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塞拉尼斯FRIANYL PA66 A63 GV40
- 英文名称：PA66
- 品牌：塞拉尼斯
- 型号：25公斤标准包
- 货号：PA66
- 价格： ￥22/千克
- 发布日期： 2026-03-30
- 更新日期： 2026-08-14
产品详请
| 品牌 | 塞拉尼斯 |
| 货号 | PA66 |
| 用途 | 汽车配件,机械配件,轴承,齿轮等高强度机构件 |
| 牌号 | PA66 A63 GV40 |
| 型号 | PA66 A63 GV40 |
| 品名 | 塞拉尼斯FRIANYL PA66 A63 GV40 |
| 包装规格 | 25公斤标准包 |
| 外形尺寸 | 颗粒 |
| 厂家 | 塞拉尼斯 |
| 是否进口 | 是 |
塞拉尼斯 FRIANYL® PA66 A63 GV40 产品描述
一、产品概览
项目 详情
品牌/系列 塞拉尼斯（Celanese）FRIANYL® A63（PA66 中高粘度玻纤增强平台）
牌号 A63 GV40
基体树脂 PA66（聚酰胺66），均聚体系
填充体系 40% 短切玻纤增强（Glass Fiber 40 wt%）
改性特征 中高粘度基材（A63），适配高填充复合改性，流动性均衡、分散稳定性好
阻燃等级 UL94 HB（非阻燃，本色标准级）
颜色/形态 本色（自然色/米白色）颗粒，25 kg 标准包装
加工方式 注塑成型（Injection Molding）
合规性 RoHS / REACH 合规
产地 美国（Celanese Corporation）
二、型号逐字解码
代码 含义
FRIANYL® 塞拉尼斯特种改性尼龙注册商标（原德国 Frisetta / Nilit 品牌，2017年并入塞拉尼斯）
A63 中高粘度 PA66 基材体系，专为高填充复合改性设计，流动性均衡，玻纤分散稳定性优异
GV G = Glass Fiber（短切玻璃纤维）；V = 40（填充质量分数 40%）
40 40% 短切玻纤增强
�� FRIANYL® 系列定位：与 CELANYL®（常规玻纤/热稳通用改性），FRIANYL® 聚焦于 阻燃、耐磨、高填充复合特种改性 领域。
三、核心性能特点
性能维度 具体表现
高强度 / 高刚性 40% 玻纤大幅提升拉伸强度与模量，可替代部分金属结构件
优异抗蠕变性 玻纤骨架有效抑制长期载荷下的变形，尺寸稳定性突出
良好耐热性 热变形温度（HDT）显著提升，适合高温结构应用
低收缩率 玻纤约束链段运动，成型收缩率低且各向异性小，精密部件尺寸稳定
良好加工性 A63 中高粘度基材保障玻纤在高填充下的均匀分散，避免浮纤与团聚
耐油耐化学 耐发动机油、变速箱油、燃油、弱酸碱等介质
电气绝缘 体积电阻率高，介电强度良好，可用于带电绝缘结构件
本色可调色 支持客户自主配色、激光打标、超声波焊接等二次加工
四、典型物性参考（干态，典型值）
性能项目 典型数值 测试标准
密度 ≈ 1.47–1.50 g/cm³ ISO 1183
拉伸强度 ≈ 195–210 MPa ISO 527
拉伸模量 ≈ 10,500–12,000 MPa ISO 527
断裂伸长率 ≈ 2.5–4.0% ISO 527
简支梁缺口冲击（23 ℃，1eA） ≈ 8–11 kJ/m² ISO 179/1eA
简支梁无缺口冲击（23 ℃，1eU） > 30 kJ/m² ISO 179/1eU
