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塞拉尼斯PA66 N-186
- 英文名称：PA66
- 品牌：塞拉尼斯
- 型号：25公斤标准包
- 货号：PA66
- 价格： ￥25/千克
- 发布日期： 2026-03-30
- 更新日期： 2026-08-14
产品详请
| 品牌 | 塞拉尼斯 |
| 货号 | PA66 |
| 用途 | 汽车配件,机械配件,轴承,齿轮等高强度机构件 |
| 牌号 | PA66 N-186 |
| 型号 | PA66 N-186 |
| 品名 | 塞拉尼斯PA66 N-186 |
| 包装规格 | 25公斤标准包 |
| 外形尺寸 | 颗粒 |
| 厂家 | 塞拉尼斯 |
| 是否进口 | 是 |
塞拉尼斯 PA66 N-186 产品描述
一、产品概述
PA66 N-186 是一款 30% 短切玻纤增强、热稳定、注塑级聚酰胺66（PA66） 工程塑料。
项目 说明
市场流通名称 塞拉尼斯 PA66 N-186（贸易归类）
基材类型 PA66（聚己二酰己二胺，均聚物）
增强方式 30% 短切玻璃纤维（GF30）
改性类型 热稳定（长效抗高温热氧老化）
阻燃等级 UL94 HB（非阻燃）
颜色 本色（Natural/NC），黑色可选
供货形态 颗粒（25 kg/袋）
参考市场价 约 ¥23–35/kg（行情波动，以实际询价为准）
主要成型方式 注塑成型（Injection Molding），也可挤出
合规 ROHS、REACH、汽车 ELV 合规；耐机油、润滑脂、弱酸碱
产品英文描述 ：Polyamide 66, 30% short glass fiber reinforced, heat stabilized, injection molding grade (originally Polyplastics N-186, commonly traded under Celanese PA66 system).
二、产品命名解读
PA66 聚酰胺66（尼龙66均聚物，由己二酸+己二胺缩聚而成）
GF30 30% 短切玻璃纤维增强（Glass Fiber 30%）
热稳定 长效热稳定体系，抗高温热氧老化，防止长期使用发黄和力学性能衰减
三、核心性能参数
1. 物理性能
项目 典型值 单位 测试方法
密度 1.37 g/cm³ ISO 1183 / ASTM D792
成型收缩率（流动方向） ≈0.30 % ISO 294-4
成型收缩率（垂直方向） ≈0.75 % ISO 294-4
24h 吸水率 ≈1.6 % ISO 62
饱和吸水率（23°C） ≈3.5–4.0 % ISO 62
熔点 264 °C ISO 11357-3 / DSC
含水率（出厂） ≤0.20 % Karl Fischer
2. 机械性能（23°C 干态，典型值）
项目 典型值 单位 测试方法
拉伸强度（断裂） 170–180 MPa ISO 527-2 / ASTM D638
拉伸模量 9,300–10,000 MPa ISO 527-1 / ASTM D638
断裂伸长率 ≈2.5 % ISO 527-2 / ASTM D638
弯曲模量 9,300–10,000 MPa ISO 178 / ASTM D790
弯曲强度（断裂） 240–280 MPa ISO 178 / ASTM D790
简支梁缺口冲击强度（23°C, A型缺口） 8.5–9.8 kJ/m² ISO 179/1eA
简支梁无缺口冲击强度（23°C） >50 kJ/m² ISO 179/1eU
3. 热性能
项目 典型值 单位 测试方法
热变形温度（1.8 MPa, 未退火） 245–250 °C ISO 75-2/A / ASTM D648
热变形温度（0.45 MPa, 未退火） >255 °C ISO 75-2/B / ASTM D648
连续使用温度 130 °C —
短期耐温 可达 ~240–260 °C —
熔点 264 °C DSC
Vicat 软化温度（50N, B/50） >250 °C ISO 306
4. 阻燃性能
项目 额定值 测试方法
UL94 阻燃等级（1.6 mm） HB UL 94
氧指数（OI） ~26–28 % ISO 4589
5. 电气性能
项目 典型值 单位 测试方法
体积电阻率 >10¹³ Ω·cm IEC 62631-3-1
表面电阻率 >10¹² Ω IEC 62631-3-2
相比漏电起痕指数（CTI） ≥600 V UL 746A
介电强度 18–22 kV/mm IEC 60243-1
6. 化学与耐候性
特性 说明
耐油性 ✅ 优良，耐燃油、润滑油、传动油
耐溶剂性 耐醇类、弱酸弱碱；不耐强酸、强碱、极性溶剂
