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塞拉尼斯Minlon PA66 EFE6053 BK413
- 英文名称：PA66
- 品牌：塞拉尼斯
- 型号：25公斤标准包
- 货号：PA66
- 价格： ￥42/千克
- 发布日期： 2026-03-30
- 更新日期： 2026-08-14
产品详请
| 品牌 | 塞拉尼斯 |
| 货号 | PA66 |
| 用途 | 汽车配件,机械配件,轴承,齿轮等高强度机构件 |
| 牌号 | PA66 EFE6053 BK413 |
| 型号 | PA66 EFE6053 BK413 |
| 品名 | 塞拉尼斯Minlon PA66 EFE6053 BK413 |
| 包装规格 | 25公斤标准包 |
| 外形尺寸 | 颗粒 |
| 厂家 | 塞拉尼斯 |
| 是否进口 | 是 |
塞拉尼斯 Minlon PA66 EFE6053 BK413 产品描述
一、基本信息
项目 详情
产品系列 Minlon® PA66（矿物/玻璃纤维增强聚酰胺66）
牌号 EFE6053 BK413
基体树脂 PA66（聚酰胺66，尼龙66）
增强类型 40% 矿物 + 玻璃纤维复合增强（MD+GF）
颜色 黑色（BK413 = Black）
外形 颗粒（标准包装 25kg/袋）
产地 美国进口
加工方式 注塑成型
树脂标识（ISO 1043） PA66-(GF+MD)40
部件标识代码（ISO 11469） >PA66-(GF+MD)40
二、材料本质
PA66基材：聚己二酸己二胺，相比PA6具有更高的熔点（~262°C）、更好的机械强度和耐化学性。
40%矿物+玻纤复合增强：矿物填料（通常为硅灰石、滑石等）与短切玻璃纤维协同作用，在提升刚性和强度的同时，显著降低翘曲变形，实现优异的尺寸稳定性。
热稳定：添加热稳定剂，适用于较高温度环境下长期使用。
含脱模剂：改善注塑脱模性能，提高生产效率。
Minlon 系列的核心理念是在强度与刚度之间取得平衡，使制品翘曲最小化，特别适合对外观精度和尺寸稳定性要求严格的罩盖类应用。
三、核心性能参数
1. 物理性能
性能指标 数值 测试标准
密度 1.47 g/cm³ ISO 1183
熔融温度 262°C（10°C/min） ISO 11357
玻璃转化温度（Tg） 70°C（10°C/min） ISO 11357
粘数 140 cm³/g ISO 307
吸水率（23°C, 24hr, 2.00mm） 5.0% ISO 62
平衡吸水率（23°C, 2.00mm, 50%RH） 1.5% ISO 62
成型收缩率（流动方向） 0.40% ISO 294
成型收缩率（垂直方向） 1.1% ISO 294
线膨胀系数（流动方向，-40~23°C） 2.2×10⁻⁵ m/m/K ISO 11359
线膨胀系数（垂直方向，-40~23°C） 4.6×10⁻⁵ m/m/K ISO 11359
线膨胀系数（流动方向，55~160°C） 3.1×10⁻⁵ m/m/K ISO 11359
线膨胀系数（垂直方向，55~160°C） 1.27×10⁻⁴ m/m/K ISO 11359
阻燃等级（1.50mm） HB IEC 60695-11-10
2. 机械性能
性能指标 干燥状态 调节后（湿态） 测试标准
拉伸模量 10,000 MPa 6,500 MPa ISO 527-2
断裂拉伸应力 160 MPa 97 MPa ISO 527-2
断裂伸长率 2.2% 4.6% ISO 527-2
泊松比 0.34 0.35 —
拉伸蠕变模量（1hr） — 6,000 MPa ISO 899-1
拉伸蠕变模量（1000hr） — 3,700 MPa ISO 899-1
弯曲模量 9,500 MPa — ISO 178
弯曲强度 210 MPa — ISO 178
简支梁缺口冲击强度（23°C, 1EA） 4.5 kJ/m² 6.5 kJ/m² ISO 179
简支梁缺口冲击强度（-30°C, 1EA） 4.0 kJ/m² 6.0 kJ/m² ISO 179
悬臂梁缺口冲击（23°C） 4.5 kJ/m² — ISO 180
悬臂梁缺口冲击（-30°C） 4.0 kJ/m² — ISO 180
简支梁无缺口冲击（23°C） 45 kJ/m² 50 kJ/m² ISO 179
简支梁无缺口冲击（-30°C） 40 kJ/m² 40 kJ/m² ISO 179
洛氏硬度（R-scale） R120 — —
3. 热性能
性能指标 数值 测试标准
