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塞拉尼斯POLYNIL PA66 PR40 LHS
- 英文名称：PA66
- 品牌：塞拉尼斯
- 型号：25公斤标准包
- 货号：PA66
- 价格： ￥42/千克
- 发布日期： 2026-03-30
- 更新日期： 2026-08-14
产品详请
| 品牌 | 塞拉尼斯 |
| 货号 | PA66 |
| 用途 | 汽车配件,机械配件,轴承,齿轮等高强度机构件 |
| 牌号 | PA66 PR40 LHS |
| 型号 | PA66 PR40 LHS |
| 品名 | 塞拉尼斯POLYNIL PA66 PR40 LHS |
| 包装规格 | 25公斤标准包 |
| 外形尺寸 | 颗粒 |
| 厂家 | 塞拉尼斯 |
| 是否进口 | 是 |
塞拉尼斯 POLYNIL® PA66 PR40 LHS 产品描述
一、产品概况
项目 内容
品牌/系列 POLYNIL®（塞拉尼斯 Celanese 旗下尼龙66产品线，源自原屹立 Nilit 品牌）
牌号 PR40 LHS
基材 PA66（聚酰胺 66 / 尼龙 66）
产品类型 再生级（Recycled） PA66，使用回收/再生原料
粘度等级 2.6 粘度（中等流动性）
改性特征 热稳定（Heat Stabilized）+ 润滑（Lubricated）
外观/形态 颗粒状塑胶粒（本色/天然色为主）
加工方式 注塑成型（Injection Molding）
产品定位 环保再生型热稳定润滑 PA66，兼顾性能与可持续性
产地 美国（Celanese Corporation）
牌号解读：
POLYNIL®：塞拉尼斯尼龙66/6产品系列注册商标（原Nilit屹立品牌）
PR40：PA66 再生级配方平台，"40"代表粘度/牌号等级
LHS：L = Lubricated（润滑改性）+ H = Heat Stabilized（热稳定）+ S = 可能为特定批次/特殊配方标识
2.6 VISCOSITY：相对粘度约 2.6（中等流动性，适合注塑）
二、核心特性
特性类别 说明
环保再生 采用再生 PA66 原料（"FROM SD FIBER, FOR INJECTION MOLDING"），支持循环经济与绿色制造，降低碳足迹
热稳定改性 添加热稳定剂，具备良好的长期热老化抗性，在高温环境下性能衰减小
润滑改性 内含润滑组分（可能为硅酮、PTFE或脂肪酸类润滑剂），显著降低摩擦系数，提升脱模性和耐磨性
中等流动性 2.6 粘度等级，流动性适中，适合注塑成型中等复杂度模具，成型周期短
良好的机械强度 作为再生级 PA66，仍保持较高拉伸强度（约 225 kg/cm² ≈ 220 MPa）和弯曲强度（约 410 kg/cm² ≈ 400 MPa）
耐冲击性 缺口冲击强度约 20 kg·cm/cm²，具备良好的韧性
耐化学腐蚀 对油脂、燃料、酸碱等多种化学物质具有良好抵抗力
尺寸稳定性 收缩率约 0.3%，吸水率约 1.7%（低于纯 PA66 的 2.5%，再生配方可能有所优化）
三、典型物理性能（参考值）
性能指标 典型值 测试标准
密度 1.11 – 1.56 g/cm³（随配方波动） ISO 1183
拉伸强度 ~225 kg/cm²（约 220 MPa） ISO 527
弯曲强度 ~410 kg/cm²（约 400 MPa） ISO 178
弯曲模量 ~8200 kg/cm²（约 8000 MPa） ISO 178
缺口冲击强度 ~20 kg·cm/cm² ISO 179/1eA
断裂伸长率 ~3% ISO 527
热变形温度（1.8 MPa） ~250℃ ISO 75
熔点 ~259 – 267℃ DSC / ISO 3146
