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塞拉尼斯OmniLon PA66 PA6/6 GR33 IM4 HSH
- 英文名称：PA66
- 品牌：塞拉尼斯
- 型号：25公斤标准包
- 货号：PA66
- 价格： ￥26/千克
- 发布日期： 2026-03-30
- 更新日期： 2026-08-14
产品详请
| 品牌 | 塞拉尼斯 |
| 货号 | PA66 |
| 用途 | 汽车配件,机械配件,轴承,齿轮等高强度机构件 |
| 牌号 | PA66 PA6/6 GR33 IM4 HSH |
| 型号 | PA66 PA6/6 GR33 IM4 HSH |
| 品名 | 塞拉尼斯OmniLon PA66 PA6/6 GR33 IM4 HSH |
| 包装规格 | 25公斤标准包 |
| 外形尺寸 | 颗粒 |
| 厂家 | 塞拉尼斯 |
| 是否进口 | 是 |
塞拉尼斯 OmniLon™ PA66 PA6/6 GR33 IM4 HSH 产品描述
一、基本信息
项目 内容
品牌 Celanese（塞拉尼斯）
系列 OmniLon™（塞拉尼斯经典尼龙品牌，原美国 OMNI 公司尼龙系列，现由塞拉尼斯屹立工厂生产）
材料类型 PA66/PA6 共聚物（PA6/6）化合物
牌号 GR33 IM4 HSH
生产商 塞拉尼斯（Celanese Corporation）
基材 聚酰胺 66 与聚酰胺 6 的共聚物（PA6/6 = PA66 共聚改性体系）
增强 33% 短切玻璃纤维（GR33）
改性标识 IM4 = 抗冲击改性等级 4（Impact Modified Grade 4）；HSH = 高强度 + 高刚性 + 高热稳定
加工方式 注塑成型（Injection Molding）
外观/包装 圆柱形颗粒，25 kg/包
二、牌号逐段解析
字段 含义
OmniLon™ 塞拉尼斯旗下经典尼龙品牌，以"稳定供应 + 高性能改性"为标签，涵盖 PA6、PA66 及 PA6/6 共聚物全系列
PA66 / PA6/6 基材：PA66 与 PA6 共聚物。PA6/6 共聚物兼具 PA66 的高熔点/高强度与 PA6 的更优韧性和加工流动性，比纯 PA66 抗冲击性更优
GR33 33% 重量百分比短切玻璃纤维增强（G=Glass Fiber, R=Reinforced, 33=33%）
IM4 Impact Modified Grade 4——抗冲击改性等级 4（弹性体增韧型），缺口冲击强度远高于未改性的 GR33 基础牌号
HSH H = 高热稳定（High Heat Stabilized）；S = 高强度（Strength）；H = 高刚性（High Stiffness）——三重高性能标识
�� 核心定位：这是一款在 PA6/6 共聚物基体上，通过 33% 玻纤增强 + IM4 级弹性体增韧 + HSH 高强高刚高热稳定 三重改性的注塑级高性能尼龙，兼顾"高强度、高刚性、高韧性、高耐热"四大维度。
三、产品描述（Product Description）
OmniLon™ PA66 PA6/6 GR33 IM4 HSH 是一款以 PA66/PA6 共聚物为基体、含 33% 短切玻璃纤维增强、IM4 级弹性体抗冲改性、并具备 HSH（高强/高刚/高热稳定）性能的注塑级聚酰胺化合物。该材料在 PA6/6 共聚物固有的韧性优势基础上，通过 33% 玻纤赋予高刚性与尺寸稳定性，通过 IM4 弹性体增韧显著提升缺口冲击强度（实测达 16.22 kJ/m²），同时 HSH 级双级热稳定体系使其热变形温度高达 260°C，可长期在 120~150°C 环境下工作。产品兼具高强度、高刚性、高韧性、优异耐热老化性和良好尺寸稳定性，适用于对结构强度、抗冲击和耐高温均有严苛要求的汽车、工业机械、电气电子等领域注塑成型部件。
四、核心性能特点
性能类别 具体表现
机械性能 高强度 + 高刚性 + 高韧性三重平衡；拉伸强度 ~225 kg/cm²（~220 MPa）；弯曲模量 ~8200 kg/cm²（~803 MPa）；断裂伸长率 ~3%