热变形温度（1.80 MPa） 240°C ISO 75
热变形温度（0.45 MPa） 256°C ISO 75
维卡软化温度（50°C/hr, 50N） 250°C ISO 306
导热系数（熔体） 0.27 W/(m·K) 内部测试
比热容（熔体） 1900 J/(kg·K) 内部测试
4. 电气性能
性能指标 干燥状态 湿态 测试标准
绝缘强度 28 kV/mm — IEC 60243
介电常数（100Hz） 4.9 13.9 IEC 62631-2-1
介电常数（1MHz） 4.8 5.0 IEC 62631-2-1
耗散因数（100Hz） 0.014 0.54 IEC 62631-2-1
耗散因数（1MHz） 0.013 0.07 IEC 62631-2-1
四、核心性能特点总结
特点 说明
高强度高刚性 40%矿物+玻纤复合增强，拉伸强度160MPa，弯曲模量9500MPa，可替代部分金属部件
低翘曲/高尺寸稳定性 矿物填料各向同性效果好，流动方向收缩仅0.40%，适合精密注塑件
优异耐热性 HDT（1.8MPa）达240°C，短期耐温可达260°C，满足发动机舱高温需求
良好韧性 即使-30°C低温下仍保持缺口冲击4.0 kJ/m²，不易脆裂
耐化学腐蚀 抗油、酸、碱、溶剂，适合燃油系统、工业化学环境
耐磨性好 矿物填料自润滑特性，适合齿轮、轴承等滑动部件
电气绝缘性优良 体积电阻率高，适合电子电气绝缘部件
含脱模剂 改善注塑脱模，提高生产效率和制品表面质量
热稳定 长期高温下性能稳定，不易热降解
五、主要应用领域
应用领域 典型制品
汽车工业 发动机罩盖/外盖、进气歧管、油底壳、发动机周边高温部件、散热风扇、灯座、后视镜外壳
电子电气 连接器、开关壳座、断路器外壳、线圈骨架、绝缘支架、电容器外壳
工业机械 齿轮、轴承、滑块、导轨、泵体叶轮、传送带部件、耐油绳索
家用电器 洗衣机/空调/冰箱结构件、食品加工机外壳、电动工具外壳
消费品/运动 电动工具手柄、自行车零部件、滑雪板组件
管道与阀门 耐腐蚀管道、阀门、泵体
特别适合：对外观精度、低翘曲、高强度、耐高温有综合要求的罩盖类和结构件应用。
六、加工建议
项目 建议参数
干燥条件 80°C 干燥 2~4 小时，目标水分含量 ≤0.2%
熔融温度 285~305°C（建议295°C为中间值）
模具温度 70~120°C（建议80~100°C）
螺杆转速 约 0.15 m/s
保压压力 50~100 MPa
保压时间 约 3 s/mm（壁厚）
顶出温度 约 210°C
注射压力 中等（750~1250 bar，视制件设计而定）
浇口设计 浇口孔径不小于 0.5×t（t为壁厚），因PA66凝固快，浇口位置关键
注意事项 矿物/玻纤增强材料流动性低于纯PA66，需适当提高注射压力和料温；薄壁件需注意模具温度对结晶度的影响
一、基本信息
项目 详情
产品系列 Minlon® PA66（矿物/玻璃纤维增强聚酰胺66）
牌号 EFE6053 BK413
基体树脂 PA66（聚酰胺66，尼龙66）
增强类型 40% 矿物 + 玻璃纤维复合增强（MD+GF）
颜色 黑色（BK413 = Black）
外形 颗粒（标准包装 25kg/袋）
产地 美国进口
加工方式 注塑成型
树脂标识（ISO 1043） PA66-(GF+MD)40
部件标识代码（ISO 11469） >PA66-(GF+MD)40
二、材料本质
PA66基材：聚己二酸己二胺，相比PA6具有更高的熔点（~262°C）、更好的机械强度和耐化学性。
40%矿物+玻纤复合增强：矿物填料（通常为硅灰石、滑石等）与短切玻璃纤维协同作用，在提升刚性和强度的同时，显著降低翘曲变形，实现优异的尺寸稳定性。
热稳定：添加热稳定剂，适用于较高温度环境下长期使用。
含脱模剂：改善注塑脱模性能，提高生产效率。
Minlon 系列的核心理念是在强度与刚度之间取得平衡，使制品翘曲最小化，特别适合对外观精度和尺寸稳定性要求严格的罩盖类应用。
三、核心性能参数
1. 物理性能
性能指标 数值 测试标准
密度 1.47 g/cm³ ISO 1183
熔融温度 262°C（10°C/min） ISO 11357
玻璃转化温度（Tg） 70°C（10°C/min） ISO 11357
粘数 140 cm³/g ISO 307
吸水率（23°C, 24hr, 2.00mm） 5.0% ISO 62
平衡吸水率（23°C, 2.00mm, 50%RH） 1.5% ISO 62
成型收缩率（流动方向） 0.40% ISO 294
成型收缩率（垂直方向） 1.1% ISO 294