吸水率（饱和，23°C） ~1.7% ISO 62
成型收缩率 ~0.3% ISO 294-4
熔体流动速率（MFR） 5 – 20 g/10min（2.6粘度对应范围） ISO 1133
阻燃等级 未标注（预计 UL 94 HB 或无专门阻燃等级） UL 94
⚠️ 以上数据综合自公开渠道及同系列再生 PA66 参考信息，具体数值请以塞拉尼斯官方技术数据表（TDS）为准。再生料批次间可能存在一定性能波动。
四、加工建议
加工参数 推荐值 说明
干燥处理 80–90℃ 热风干燥 4–6 小时，含水量 < 0.2% 再生 PA66 仍需充分干燥，含水率 >0.2% 易产生气泡和银纹
料筒温度（熔融段） 260–290℃，建议优化温度 275–285℃ 避免超过 300℃ 导致热降解
模具温度 60–90℃ 中等模温即可，过高可能导致再生料降解加剧
注射压力 800–1200 bar 2.6 粘度中等流动性，常规注塑压力即可
注射速度 中速至高速 再生料流动性略低于新料，可适当提高速度
保压压力 注射压力的 50–60%，保压时间 2–4s/mm 控制收缩，提高尺寸精度
螺杆转速 25–40 rpm 避免过高剪切导致再生料分子链进一步断裂
流道/浇口 浇口孔径 ≥ 0.5×t；潜入式浇口最小直径 ≥ 0.75mm 润滑改性有助于脱模，浇口设计可适当简化
回收料 可加入约 10–15% 回料 再生料本身已为回收料，再添加回料需注意性能累积下降
五、主要应用领域
领域 典型应用
汽车工业 发动机周边非结构性部件、内饰件、功能结构件、油管接头、传感器壳体等（利用热稳定 + 润滑 + 再生环保）
电子电气 连接器、开关壳体、线圈骨架、绝缘结构件等（利用电绝缘 + 耐热 + 尺寸稳定）
工业机械 齿轮、轴承、滑动部件、耐磨衬套、泵壳体等（利用润滑 + 耐磨 + 耐化学）
消费品 电动工具外壳、家电内部结构件、运动器材部件等（利用成本优势 + 环保属性）
通用工业 管道配件、阀座、紧固件等耐腐蚀结构件
六、环保与可持续性
项目 说明
再生原料来源 "FROM SD FIBER"——采用回收纤维/废料再生的 PA66 原料
循环经济 支持材料闭环回收利用，符合 日益严格的绿色制造与碳减排要求
欧盟塑料税/法规 再生料使用有助于满足欧盟等地区对再生材料比例的法规要求
建议 采购时可索取 再生料含量证明、环保合规报告（如 GRS 认证） 等文件
一、产品概况
项目 内容
品牌/系列 POLYNIL®（塞拉尼斯 Celanese 旗下尼龙66产品线，源自原屹立 Nilit 品牌）
牌号 PR40 LHS
基材 PA66（聚酰胺 66 / 尼龙 66）
产品类型 再生级（Recycled） PA66，使用回收/再生原料
粘度等级 2.6 粘度（中等流动性）
改性特征 热稳定（Heat Stabilized）+ 润滑（Lubricated）
外观/形态 颗粒状塑胶粒（本色/天然色为主）
加工方式 注塑成型（Injection Molding）
产品定位 环保再生型热稳定润滑 PA66，兼顾性能与可持续性
产地 美国（Celanese Corporation）
牌号解读：
POLYNIL®：塞拉尼斯尼龙66/6产品系列注册商标（原Nilit屹立品牌）
PR40：PA66 再生级配方平台，"40"代表粘度/牌号等级
LHS：L = Lubricated（润滑改性）+ H = Heat Stabilized（热稳定）+ S = 可能为特定批次/特殊配方标识
2.6 VISCOSITY：相对粘度约 2.6（中等流动性，适合注塑）
二、核心特性
特性类别 说明
环保再生 采用再生 PA66 原料（"FROM SD FIBER, FOR INJECTION MOLDING"），支持循环经济与绿色制造，降低碳足迹
热稳定改性 添加热稳定剂，具备良好的长期热老化抗性，在高温环境下性能衰减小
