塞拉尼斯 CELANYL® PA66 A3 H GF30 NC 1102/2 — 产品描述
一、产品概述

CELANYL® PA66 A3 H GF30 NC 1102/2 是美国塞拉尼斯（Celanese）旗下 CELANYL® （原泰科纳 Ticona）品牌的一款 30% 短切玻璃纤维增强、热稳定（Heat Stabilized）、本色（Natural）聚酰胺66（PA66） 注塑级工程塑料。

牌号完整解析 ：

CELANYL® — 塞拉尼斯 PA6/PA66 工程尼龙品牌（原 Ticona 泰科纳）
PA66 — 聚己二酰己二胺（尼龙66）基体
A3 — A3 热稳定等级（Heat Stabilized，优于 A2 普通级，适合长期耐热应用）
H — 热稳定（Heat Stabilized）修饰符
GF30 — 30% 短切玻璃纤维增强（Glass Fiber 30%）
NC — N atural C olor（本色/未预配色）
1102/2 — 特定规格批次/配方代码（区别于 1102、1102/1 等变体）

该牌号是塞拉尼斯 CELANYL® PA66 产品线中 最 的玻纤增强通用牌号之一 ，以高强度、高刚性、优异耐热与良好加工性著称，广泛用于汽车、工业机械及电子电气领域。

二、核心特性

特性维度 说明
聚合物基体 PA66 纯树脂 + 30% 短切玻璃纤维
增强方式 短切玻纤（Short Glass Fiber, SGF），非长玻纤
改性特征 热稳定（A3 等级）+ 30% GF 增强
加工方式 注塑成型（Injection Molding）为主
外观 本色（Natural）颗粒，内含可见短玻纤
材料形态 颗粒状，25 kg/袋
阻燃等级 HB（基础型，未标注阻燃改性时）
包装 25 kg/袋，标准工业包装
关键性能亮点
高强度与高刚性 ：30% 玻纤显著提升拉伸强度（~170 MPa）与弯曲模量（~8,500–9,000 MPa），接近金属替代水平。
优异耐热性 ：A3 热稳定等级确保长期使用温度达 120–150°C ，短期可耐 240°C 以上；热变形温度（0.45 MPa）约 245–260°C 。
良好尺寸稳定性 ：玻纤降低收缩率至 0.3–0.8% （流动方向）和 0.5–1.4% （垂直方向），吸水率降低至 ~1.5–2.0%（饱和），环境湿度对尺寸影响小。
出色耐磨性与自润滑性 ：玻纤增强提升表面硬度与耐磨性，适合齿轮、轴承等摩擦部件。
良好加工性 ：流动性适中，易于注塑成型，成型周期短，适合薄壁与复杂结构件。
电绝缘性 ：PA66 固有介电性能 + 玻纤增强，满足电气绝缘需求。
三、典型物性参数

⚠️ 以下数据综合自 CELANYL® PA66 A3 H GF30 NC 1102 及同类 A3 GF30 公开技术资料， 具体数值请以塞拉尼斯官方 TDS 为准 。


性能指标 额定值（参考） 测试方法
密度 ~1.35–1.37 g/cm³ ISO 1183
拉伸模量 ~8,500–9,000 MPa ISO 527-1
拉伸强度（断裂） ~170 MPa ISO 527-2/5
拉伸应变（断裂） ~3.0–5.0% ISO 527-2/5
弯曲模量（23°C） ~8,500–9,000 MPa ISO 178
弯曲强度 ~210–230 MPa ISO 178
简支梁缺口冲击强度（23°C） ~7.5–8.5 kJ/m² ISO 179/1eA
简支梁无缺口冲击强度（23°C） ~50–55 kJ/m² ISO 179/1eU
悬壁梁缺口冲击强度（23°C） ~8.5 kJ/m² ISO 180/1a
球压硬度 ~190 MPa ISO 2039-1
热变形温度（1.8 MPa） ~220–250°C ISO 75-2/A
热变形温度（0.45 MPa） ~245–260°C ISO 75-2/B
熔点 ~260–265°C ISO 11357
吸水率（饱和，23°C） ~1.5–2.0% ISO 62
吸水率（平衡，23°C, 50% RH） ~1.0–1.5% ISO 62
成型收缩率（流动方向 MD） ~0.3–0.5% ISO 294-4
成型收缩率（垂直方向 TD） ~0.5–1.0% ISO 294-4
粘度数（PA 硫酸） ~145 cm³/g ISO 307
阻燃等级 HB（1.6 mm） UL 94