热变形温度（1.8 MPa，未退火） ≈ 245–260 ℃ ISO 75-2/A
熔融温度 ≈ 260–265 ℃ ISO 11357
吸水率（饱和，23 ℃） ≈ 2.5–3.5%（玻纤降低吸水） ISO 62
成型收缩率（流动/垂直） 0.3–0.5% / 0.6–1.0% ISO 294-4
阻燃等级 UL94 HB @ 1.6 mm（本色标准级） UL 94
⚠️ 以上数据综合自行业公开资料与 FRIANYL® A63 GV 系列产品技术信息，具体数值请以塞拉尼斯官方 TDS（技术数据表）为准。
五、注塑加工工艺建议
工艺环节 推荐参数 操作要点
干燥 90–100 ℃ / 4–6 h，水分 ≤ 0.15% 高玻纤填充需充分除湿，防止银丝与玻纤-树脂界面缺陷
料筒温度（后段→前段→喷嘴） 260–270 ℃ → 275–280 ℃ → 275–283 ℃ 严禁超 290 ℃，避免玻纤断裂降解、材料变色发脆
模具温度 80–100 ℃ 较高模温提升结晶度、表面质量，减少浮纤与内应力
注射压力 100–140 MPa 高填充需较高压力保障充填，避免短射
保压压力 60–90 MPa，保压 3–5 s/mm 控制收缩，提升尺寸精度
螺杆转速 30–50 rpm（中低速） 降低玻纤过度剪切断裂，保持长径比与增 果
背压 10–15 MPa 保障熔体均匀密实
冷却时间 15–25 s（视壁厚） 玻纤导热快但结晶需时间，平衡效率与质量
回料比例 ≤ 20%，回用须重新充分烘干 玻纤断裂后性能下降，不宜高比例回用
六、典型应用领域
应用领域 具体部件 选型优势
汽车工业（主力） 发动机周边支架、进气歧管、散热器端水室、节气门体、刹车踏板支架、高负荷结构支架 40% GF 高刚性 + 耐热 + 耐油 + 轻量化替代金属
电子电气 高强度连接器外壳、断路器壳体、继电器基座、电机端盖、高压电气盒 高强度 + 电绝缘 + 尺寸稳定
工业机械 齿轮箱壳体、泵体、阀门组件、重载轴承保持架、传动结构件 高刚性 + 耐磨 + 耐化学 + 抗蠕变
家电/消费品 洗衣机滚筒支架、空调风叶骨架、电动工具外壳、健身器材结构件 高强度 + 低收缩 + 耐疲劳
照明/ 高强度灯具底座、 结构件、户外设备壳体 耐候 + 轻量高强
一、产品概览
项目 详情
品牌/系列 塞拉尼斯（Celanese）FRIANYL® A63（PA66 中高粘度玻纤增强平台）
牌号 A63 GV40
基体树脂 PA66（聚酰胺66），均聚体系
填充体系 40% 短切玻纤增强（Glass Fiber 40 wt%）
改性特征 中高粘度基材（A63），适配高填充复合改性，流动性均衡、分散稳定性好
阻燃等级 UL94 HB（非阻燃，本色标准级）
颜色/形态 本色（自然色/米白色）颗粒，25 kg 标准包装
加工方式 注塑成型（Injection Molding）
合规性 RoHS / REACH 合规
产地 美国（Celanese Corporation）
二、型号逐字解码
代码 含义
FRIANYL® 塞拉尼斯特种改性尼龙注册商标（原德国 Frisetta / Nilit 品牌，2017年并入塞拉尼斯）
A63 中高粘度 PA66 基材体系，专为高填充复合改性设计，流动性均衡，玻纤分散稳定性优异
GV G = Glass Fiber（短切玻璃纤维）；V = 40（填充质量分数 40%）
40 40% 短切玻纤增强
�� FRIANYL® 系列定位：与 CELANYL®（常规玻纤/热稳通用改性），FRIANYL® 聚焦于 阻燃、耐磨、高填充复合特种改性 领域。
