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塞拉尼斯NILAMID PA66 A3 W GF30 BK 9005/Y
- 英文名称：PA66
- 品牌：塞拉尼斯
- 型号：25公斤标准包
- 货号：PA66
- 价格： ￥23/千克
- 发布日期： 2026-03-30
- 更新日期： 2026-08-14
产品详请
| 品牌 | 塞拉尼斯 |
| 货号 | PA66 |
| 用途 | 汽车配件,机械配件,轴承,齿轮等高强度机构件 |
| 牌号 | PA66 A3 W GF30 BK 9005/Y |
| 型号 | PA66 A3 W GF30 BK 9005/Y |
| 品名 | 塞拉尼斯NILAMID PA66 A3 W GF30 BK 9005/Y |
| 包装规格 | 25公斤标准包 |
| 外形尺寸 | 颗粒 |
| 厂家 | 塞拉尼斯 |
| 是否进口 | 是 |
塞拉尼斯 NILAMID® PA66 A3 W GF30 BK 9005/Y 产品描述
一、产品概述
项目 内容
品牌/商标 NILAMID®（原以色列Nilit尼龙品牌，2017年被塞拉尼斯收购；新商用名为 CELANYL® ，二者配方、物性、加工、UL认证完全互通）
制造商 塞拉尼斯（Celanese）
材料类型 聚酰胺66（PA66 / 尼龙66）化合物
完整牌号 NILAMID® A3 W GF30 BK 9005/Y
颜色 黑色（BK 9005 为 RAL 9005 哑光黑专用色号）
外形/包装 颗粒，25 kg/包
加工方式 注塑成型（Injection Molding）
主要用途 电气/电子应用领域，同时适用于汽车、工业及消费品领域
二、牌号逐段释义
牌号段 含义
NILAMID® 塞拉尼斯通用玻纤/增韧/热稳定改性PA66产品线（阻燃线为FRIANYL®，长玻纤线为CELSTRAN®）
PA66 基材为均聚尼龙66
A3 中粘度增强级PA66基体，流动性适配中高玻纤填充注塑，成型稳定性好
W 过氧化物稳定体系（Peroxides Stabilized），具备良好的长期热老化性能
GF30 30% 玻璃纤维增强（质量分数），显著提升强度、刚性和耐热性
BK Black — 原厂预着色黑色粒子
9005 RAL 9005 哑光黑专用色号，炭黑分散优异，低浮纤，色差稳定
/Y 原厂内部配方/区域供货版本后缀，区分微调配方体系
三、核心性能参数（典型值）
� 物理性能
性能项目 典型数值 测试标准
密度 1.35–1.37 g/cm³ ISO 1183 / ASTM D792
吸水率（24h，23°C） ~1.0% ISO 62
吸水率（饱和，23°C） ~5.5% ISO 62
成型收缩率（纵向/Flow） 0.3–0.4% ISO 294-4
成型收缩率（横向/Across） 0.7–0.75% ISO 294-4
� 力学性能（23°C，干态）
性能项目 典型数值 测试标准
拉伸强度（屈服） 185 MPa ISO 527
拉伸模量 9,800–10,000 MPa ISO 527
断裂伸长率 2.5–3.0% ISO 527
弯曲模量 ~8,200–10,000 MPa ISO 178
简支梁缺口冲击（23°C） 10–13 kJ/m² ISO 179/1eA
简支梁缺口冲击（-30°C） 10 kJ/m² ISO 179/1eA
简支梁无缺口冲击（23°C） 42–55 kJ/m² ISO 179/1eU
� ️ 热性能
性能项目 典型数值 测试标准
熔点 259–267°C（典型值264°C） DSC
