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塞拉尼斯FRIANYL PA66 A63 H-SG50
- 英文名称：PA66
- 品牌：塞拉尼斯
- 型号：25公斤标准包
- 货号：PA66
- 价格： ￥42/千克
- 发布日期： 2026-03-30
- 更新日期： 2026-08-14
产品详请
| 品牌 | 塞拉尼斯 |
| 货号 | PA66 |
| 用途 | 汽车配件,机械配件,轴承,齿轮等高强度机构件 |
| 牌号 | PA66 A63 H-SG50 |
| 型号 | PA66 A63 H-SG50 |
| 品名 | 塞拉尼斯FRIANYL PA66 A63 H-SG50 |
| 包装规格 | 25公斤标准包 |
| 外形尺寸 | 颗粒 |
| 厂家 | 塞拉尼斯 |
| 是否进口 | 是 |
塞拉尼斯 FRIANYL® PA66 A63 H-SG50 产品描述
一、产品概况
项目 内容
品牌/系列 FRIANYL®（塞拉尼斯 Celanese 旗下特种尼龙注册商标）
牌号 A63 H-SG50
基材 PA66（聚酰胺 66 / 尼龙 66）
增强类型 50% 玻璃纤维增强（SG50 = 50% Glass Fiber）
改性特征 H = 热稳定（Heat Stabilized），单组份热稳定体系
颜色/外观 本色（默认 nat/natural），颗粒状
加工方式 注塑成型（Injection Molding）
产品定位 高强度、高刚性、耐热级玻纤增强 PA66，面向汽车高温结构件及工业高负荷应用
产地 美国（Celanese Corporation）
牌号解读：
FRIANYL®：塞拉尼斯特种/功能改性尼龙注册商标
PA66：聚酰胺 66 基材
A63：A = PA66 基材平台；63 = 中等流动粘度等级
H：热稳定（Heat Stabilized，单组份）
SG50：50% 玻璃纤维增强（Short Glass Fiber 50%）
二、核心特性
特性类别 说明
超高强度与刚性 50% 玻纤大幅提升拉伸强度与弯曲模量，拉伸强度可达 250–280 MPa，弯曲模量约 15–18 GPa，接近低碳钢的 1/3，适合替代金属的轻量化场景
优异耐热性 热变形温度（HDT 1.8MPa）可达 ~250–270℃，短期可耐受 300℃ 峰值温度，长期使用温度约 135–150℃
热稳定改性 H 级热稳定体系赋予材料良好的长期热老化抗性，在高温环境下强度保留率远优于普通未热稳玻纤增强牌号
低吸湿性 50% 玻纤有效降低吸水率，饱和吸水率 <1%（常规未填充 PA66 约 2.5%），湿热环境下尺寸变化率 <0.2%
良好尺寸稳定性 收缩率低（约 0.3–0.8%），翘曲变形小，适合精密结构件
耐化学腐蚀 对油脂、燃料、冷却液、弱酸碱、有机溶剂等有良好抵抗能力
良好加工性 中等流动性（A63），适合注塑成型，可填充复杂模具结构
电气绝缘性 固有电绝缘性能良好，CTI 值 ≥600V
三、典型物理性能（参考值）
性能指标 典型值 测试标准
密度 ~1.63–1.68 g/cm³ ISO 1183
拉伸强度（干燥） 250–280 MPa ISO 527
拉伸模量（干燥） 11,000–13,000 MPa ISO 527
断裂伸长率（干燥） 3–5% ISO 527
弯曲模量（干燥） 15,000–18,000 MPa ISO 178
弯曲强度（干燥） 300–350 MPa ISO 178
简支梁缺口冲击强度（23°C，干燥） ~12–15 kJ/m² ISO 179/1eA
热变形温度（1.8 MPa） ~250–270℃ ISO 75
熔点 ~259–267℃（DSC 法约 264℃） ISO 3146 / DSC
吸水率（饱和，23°C） <1.0% ISO 62
吸水率（平衡，50% RH） ~0.5–0.8% ISO 62
阻燃等级 UL 94 HB（未添加阻燃剂，非 V-0 级） UL 94
收缩率（流动方向） 0.3–0.6% ISO 294-4
收缩率（垂直方向） 0.6–1.0% ISO 294-4