抗冲击性 IM4 弹性体增韧，缺口冲击强度 16.22 kJ/m²，远优于未改性 GF33（解决"刚而脆"痛点）
耐热性 HSH 高热稳定，HDT（1.8 MPa）达 260°C；长期使用温度 120~150°C；短期可耐受更高温度
尺寸稳定性 33% 玻纤降低收缩率至 ~0.3%，各向异性小，吸水率仅 ~1.7%，潮湿环境尺寸变化率低
耐化学性 耐燃油、润滑油、醇类、弱酸碱
加工性 PA6/6 共聚物流动性优于纯 PA66；宽熔体流动窗口（5~20 g/10min），适配不同吨位注塑机
五、典型物性参数（23°C，典型值/额定值）
性能项目 典型数值 测试标准
密度 1.32~1.38 g/cm³ ISO 1183
吸水率（饱和，23°C） ~4.0% ISO 62
吸水率（平衡，23°C/50%RH） ~1.7% ISO 62
拉伸强度（断裂） ~220 MPa ISO 527
拉伸模量 ~8,000~8,500 MPa ISO 527
断裂伸长率 ~3% ISO 527
弯曲模量 ~8,030 MPa（8200 kg/cm²） ISO 178
弯曲应力 ~250~280 MPa ISO 178
简支梁缺口冲击强度（23°C） 16.22 kJ/m² ISO 179/1eA
无缺口冲击强度（23°C） 20 kg·cm/cm —
热变形温度（1.8 MPa） 260°C ISO 75-2/A
熔融温度 ~260~265°C DSC
成型收缩率 ~0.3% ISO 294
熔体流动速率（MFR） 5~20 g/10min（260°C/2.16kg） ISO 1133
洛氏硬度 ~125 R ISO 2039-2
�� 以上数据来源于塞拉尼斯 OmniLon™ PA6/6 GR33 IM4 HSH 牌号公开技术资料及同系列 GR33 增强型号实测数据整理，不同批次/产地可能存在波动，具体以塞拉尼斯原厂 TDS 技术数据表为准。
六、与同系列相关牌号的横向对比
牌号 增强 改性 热稳定 关键差异
GR33 IM4 HSH（本款） 33% GF IM4 抗冲增韧 HSH 双级高热稳 高强+高刚+高韧+高耐热，综合性能
GR33 HS BK1000/BK1600 33% GF 未增韧（通用） HS 单级 韧性较低，但成本更低
GR33 HSL BK1000 33% GF 高滑动改性 HS 单级 低摩擦系数，适合轴承/齿轮
GR33 UV BK2000 33% GF 抗 UV 改性 HS 单级 耐候性突出，适合户外
GR43 43% GF 未增韧 通用 玻纤更高，刚性更强但韧性更低
GR30 HS BK1000 30% GF 未增韧 HS 单级 玻纤略低，韧性稍高
GR33 IM20 UV 33% GF IM20 超高抗冲 + UV — 抗冲更强+耐候，适合 冲击户外场景
GR33 HSX BCC12/BSD08/BSD10 33% GF 导电/抗静电改性 HSX 高热稳 特殊功能型（导电、抗静电）
七、注塑加工参考
参数 建议范围
干燥条件（必须） 130°C 热空气干燥 3~4 小时（HSH 高热稳定牌号需较高干燥温度），含水率 ≤ 0.15%；若湿度高，需延长至 5~6 h 或真空干燥
料筒温度 280~300°C（前段 285°C，中段 295°C，喷嘴 +5~10°C），不超过 310°C
模具温度 80~120°C（推荐 80~100°C；高模温可减少浮纤、提高表面质量、降低内应力）
注射压力 中高压力（玻纤增强流动性略低于纯树脂）
螺杆转速 中等，避免过高剪切导致玻纤断裂
成型收缩率 模具按 0.3% 综合估算
后处理 成型后建议缓冷，减少内应力开裂风险
回料使用 ≤ 25%，需重新干燥并验证性能
八、典型应用领域
领域 具体应用 关键诉求
汽车工业（核心） 发动机支架、机油泵壳体、进气歧管支架、水泵壳体、油泵壳体、EGR 阀、正时齿轮盖、变速箱结构件、发动机罩下部件 高强+高韧+耐热 260°C，耐机油腐蚀
新能源汽车 电池包冷却支架、高压线束固定座、电驱端盖、充电桩壳体 耐高温（160~190°C）+ 高刚性 + 抗振动冲击