热变形温度（HDT，1.82 MPa） ≥238–250°C ISO 75 / DIN EN ISO 75-2
连续使用温度 130°C IEC 60216
阻燃等级 UL 94 HB（0.8 mm以上） UL 94
⚡ 电气与合规
项目 说明
电气绝缘 良好的电绝缘性能，适合电气/电子部件
UL认证 UL黄卡认证（E86034），UL 94 HB
食品接触 WRAS认证（部分同系列色号如/B、/A具备，需确认具体色号）
饮用水 DVGW W270 / KTW 认证（部分同系列色号具备）
四、材料核心优势
金属级刚性与低翘曲 ：30%玻纤赋予优异的强度和刚度，成型收缩率低（0.3–1.2%），各向收缩差值小，精密结构件翘曲变形可控
过氧化物热稳定体系 ：相比普通热稳定PA66，长期热老化性能更优，适配高温工况
良好的耐化学性 ：耐发动机油、防冻液、清洗剂、弱酸碱等，适用于化工/水处理等环境
预配色黑色量产友好 ：RAL 9005哑光黑色号，批次色差管控严格，浮纤抑制良好，无需二次配色
良好的尺寸稳定性 ：玻纤填充有效降低吸湿引起的尺寸变化，精密零部件装配精度高
优异的加工流动性 ：中粘度A3基体配合30%玻纤，注塑填充性好，适合复杂薄壁部件
五、典型应用领域
领域 具体应用
汽车工业 发动机罩盖、进气歧管支架、水泵壳体、耐温端子基座、油泵/水泵壳体、阀座阀体、线束固定支架、传感器基座、变速箱周边耐热受力件
电气/电子 大功率连接器基座、继电器底座、高温端子骨架、绝缘承重结构件、接线端子、线圈骨架、开关元件
工业机械 高刚性外壳、精密支架、齿轮、轴承套、滑轮、泵叶轮、风扇叶片、液压阀壳体、轴承座
消费品/家电 电动工具外壳、大功率工具内部高强度受力骨架、洗衣机内部零件、家电散热部件
食品接触（需确认认证） 若色号具备WRAS/DVGW认证，可用于食品接触壳体、热水/蒸汽环境部件
六、注塑加工建议
工艺参数 建议值
干燥处理 80–90°C 除湿干燥 4–6 小时，含水率严控 ≤0.2%（避免银丝、气泡）
料筒温度 265–300°C（玻纤填充建议275–290°C，避免超过300°C）
模具温度 75–120°C（建议80°C左右，高模温提高结晶度和表面质量）
注射压力 750–1,250 bar（视产品设计调整）
注射速度 高速（增强型材料可适当降低）
回料使用 ≤25%，需重新干燥并验证性能保持率
一、产品概述
项目 内容
品牌/商标 NILAMID®（原以色列Nilit尼龙品牌，2017年被塞拉尼斯收购；新商用名为 CELANYL® ，二者配方、物性、加工、UL认证完全互通）
制造商 塞拉尼斯（Celanese）
材料类型 聚酰胺66（PA66 / 尼龙66）化合物
完整牌号 NILAMID® A3 W GF30 BK 9005/Y
颜色 黑色（BK 9005 为 RAL 9005 哑光黑专用色号）
外形/包装 颗粒，25 kg/包
加工方式 注塑成型（Injection Molding）
主要用途 电气/电子应用领域，同时适用于汽车、工业及消费品领域
二、牌号逐段释义
牌号段 含义
NILAMID® 塞拉尼斯通用玻纤/增韧/热稳定改性PA66产品线（阻燃线为FRIANYL®，长玻纤线为CELSTRAN®）
PA66 基材为均聚尼龙66
A3 中粘度增强级PA66基体，流动性适配中高玻纤填充注塑，成型稳定性好
W 过氧化物稳定体系（Peroxides Stabilized），具备良好的长期热老化性能
GF30 30% 玻璃纤维增强（质量分数），显著提升强度、刚性和耐热性
BK Black — 原厂预着色黑色粒子
9005 RAL 9005 哑光黑专用色号，炭黑分散优异，低浮纤，色差稳定