� 特别说明 ：

A3 等级 相比 A2 普通级在长期热稳定性和耐热老化方面有明显提升，适合发动机舱等高温环境。
1102/2 为特定批次/配方代码，与 1102、1102/1 等变体在流动性、颜色或细微配方上可能存在差异。
不同资料来源对拉伸强度、收缩率等参数标注存在差异（如拉伸强度在 170–220 MPa 范围波动），建议以官方 TDS 为准。
四、加工建议

加工环节 推荐参数
干燥 80–85°C 热风干燥 4–6 小时 ；暴露空气 >8h 需延长；目标含水率 ≤0.15% （建议 ≤0.10%）；湿度 >0.2% 需 105°C 真空干燥 12h
料斗温度 70–80°C
料筒后部温度 270–280°C
料筒中部温度 280–290°C
料筒前部温度 290–300°C
射嘴温度 300°C
模具温度 80–120°C（较高模温提高结晶度与表面质量；薄壁件可适当降低）
注射压力 1,000–1,500 bar（GF30 填充量高，需较高注射压力）
注射速度 中速（增强型材料应稍低于纯树脂；避免过快导致玻纤取向不均与翘曲）
保压压力 注射压力的 50–70%
背压 5–15 bar
浇口设计 浇口孔径 ≥ 0.5×t（t 为壁厚）；潜入式浇口最小直径 ≥ 0.75 mm
螺杆 耐磨型 PA 螺杆（双合金/氮化处理），长径比 ≥20:1，压缩比 2.5–3.5
回料比例 ≤15%（多次回收后玻纤长度下降，力学性能衰减）
后处理 建议退火：120–140°C 保温 2–4 小时，消除内应力

� 特别提示 ：

PA66 对水分极度敏感 ，含水率过高将导致水解降解、气泡、银丝与力学性能骤降， 充分干燥是加工成败的核心 。
30% 短玻纤对螺杆和模具磨损较大 ，必须使用耐磨型设备，定期检查。
玻纤取向效应 ：高玻纤含量易导致各向异性，模具设计需考虑浇口位置与流动方向以控制翘曲。
本色（NC）颗粒 批次间色差需关注，建议同一部件使用同一批次料。
五、典型应用领域

应用领域 典型部件
汽车工业（核心） 进气歧管、发动机罩盖、节气门体、散热风扇、燃油泵壳体、EGR 阀、正时齿轮、水泵叶轮、变速箱拨叉、离合器部件、座椅调节滑块、车门铰链、后视镜支架、线束连接器
工业机械 齿轮、轴承座、泵叶轮、阀门壳体、传动部件、导轨滑块、工业管道、机械框架
电气电子 断路器外壳、继电器基座、开关元件、连接器、绝缘支架、PCB 支架
消费品/电动工具 电动工具外壳、风扇罩、运动器材结构件
其他 工业容器、电池箱、绳索、扎带、传动皮带

该牌号 特别适合对强度、刚性、耐热性、尺寸稳定性有较高要求的通用结构件 ，是 CELANYL® 系列中 30% 玻纤、A3 热稳定、本色 的经典高性价比牌号。

六、与 CELANYL® PA66 A3 H GF30 系列其他牌号的关系

牌号 特征
A2 H GF30 NC 1102 A2 普通热稳定 + 30% GF + 本色（耐热等级低于 A3）
A3 H GF30 NC 1102 A3 热稳定 + 30% GF + 本色 ← 本品（基础 1102）
A3 H GF30 NC 1102/2 A3 热稳定 + 30% GF + 本色 ← 本品（特定批次 1102/2）
A3 H GF30 NC 1102/1 A3 热稳定 + 30% GF + 本色（不同批次/流动性变体）
A3 H GF30 BK 9005 A3 热稳定 + 30% GF + 黑色 预配色
A3 HH GF30 NC 1102 A3 + 高耐热（HH）+ 30% GF + 本色（耐候升级）
A3 W GF30 NC 1102 A3 + 耐候（W）+ 30% GF + 本色
A3 GF50 NC 1102 A3 + 50% GF + 本色（更高刚性）
A3 RV0 GF30 NC A3 + 无卤阻燃 V-0 + 30% GF + 本色

A3 H GF30 NC 1102/2 在该系列中定位为 "A3 热稳定、30% 短玻纤增强、本色、通用高性价比" 的旗舰结构级牌号。