工业机械 精密齿轮、轴承座、泵阀壳体、压缩机阀片、液压阀支架、传动系统高温部件 高承载、耐磨、抗蠕变
电气/电子 连接器壳体、继电器底座、断路器支架、高压绝缘件、线圈骨架 抗冲击、耐热、电绝缘、尺寸稳定
航空航天辅助 无人机发动机周边支架、地面雷达设备高温区支撑 轻量化 + 高耐高温（-40°C~180°C）
高端家电/工业设备 商用烤箱内胆支架、微波炉磁控管固定座、工业窑炉输送带支架 耐 180~200°C 高温 + 高刚性
一、基本信息
项目 内容
品牌 Celanese（塞拉尼斯）
系列 OmniLon™（塞拉尼斯经典尼龙品牌，原美国 OMNI 公司尼龙系列，现由塞拉尼斯屹立工厂生产）
材料类型 PA66/PA6 共聚物（PA6/6）化合物
牌号 GR33 IM4 HSH
生产商 塞拉尼斯（Celanese Corporation）
基材 聚酰胺 66 与聚酰胺 6 的共聚物（PA6/6 = PA66 共聚改性体系）
增强 33% 短切玻璃纤维（GR33）
改性标识 IM4 = 抗冲击改性等级 4（Impact Modified Grade 4）；HSH = 高强度 + 高刚性 + 高热稳定
加工方式 注塑成型（Injection Molding）
外观/包装 圆柱形颗粒，25 kg/包
二、牌号逐段解析
字段 含义
OmniLon™ 塞拉尼斯旗下经典尼龙品牌，以"稳定供应 + 高性能改性"为标签，涵盖 PA6、PA66 及 PA6/6 共聚物全系列
PA66 / PA6/6 基材：PA66 与 PA6 共聚物。PA6/6 共聚物兼具 PA66 的高熔点/高强度与 PA6 的更优韧性和加工流动性，比纯 PA66 抗冲击性更优
GR33 33% 重量百分比短切玻璃纤维增强（G=Glass Fiber, R=Reinforced, 33=33%）
IM4 Impact Modified Grade 4——抗冲击改性等级 4（弹性体增韧型），缺口冲击强度远高于未改性的 GR33 基础牌号
HSH H = 高热稳定（High Heat Stabilized）；S = 高强度（Strength）；H = 高刚性（High Stiffness）——三重高性能标识
�� 核心定位：这是一款在 PA6/6 共聚物基体上，通过 33% 玻纤增强 + IM4 级弹性体增韧 + HSH 高强高刚高热稳定 三重改性的注塑级高性能尼龙，兼顾"高强度、高刚性、高韧性、高耐热"四大维度。
三、产品描述（Product Description）
OmniLon™ PA66 PA6/6 GR33 IM4 HSH 是一款以 PA66/PA6 共聚物为基体、含 33% 短切玻璃纤维增强、IM4 级弹性体抗冲改性、并具备 HSH（高强/高刚/高热稳定）性能的注塑级聚酰胺化合物。该材料在 PA6/6 共聚物固有的韧性优势基础上，通过 33% 玻纤赋予高刚性与尺寸稳定性，通过 IM4 弹性体增韧显著提升缺口冲击强度（实测达 16.22 kJ/m²），同时 HSH 级双级热稳定体系使其热变形温度高达 260°C，可长期在 120~150°C 环境下工作。产品兼具高强度、高刚性、高韧性、优异耐热老化性和良好尺寸稳定性，适用于对结构强度、抗冲击和耐高温均有严苛要求的汽车、工业机械、电气电子等领域注塑成型部件。
四、核心性能特点
性能类别 具体表现
机械性能 高强度 + 高刚性 + 高韧性三重平衡；拉伸强度 ~225 kg/cm²（~220 MPa）；弯曲模量 ~8200 kg/cm²（~803 MPa）；断裂伸长率 ~3%
抗冲击性 IM4 弹性体增韧，缺口冲击强度 16.22 kJ/m²，远优于未改性 GF33（解决"刚而脆"痛点）
耐热性 HSH 高热稳定，HDT（1.8 MPa）达 260°C；长期使用温度 120~150°C；短期可耐受更高温度
尺寸稳定性 33% 玻纤降低收缩率至 ~0.3%，各向异性小，吸水率仅 ~1.7%，潮湿环境尺寸变化率低
耐化学性 耐燃油、润滑油、醇类、弱酸碱