⚠️ 以上数据综合自公开技术资料及同系列玻纤增强 PA66 参考信息，具体数值请以塞拉尼斯官方技术数据表（TDS）为准。
四、加工建议
加工参数 推荐值 说明
干燥处理 80–90℃ 热风干燥 4–6 小时，含水量 < 0.2% 玻纤增强牌号虽吸湿性较低，但仍需充分干燥防止银纹与气泡
料筒温度（熔融段） 270–290℃， 不超过 300℃ 50% 玻纤建议 275–285℃，避免超过 300℃ 导致降解
喷嘴温度 比料筒高 5–10℃ 防止喷嘴堵塞
模具温度 80–100℃ 较高模温有助于提升表面质量、结晶均匀性和尺寸精度
注射压力 1000–1500 bar（高压注射） 高玻纤含量需较高压力保证充填完整
注射速度 中高速 兼顾充填与玻纤取向控制
保压压力 注射压力的 50–60%，保压时间 2–4s/mm 控制收缩，提高尺寸精度
螺杆转速 30–50 rpm 避免玻纤过度剪切断裂
流道/浇口 浇口孔径 ≥ 0.5×t；潜入式浇口最小直径 ≥ 1.0mm；热流道浇口可略小 50% 玻纤流动性较纯树脂低，需适当加大浇口
模具材质 硬质合金（如钨钢/碳化钨） 高玻纤含量对模具磨损大，需高硬度模具材料
回收料 可加入约 10–15% 回料 注意回料干燥，玻纤长度可能下降导致性能略降
后处理 退火 140℃ × 2–3 小时（可选） 消除残余应力，提升尺寸稳定性
五、主要应用领域
领域 典型应用
汽车工业 发动机周边高温结构件（进气歧管、涡轮增压器壳体、发动机罩盖）、油底壳、变速箱轴承支架、悬挂控制臂、电子驻车执行器外壳、传感器支架等（利用高强度 + 长期耐热 + 耐油）
工业机械 齿轮、轴承座、泵壳体、阀门、工业机器人关节部件、谐波减速器外壳、传动部件等（利用高刚性 + 耐磨 + 耐化学）
电子电气 接线柱、开关外壳、断路器外壳、高温绝缘结构件等（利用电绝缘 + 耐热 + 尺寸稳定）
航空/无人机 无人机机身框架、轻量化结构件（比强度优于铝合金 7075，减重 40% 以上）
通用工业 高温管路接头、耐腐蚀结构件、电动工具外壳等
六、同系列横向牌号对比
牌号 玻纤含量 热稳定 特点
A63 HH 无（纯树脂） 双高热稳 超高耐热老化，韧性优异，柔性卡扣
A63 H 无（纯树脂） 单热稳 基础耐热，经济型
A63 H-SG40 40% 玻纤 单热稳 高强度 + 良好韧性平衡
A63 H-SG50 50% 玻纤 单热稳 超高强度 + 高刚性 + 耐热（本款）
A63 HH GV30/GV35 30%/35% 玻纤 双高热稳 增强 + 超高耐热老化
A63 V0 无（纯树脂） — 无卤阻燃 V-0 级
A63 V0 G5 5% 玻纤 — 阻燃 + 轻度增强
一、产品概况
项目 内容
品牌/系列 FRIANYL®（塞拉尼斯 Celanese 旗下特种尼龙注册商标）
牌号 A63 H-SG50
基材 PA66（聚酰胺 66 / 尼龙 66）
增强类型 50% 玻璃纤维增强（SG50 = 50% Glass Fiber）
改性特征 H = 热稳定（Heat Stabilized），单组份热稳定体系
颜色/外观 本色（默认 nat/natural），颗粒状
加工方式 注塑成型（Injection Molding）
产品定位 高强度、高刚性、耐热级玻纤增强 PA66，面向汽车高温结构件及工业高负荷应用
产地 美国（Celanese Corporation）
牌号解读：
FRIANYL®：塞拉尼斯特种/功能改性尼龙注册商标
PA66：聚酰胺 66 基材
A63：A = PA66 基材平台；63 = 中等流动粘度等级
H：热稳定（Heat Stabilized，单组份）
SG50：50% 玻璃纤维增强（Short Glass Fiber 50%）
二、核心特性
特性类别 说明
超高强度与刚性 50% 玻纤大幅提升拉伸强度与弯曲模量，拉伸强度可达 250–280 MPa，弯曲模量约 15–18 GPa，接近低碳钢的 1/3，适合替代金属的轻量化场景
优异耐热性 热变形温度（HDT 1.8MPa）可达 ~250–270℃，短期可耐受 300℃ 峰值温度，长期使用温度约 135–150℃
热稳定改性 H 级热稳定体系赋予材料良好的长期热老化抗性，在高温环境下强度保留率远优于普通未热稳玻纤增强牌号