三、核心性能特点
性能维度 具体表现
高强度 / 高刚性 40% 玻纤大幅提升拉伸强度与模量，可替代部分金属结构件
优异抗蠕变性 玻纤骨架有效抑制长期载荷下的变形，尺寸稳定性突出
良好耐热性 热变形温度（HDT）显著提升，适合高温结构应用
低收缩率 玻纤约束链段运动，成型收缩率低且各向异性小，精密部件尺寸稳定
良好加工性 A63 中高粘度基材保障玻纤在高填充下的均匀分散，避免浮纤与团聚
耐油耐化学 耐发动机油、变速箱油、燃油、弱酸碱等介质
电气绝缘 体积电阻率高，介电强度良好，可用于带电绝缘结构件
本色可调色 支持客户自主配色、激光打标、超声波焊接等二次加工
四、典型物性参考（干态，典型值）
性能项目 典型数值 测试标准
密度 ≈ 1.47–1.50 g/cm³ ISO 1183
拉伸强度 ≈ 195–210 MPa ISO 527
拉伸模量 ≈ 10,500–12,000 MPa ISO 527
断裂伸长率 ≈ 2.5–4.0% ISO 527
简支梁缺口冲击（23 ℃，1eA） ≈ 8–11 kJ/m² ISO 179/1eA
简支梁无缺口冲击（23 ℃，1eU） > 30 kJ/m² ISO 179/1eU
热变形温度（1.8 MPa，未退火） ≈ 245–260 ℃ ISO 75-2/A
熔融温度 ≈ 260–265 ℃ ISO 11357
吸水率（饱和，23 ℃） ≈ 2.5–3.5%（玻纤降低吸水） ISO 62
成型收缩率（流动/垂直） 0.3–0.5% / 0.6–1.0% ISO 294-4
阻燃等级 UL94 HB @ 1.6 mm（本色标准级） UL 94
⚠️ 以上数据综合自行业公开资料与 FRIANYL® A63 GV 系列产品技术信息，具体数值请以塞拉尼斯官方 TDS（技术数据表）为准。
五、注塑加工工艺建议
工艺环节 推荐参数 操作要点
干燥 90–100 ℃ / 4–6 h，水分 ≤ 0.15% 高玻纤填充需充分除湿，防止银丝与玻纤-树脂界面缺陷
料筒温度（后段→前段→喷嘴） 260–270 ℃ → 275–280 ℃ → 275–283 ℃ 严禁超 290 ℃，避免玻纤断裂降解、材料变色发脆
模具温度 80–100 ℃ 较高模温提升结晶度、表面质量，减少浮纤与内应力
注射压力 100–140 MPa 高填充需较高压力保障充填，避免短射
保压压力 60–90 MPa，保压 3–5 s/mm 控制收缩，提升尺寸精度
螺杆转速 30–50 rpm（中低速） 降低玻纤过度剪切断裂，保持长径比与增 果
背压 10–15 MPa 保障熔体均匀密实
冷却时间 15–25 s（视壁厚） 玻纤导热快但结晶需时间，平衡效率与质量
回料比例 ≤ 20%，回用须重新充分烘干 玻纤断裂后性能下降，不宜高比例回用
六、典型应用领域
应用领域 具体部件 选型优势
汽车工业（主力） 发动机周边支架、进气歧管、散热器端水室、节气门体、刹车踏板支架、高负荷结构支架 40% GF 高刚性 + 耐热 + 耐油 + 轻量化替代金属
电子电气 高强度连接器外壳、断路器壳体、继电器基座、电机端盖、高压电气盒 高强度 + 电绝缘 + 尺寸稳定
工业机械 齿轮箱壳体、泵体、阀门组件、重载轴承保持架、传动结构件 高刚性 + 耐磨 + 耐化学 + 抗蠕变
家电/消费品 洗衣机滚筒支架、空调风叶骨架、电动工具外壳、健身器材结构件 高强度 + 低收缩 + 耐疲劳
照明/ 高强度灯具底座、 结构件、户外设备壳体 耐候 + 轻量高强