润滑改性 内含润滑组分（可能为硅酮、PTFE或脂肪酸类润滑剂），显著降低摩擦系数，提升脱模性和耐磨性
中等流动性 2.6 粘度等级，流动性适中，适合注塑成型中等复杂度模具，成型周期短
良好的机械强度 作为再生级 PA66，仍保持较高拉伸强度（约 225 kg/cm² ≈ 220 MPa）和弯曲强度（约 410 kg/cm² ≈ 400 MPa）
耐冲击性 缺口冲击强度约 20 kg·cm/cm²，具备良好的韧性
耐化学腐蚀 对油脂、燃料、酸碱等多种化学物质具有良好抵抗力
尺寸稳定性 收缩率约 0.3%，吸水率约 1.7%（低于纯 PA66 的 2.5%，再生配方可能有所优化）
三、典型物理性能（参考值）
性能指标 典型值 测试标准
密度 1.11 – 1.56 g/cm³（随配方波动） ISO 1183
拉伸强度 ~225 kg/cm²（约 220 MPa） ISO 527
弯曲强度 ~410 kg/cm²（约 400 MPa） ISO 178
弯曲模量 ~8200 kg/cm²（约 8000 MPa） ISO 178
缺口冲击强度 ~20 kg·cm/cm² ISO 179/1eA
断裂伸长率 ~3% ISO 527
热变形温度（1.8 MPa） ~250℃ ISO 75
熔点 ~259 – 267℃ DSC / ISO 3146
吸水率（饱和，23°C） ~1.7% ISO 62
成型收缩率 ~0.3% ISO 294-4
熔体流动速率（MFR） 5 – 20 g/10min（2.6粘度对应范围） ISO 1133
阻燃等级 未标注（预计 UL 94 HB 或无专门阻燃等级） UL 94
⚠️ 以上数据综合自公开渠道及同系列再生 PA66 参考信息，具体数值请以塞拉尼斯官方技术数据表（TDS）为准。再生料批次间可能存在一定性能波动。
四、加工建议
加工参数 推荐值 说明
干燥处理 80–90℃ 热风干燥 4–6 小时，含水量 < 0.2% 再生 PA66 仍需充分干燥，含水率 >0.2% 易产生气泡和银纹
料筒温度（熔融段） 260–290℃，建议优化温度 275–285℃ 避免超过 300℃ 导致热降解
模具温度 60–90℃ 中等模温即可，过高可能导致再生料降解加剧
注射压力 800–1200 bar 2.6 粘度中等流动性，常规注塑压力即可
注射速度 中速至高速 再生料流动性略低于新料，可适当提高速度
保压压力 注射压力的 50–60%，保压时间 2–4s/mm 控制收缩，提高尺寸精度
螺杆转速 25–40 rpm 避免过高剪切导致再生料分子链进一步断裂
流道/浇口 浇口孔径 ≥ 0.5×t；潜入式浇口最小直径 ≥ 0.75mm 润滑改性有助于脱模，浇口设计可适当简化
回收料 可加入约 10–15% 回料 再生料本身已为回收料，再添加回料需注意性能累积下降
五、主要应用领域
领域 典型应用
汽车工业 发动机周边非结构性部件、内饰件、功能结构件、油管接头、传感器壳体等（利用热稳定 + 润滑 + 再生环保）
电子电气 连接器、开关壳体、线圈骨架、绝缘结构件等（利用电绝缘 + 耐热 + 尺寸稳定）
工业机械 齿轮、轴承、滑动部件、耐磨衬套、泵壳体等（利用润滑 + 耐磨 + 耐化学）
消费品 电动工具外壳、家电内部结构件、运动器材部件等（利用成本优势 + 环保属性）
通用工业 管道配件、阀座、紧固件等耐腐蚀结构件
六、环保与可持续性
项目 说明
再生原料来源 "FROM SD FIBER"——采用回收纤维/废料再生的 PA66 原料
循环经济 支持材料闭环回收利用，符合 日益严格的绿色制造与碳减排要求
欧盟塑料税/法规 再生料使用有助于满足欧盟等地区对再生材料比例的法规要求
建议 采购时可索取 再生料含量证明、环保合规报告（如 GRS 认证） 等文件