线膨胀系数（流动方向，-40~23°C） 2.2×10⁻⁵ m/m/K ISO 11359
线膨胀系数（垂直方向，-40~23°C） 4.6×10⁻⁵ m/m/K ISO 11359
线膨胀系数（流动方向，55~160°C） 3.1×10⁻⁵ m/m/K ISO 11359
线膨胀系数（垂直方向，55~160°C） 1.27×10⁻⁴ m/m/K ISO 11359
阻燃等级（1.50mm） HB IEC 60695-11-10
2. 机械性能
性能指标 干燥状态 调节后（湿态） 测试标准
拉伸模量 10,000 MPa 6,500 MPa ISO 527-2
断裂拉伸应力 160 MPa 97 MPa ISO 527-2
断裂伸长率 2.2% 4.6% ISO 527-2
泊松比 0.34 0.35 —
拉伸蠕变模量（1hr） — 6,000 MPa ISO 899-1
拉伸蠕变模量（1000hr） — 3,700 MPa ISO 899-1
弯曲模量 9,500 MPa — ISO 178
弯曲强度 210 MPa — ISO 178
简支梁缺口冲击强度（23°C, 1EA） 4.5 kJ/m² 6.5 kJ/m² ISO 179
简支梁缺口冲击强度（-30°C, 1EA） 4.0 kJ/m² 6.0 kJ/m² ISO 179
悬臂梁缺口冲击（23°C） 4.5 kJ/m² — ISO 180
悬臂梁缺口冲击（-30°C） 4.0 kJ/m² — ISO 180
简支梁无缺口冲击（23°C） 45 kJ/m² 50 kJ/m² ISO 179
简支梁无缺口冲击（-30°C） 40 kJ/m² 40 kJ/m² ISO 179
洛氏硬度（R-scale） R120 — —
3. 热性能
性能指标 数值 测试标准
热变形温度（1.80 MPa） 240°C ISO 75
热变形温度（0.45 MPa） 256°C ISO 75
维卡软化温度（50°C/hr, 50N） 250°C ISO 306
导热系数（熔体） 0.27 W/(m·K) 内部测试
比热容（熔体） 1900 J/(kg·K) 内部测试
4. 电气性能
性能指标 干燥状态 湿态 测试标准
绝缘强度 28 kV/mm — IEC 60243
介电常数（100Hz） 4.9 13.9 IEC 62631-2-1
介电常数（1MHz） 4.8 5.0 IEC 62631-2-1
耗散因数（100Hz） 0.014 0.54 IEC 62631-2-1
耗散因数（1MHz） 0.013 0.07 IEC 62631-2-1
四、核心性能特点总结
特点 说明
高强度高刚性 40%矿物+玻纤复合增强，拉伸强度160MPa，弯曲模量9500MPa，可替代部分金属部件
低翘曲/高尺寸稳定性 矿物填料各向同性效果好，流动方向收缩仅0.40%，适合精密注塑件
优异耐热性 HDT（1.8MPa）达240°C，短期耐温可达260°C，满足发动机舱高温需求
良好韧性 即使-30°C低温下仍保持缺口冲击4.0 kJ/m²，不易脆裂
耐化学腐蚀 抗油、酸、碱、溶剂，适合燃油系统、工业化学环境
耐磨性好 矿物填料自润滑特性，适合齿轮、轴承等滑动部件
电气绝缘性优良 体积电阻率高，适合电子电气绝缘部件
含脱模剂 改善注塑脱模，提高生产效率和制品表面质量
热稳定 长期高温下性能稳定，不易热降解
五、主要应用领域
应用领域 典型制品
汽车工业 发动机罩盖/外盖、进气歧管、油底壳、发动机周边高温部件、散热风扇、灯座、后视镜外壳
电子电气 连接器、开关壳座、断路器外壳、线圈骨架、绝缘支架、电容器外壳
工业机械 齿轮、轴承、滑块、导轨、泵体叶轮、传送带部件、耐油绳索
家用电器 洗衣机/空调/冰箱结构件、食品加工机外壳、电动工具外壳
消费品/运动 电动工具手柄、自行车零部件、滑雪板组件
管道与阀门 耐腐蚀管道、阀门、泵体
特别适合：对外观精度、低翘曲、高强度、耐高温有综合要求的罩盖类和结构件应用。
六、加工建议
项目 建议参数
干燥条件 80°C 干燥 2~4 小时，目标水分含量 ≤0.2%
熔融温度 285~305°C（建议295°C为中间值）
模具温度 70~120°C（建议80~100°C）
螺杆转速 约 0.15 m/s
保压压力 50~100 MPa
保压时间 约 3 s/mm（壁厚）
顶出温度 约 210°C
注射压力 中等（750~1250 bar，视制件设计而定）
浇口设计 浇口孔径不小于 0.5×t（t为壁厚），因PA66凝固快，浇口位置关键
注意事项 矿物/玻纤增强材料流动性低于纯PA66，需适当提高注射压力和料温；薄壁件需注意模具温度对结晶度的影响