加工性 PA6/6 共聚物流动性优于纯 PA66；宽熔体流动窗口（5~20 g/10min），适配不同吨位注塑机
五、典型物性参数（23°C，典型值/额定值）
性能项目 典型数值 测试标准
密度 1.32~1.38 g/cm³ ISO 1183
吸水率（饱和，23°C） ~4.0% ISO 62
吸水率（平衡，23°C/50%RH） ~1.7% ISO 62
拉伸强度（断裂） ~220 MPa ISO 527
拉伸模量 ~8,000~8,500 MPa ISO 527
断裂伸长率 ~3% ISO 527
弯曲模量 ~8,030 MPa（8200 kg/cm²） ISO 178
弯曲应力 ~250~280 MPa ISO 178
简支梁缺口冲击强度（23°C） 16.22 kJ/m² ISO 179/1eA
无缺口冲击强度（23°C） 20 kg·cm/cm —
热变形温度（1.8 MPa） 260°C ISO 75-2/A
熔融温度 ~260~265°C DSC
成型收缩率 ~0.3% ISO 294
熔体流动速率（MFR） 5~20 g/10min（260°C/2.16kg） ISO 1133
洛氏硬度 ~125 R ISO 2039-2
�� 以上数据来源于塞拉尼斯 OmniLon™ PA6/6 GR33 IM4 HSH 牌号公开技术资料及同系列 GR33 增强型号实测数据整理，不同批次/产地可能存在波动，具体以塞拉尼斯原厂 TDS 技术数据表为准。
六、与同系列相关牌号的横向对比
牌号 增强 改性 热稳定 关键差异
GR33 IM4 HSH（本款） 33% GF IM4 抗冲增韧 HSH 双级高热稳 高强+高刚+高韧+高耐热，综合性能
GR33 HS BK1000/BK1600 33% GF 未增韧（通用） HS 单级 韧性较低，但成本更低
GR33 HSL BK1000 33% GF 高滑动改性 HS 单级 低摩擦系数，适合轴承/齿轮
GR33 UV BK2000 33% GF 抗 UV 改性 HS 单级 耐候性突出，适合户外
GR43 43% GF 未增韧 通用 玻纤更高，刚性更强但韧性更低
GR30 HS BK1000 30% GF 未增韧 HS 单级 玻纤略低，韧性稍高
GR33 IM20 UV 33% GF IM20 超高抗冲 + UV — 抗冲更强+耐候，适合 冲击户外场景
GR33 HSX BCC12/BSD08/BSD10 33% GF 导电/抗静电改性 HSX 高热稳 特殊功能型（导电、抗静电）
七、注塑加工参考
参数 建议范围
干燥条件（必须） 130°C 热空气干燥 3~4 小时（HSH 高热稳定牌号需较高干燥温度），含水率 ≤ 0.15%；若湿度高，需延长至 5~6 h 或真空干燥
料筒温度 280~300°C（前段 285°C，中段 295°C，喷嘴 +5~10°C），不超过 310°C
模具温度 80~120°C（推荐 80~100°C；高模温可减少浮纤、提高表面质量、降低内应力）
注射压力 中高压力（玻纤增强流动性略低于纯树脂）
螺杆转速 中等，避免过高剪切导致玻纤断裂
成型收缩率 模具按 0.3% 综合估算
后处理 成型后建议缓冷，减少内应力开裂风险
回料使用 ≤ 25%，需重新干燥并验证性能
八、典型应用领域
领域 具体应用 关键诉求
汽车工业（核心） 发动机支架、机油泵壳体、进气歧管支架、水泵壳体、油泵壳体、EGR 阀、正时齿轮盖、变速箱结构件、发动机罩下部件 高强+高韧+耐热 260°C，耐机油腐蚀
新能源汽车 电池包冷却支架、高压线束固定座、电驱端盖、充电桩壳体 耐高温（160~190°C）+ 高刚性 + 抗振动冲击
工业机械 精密齿轮、轴承座、泵阀壳体、压缩机阀片、液压阀支架、传动系统高温部件 高承载、耐磨、抗蠕变
电气/电子 连接器壳体、继电器底座、断路器支架、高压绝缘件、线圈骨架 抗冲击、耐热、电绝缘、尺寸稳定
航空航天辅助 无人机发动机周边支架、地面雷达设备高温区支撑 轻量化 + 高耐高温（-40°C~180°C）
高端家电/工业设备 商用烤箱内胆支架、微波炉磁控管固定座、工业窑炉输送带支架 耐 180~200°C 高温 + 高刚性