低吸湿性 50% 玻纤有效降低吸水率，饱和吸水率 <1%（常规未填充 PA66 约 2.5%），湿热环境下尺寸变化率 <0.2%
良好尺寸稳定性 收缩率低（约 0.3–0.8%），翘曲变形小，适合精密结构件
耐化学腐蚀 对油脂、燃料、冷却液、弱酸碱、有机溶剂等有良好抵抗能力
良好加工性 中等流动性（A63），适合注塑成型，可填充复杂模具结构
电气绝缘性 固有电绝缘性能良好，CTI 值 ≥600V
三、典型物理性能（参考值）
性能指标 典型值 测试标准
密度 ~1.63–1.68 g/cm³ ISO 1183
拉伸强度（干燥） 250–280 MPa ISO 527
拉伸模量（干燥） 11,000–13,000 MPa ISO 527
断裂伸长率（干燥） 3–5% ISO 527
弯曲模量（干燥） 15,000–18,000 MPa ISO 178
弯曲强度（干燥） 300–350 MPa ISO 178
简支梁缺口冲击强度（23°C，干燥） ~12–15 kJ/m² ISO 179/1eA
热变形温度（1.8 MPa） ~250–270℃ ISO 75
熔点 ~259–267℃（DSC 法约 264℃） ISO 3146 / DSC
吸水率（饱和，23°C） <1.0% ISO 62
吸水率（平衡，50% RH） ~0.5–0.8% ISO 62
阻燃等级 UL 94 HB（未添加阻燃剂，非 V-0 级） UL 94
收缩率（流动方向） 0.3–0.6% ISO 294-4
收缩率（垂直方向） 0.6–1.0% ISO 294-4
⚠️ 以上数据综合自公开技术资料及同系列玻纤增强 PA66 参考信息，具体数值请以塞拉尼斯官方技术数据表（TDS）为准。
四、加工建议
加工参数 推荐值 说明
干燥处理 80–90℃ 热风干燥 4–6 小时，含水量 < 0.2% 玻纤增强牌号虽吸湿性较低，但仍需充分干燥防止银纹与气泡
料筒温度（熔融段） 270–290℃， 不超过 300℃ 50% 玻纤建议 275–285℃，避免超过 300℃ 导致降解
喷嘴温度 比料筒高 5–10℃ 防止喷嘴堵塞
模具温度 80–100℃ 较高模温有助于提升表面质量、结晶均匀性和尺寸精度
注射压力 1000–1500 bar（高压注射） 高玻纤含量需较高压力保证充填完整
注射速度 中高速 兼顾充填与玻纤取向控制
保压压力 注射压力的 50–60%，保压时间 2–4s/mm 控制收缩，提高尺寸精度
螺杆转速 30–50 rpm 避免玻纤过度剪切断裂
流道/浇口 浇口孔径 ≥ 0.5×t；潜入式浇口最小直径 ≥ 1.0mm；热流道浇口可略小 50% 玻纤流动性较纯树脂低，需适当加大浇口
模具材质 硬质合金（如钨钢/碳化钨） 高玻纤含量对模具磨损大，需高硬度模具材料
回收料 可加入约 10–15% 回料 注意回料干燥，玻纤长度可能下降导致性能略降
后处理 退火 140℃ × 2–3 小时（可选） 消除残余应力，提升尺寸稳定性
五、主要应用领域
领域 典型应用
汽车工业 发动机周边高温结构件（进气歧管、涡轮增压器壳体、发动机罩盖）、油底壳、变速箱轴承支架、悬挂控制臂、电子驻车执行器外壳、传感器支架等（利用高强度 + 长期耐热 + 耐油）
工业机械 齿轮、轴承座、泵壳体、阀门、工业机器人关节部件、谐波减速器外壳、传动部件等（利用高刚性 + 耐磨 + 耐化学）
电子电气 接线柱、开关外壳、断路器外壳、高温绝缘结构件等（利用电绝缘 + 耐热 + 尺寸稳定）
航空/无人机 无人机机身框架、轻量化结构件（比强度优于铝合金 7075，减重 40% 以上）
通用工业 高温管路接头、耐腐蚀结构件、电动工具外壳等
六、同系列横向牌号对比
牌号 玻纤含量 热稳定 特点
A63 HH 无（纯树脂） 双高热稳 超高耐热老化，韧性优异，柔性卡扣
A63 H 无（纯树脂） 单热稳 基础耐热，经济型
A63 H-SG40 40% 玻纤 单热稳 高强度 + 良好韧性平衡
A63 H-SG50 50% 玻纤 单热稳 超高强度 + 高刚性 + 耐热（本款）
A63 HH GV30/GV35 30%/35% 玻纤 双高热稳 增强 + 超高耐热老化
A63 V0 无（纯树脂） — 无卤阻燃 V-0 级
A63 V0 G5 5% 玻纤 — 阻燃 + 轻度增强
