颗粒
包装规格 25 kg/袋
产地 美国
加工方式 注塑成型（Injection Molding）
合规 RoHS、REACH、UL 认证（UL File 可查询）
二、牌号编码释义
编码段 含义
OmniLon™ 塞拉尼斯旗下特种复合改性尼龙产品线，主打定制化增强/阻燃/功能复合方案
PA6/6 尼龙 6 与尼龙 66 的共聚物体系，兼顾 PA66 的高耐热性和 PA6 的加工流动性
GR20 20% 玻纤增强（Glass Reinforced 20%）
FR0 阻燃改性（Flame Retardant），UL94 阻燃等级
材料定位： 该牌号属于 OmniLon™ 系列中的 玻纤+矿物共增强、阻燃、热稳定 PA6/6 共聚尼龙，专为需要同时满足高刚性、阻燃安全和耐热工况的工业/电气场景而开发。
三、核心性能特点
1. 机械性能
高刚性：玻纤+矿物双重增强，弯曲模量高，抗蠕变优异
高强度：拉伸强度和弯曲强度显著优于纯 PA6/6
尺寸稳定性：低收缩率（约 0.3%–0.5%），矿物填充进一步降低翘曲
良好韧性：PA6/6 共聚体系在增强改性后仍保持适度冲击韧性
2. 阻燃性能（FR0 核心卖点）
UL94 阻燃等级（1.50 mm 厚度通常可达 V-0 或 V-2）
无卤/低烟低毒（具体卤素类型需以原厂 COA 为准）
适用于电子电气、新能源汽车等对防火有强制要求的领域
3. 耐热性能
热变形温度（HDT，1.8 MPa）：约 200–220℃（矿物+玻纤增强后显著提升）
热变形温度（HDT，0.45 MPa）：约 220–240℃
长期连续使用温度：约 120–150℃
含热稳定改性，适合长期高温工况
4. 化学耐受性
耐燃油、润滑油、弱酸弱碱、盐液
耐乙二醇冷却液（优于普通 PA66）
不耐强酸、强碱及极性溶剂
5. 加工性能
PA6/6 共聚体系流动性优于纯 PA66，适合较复杂结构
矿物填充降低收缩率，精密尺寸控制更好
注塑成型周期适中
四、典型物性参考（基于同平台 PA6/6 GR 系列数据）
测试项目 典型数值 测试标准
密度 ~1.40–1.45 g/cm³（填充后明显高于纯 PA6/6） ASTM D792
熔体流动速率（MFR） 约 15–25 g/10min（275℃/2.16kg） ISO 1133
拉伸强度（屈服） ~160–180 MPa ASTM D638
弯曲强度 ~240–280 MPa ASTM D790
弯曲模量 ~9,000–12,000 MPa ASTM D790
断裂伸长率 ~3–5% ASTM D638
悬臂梁缺口冲击（23℃） ~8–12 kJ/m² ASTM D256
热变形温度（1.8 MPa） ~210–230℃ ASTM D648
热变形温度（0.45 MPa） ~220–240℃ ASTM D648
阻燃等级（1.5 mm） UL94 V-0 / V-2 UL 94
成型收缩率（MD/TD） 0.3%–0.5% ISO 294-4
吸水率（平衡，50% RH） ~1.0%–1.5%（低于纯 PA6/6） ISO 62
⚠️ 以上为 OmniLon™ PA6/6 GR20 FR0 同平台典型值， 物性请以塞拉尼斯原厂 TDS/COA 为准。
五、主要应用领域
领域 典型部件
新能源汽车 电池模组支架、BMS 绝缘外壳、充电桩高压连接器座、电机端盖、电控冷却水路接头
电子电气 高压断路器外壳、继电器基座、变压器骨架、光伏接线盒、5G 基站散热模块
工业机械 高压泵阀壳体、压缩机阀片、工业开关外壳、重型电气柜部件
家电/照明 电源适配器外壳、LED 灯具驱动外壳、高档厨房电器结构件
通信/数据中心 服务器高压配电模块、UPS 电源绝缘件、光纤连接器外壳
六、加工建议
参数 建议值
干燥条件 85–90℃ 除湿干燥 4–6 h（露点 ≤ -30℃），目标水分 ≤ 0.2%
料筒温度（后→前→喷嘴） 260–270℃ → 275–285℃ → 280–290℃（避免超过 300℃ 降解）
熔体温度 275–290℃
模具温度 80–100℃（提升结晶度、降低内应力、改善表面质量）
注射压力 80–120 MPa
背压 5–10 MPa
回料添加 ≤ 20%（回用必须充分烘干）