/Y 原厂内部配方/区域供货版本后缀，区分微调配方体系
三、核心性能参数（典型值）
� 物理性能
性能项目 典型数值 测试标准
密度 1.35–1.37 g/cm³ ISO 1183 / ASTM D792
吸水率（24h，23°C） ~1.0% ISO 62
吸水率（饱和，23°C） ~5.5% ISO 62
成型收缩率（纵向/Flow） 0.3–0.4% ISO 294-4
成型收缩率（横向/Across） 0.7–0.75% ISO 294-4
� 力学性能（23°C，干态）
性能项目 典型数值 测试标准
拉伸强度（屈服） 185 MPa ISO 527
拉伸模量 9,800–10,000 MPa ISO 527
断裂伸长率 2.5–3.0% ISO 527
弯曲模量 ~8,200–10,000 MPa ISO 178
简支梁缺口冲击（23°C） 10–13 kJ/m² ISO 179/1eA
简支梁缺口冲击（-30°C） 10 kJ/m² ISO 179/1eA
简支梁无缺口冲击（23°C） 42–55 kJ/m² ISO 179/1eU
� ️ 热性能
性能项目 典型数值 测试标准
熔点 259–267°C（典型值264°C） DSC
热变形温度（HDT，1.82 MPa） ≥238–250°C ISO 75 / DIN EN ISO 75-2
连续使用温度 130°C IEC 60216
阻燃等级 UL 94 HB（0.8 mm以上） UL 94
⚡ 电气与合规
项目 说明
电气绝缘 良好的电绝缘性能，适合电气/电子部件
UL认证 UL黄卡认证（E86034），UL 94 HB
食品接触 WRAS认证（部分同系列色号如/B、/A具备，需确认具体色号）
饮用水 DVGW W270 / KTW 认证（部分同系列色号具备）
四、材料核心优势
金属级刚性与低翘曲 ：30%玻纤赋予优异的强度和刚度，成型收缩率低（0.3–1.2%），各向收缩差值小，精密结构件翘曲变形可控
过氧化物热稳定体系 ：相比普通热稳定PA66，长期热老化性能更优，适配高温工况
良好的耐化学性 ：耐发动机油、防冻液、清洗剂、弱酸碱等，适用于化工/水处理等环境
预配色黑色量产友好 ：RAL 9005哑光黑色号，批次色差管控严格，浮纤抑制良好，无需二次配色
良好的尺寸稳定性 ：玻纤填充有效降低吸湿引起的尺寸变化，精密零部件装配精度高
优异的加工流动性 ：中粘度A3基体配合30%玻纤，注塑填充性好，适合复杂薄壁部件
五、典型应用领域
领域 具体应用
汽车工业 发动机罩盖、进气歧管支架、水泵壳体、耐温端子基座、油泵/水泵壳体、阀座阀体、线束固定支架、传感器基座、变速箱周边耐热受力件
电气/电子 大功率连接器基座、继电器底座、高温端子骨架、绝缘承重结构件、接线端子、线圈骨架、开关元件
工业机械 高刚性外壳、精密支架、齿轮、轴承套、滑轮、泵叶轮、风扇叶片、液压阀壳体、轴承座
消费品/家电 电动工具外壳、大功率工具内部高强度受力骨架、洗衣机内部零件、家电散热部件
食品接触（需确认认证） 若色号具备WRAS/DVGW认证，可用于食品接触壳体、热水/蒸汽环境部件
六、注塑加工建议
工艺参数 建议值
干燥处理 80–90°C 除湿干燥 4–6 小时，含水率严控 ≤0.2%（避免银丝、气泡）
料筒温度 265–300°C（玻纤填充建议275–290°C，避免超过300°C）
模具温度 75–120°C（建议80°C左右，高模温提高结晶度和表面质量）
注射压力 750–1,250 bar（视产品设计调整）
注射速度 高速（增强型材料可适当降低）
回料使用 ≤25%，需重新干燥并验证性能保持率