耐磨损性 ✅ 良好（玻纤增强+自润滑，适合齿轮/轴承）
耐化学性 耐氯化物、冷却液、弱腐蚀介质
尺寸稳定性 ✅ 玻纤增强显著降低收缩率和吸水率，翘曲小
耐水解性 ❌ 无专用耐水解配方，长期浸泡热水/防冻液会导致强度下滑
UV 稳定性 未添加 UV 稳定剂，长期户外使用需改性
四、核心优势总结
优势维度 具体说明
高强度高刚性 30% 玻纤增强，拉伸强度 170–180 MPa，弯曲模量 ~9,500 MPa，可轻量化替代锌铝压铸件
耐高温 HDT（1.8MPa）达 245–250°C，长期使用温度 130°C，适配发动机舱高温工况
长效热稳定 内置热稳定体系，抗高温热氧老化、抗黄变，长期使用力学衰减小
低收缩低翘曲 玻纤取向使流动方向收缩仅 0.30%，尺寸精度高，适合精密结构件
良好加工性 流动性均衡，多筋、厚薄不均复杂壳体填充顺畅，量产成型稳定性好
耐磨自润滑 适合齿轮、轴承、滑动摩擦结构件
成本优势 相比更高玻纤含量（GF40/GF50）牌号，GF30 在强度与韧性间取得良好平衡，性价比高
电气绝缘 高体积电阻率和 CTI ≥600V，适合电子电气绝缘支撑件
五、材料局限性
劣势 说明
❌ HB 非阻燃 不可用于 V-0/V-2 防火安规零部件
❌ 无耐水解配方 长期浸泡防冻液、热水会导致水解强度下滑
❌ 玻纤取向各向异性 大平面件可能出现轻微翘曲，需合理设计浇口和流道
❌ 尼龙吸水性 虽较纯 PA66 大幅降低，但仍需调湿管控高精密尺寸件
❌ 表面浮纤 玻纤外露可能影响外观，需模具温度优化（建议 95–110°C）
六、与塞拉尼斯同性能对标牌号对比
玻纤含量 30% 30% 33%
热稳定 ✅ 长效热稳定 ✅ 常规热稳 ✅ 常规热稳
颜色 本色/黑色 本色 本色/黑色
拉伸强度 170–180 MPa ~170–180 MPa ~190 MPa
弯曲模量 9,300–10,000 MPa ~9,000–10,000 MPa ~11,000 MPa
断裂伸长率 ~2.5% ~2.5–3% ~2%
缺口冲击（23°C） 8.5–9.8 kJ/m² ~8–10 kJ/m² ~12 kJ/m²
HDT（1.8MPa） 245–250°C ~240–250°C 255°C
阻燃等级 HB HB HB
核心定位 GF30 热稳定通用增强 GF30 热稳定通用增强（塞拉尼斯对等） GF33 高刚性增强
可互换性 ✅ 与 A3 H GF30 NC 1102/2 基本完全对等 — 性能略高，玻纤多 3%
选型建议 ：如需塞拉尼斯原厂体系供货，可直接选用 Celanyl® A3 H GF30 NC 1102/2 ，性能与 N-186 基本完全对等，且可获得塞拉尼斯原厂 TDS、MSDS、UL 黄卡等完整认证文件。
七、加工技术指南
加工环节 推荐参数
预干燥 95–105°C，6–8 小时 ；目标含水率 ≤0.2% （防止银丝、气泡）
料筒温度（后部） 270–280°C
料筒温度（中部） 280–290°C
料筒温度（前部/喷嘴） 280–290°C
加工熔体温度 280–295°C
模具温度 95–110°C （较高模温可改善浮纤、稳定尺寸、减少翘曲）
注射压力 800–1,400 bar（中高压）
注射速度 中速（避免过快导致玻纤取向不均和喷射痕）
保压压力 50–70% 注射压力
背压 3–6 MPa
螺杆转速 50–100 rpm
熔体总停留时间 ≤3 分钟 （防止热降解）
模具排气 排气槽深度 ≥0.02 mm
螺杆类型 标准 PA 螺杆（压缩比 2.5–3.0:1，长径比 20–25:1），建议双合金耐磨螺杆
⚠ 加工关键注意事项
必须严格干燥 ：含水率超标会导致银丝、气泡、力学性能急剧下降。开封后必须立即干燥，使用除湿干燥机。
防止热降解 ：熔体温度不宜超过 300°C，料筒停留时间严格控制在 3 分钟以内，避免长时间高温导致分子链断裂、黄变。
模具温度控制 ：模温过低会导致浮纤严重、内应力大、翘曲增加；建议 95–110°C 以获得 外观和尺寸稳定性。
玻纤取向管理 ：设计浇口和流道时考虑玻纤取向对收缩各向异性的影响，大平面件需均衡填充。
换料清洁 ：从非尼龙料切换时，需用 PA66 清洗料筒（至少 3–5 次射料），避免交叉污染。
废料回用 ：粉碎料可回用（建议 ≤10–15%），回用前必须重新干燥至 ≤0.2%。
脱模设计 ：PA66 GF30 结晶收缩率中等（0.3–0.8%），需合理设计脱模斜度（≥1°）和顶出系统。
八、典型应用领域
应用领域 典型制品
汽车工业（主力） 发动机周边耐热支架、进气系统结构件、传感器底座、机舱线束固定支架、齿轮、轴承、耐磨传动小零件、散热风扇叶片、水泵叶轮、散热器端盖
电气/电子 大功率连接器基座、发热线圈骨架、高温绝缘支撑结构、断路器外壳、继电器基座、开关底座
工业机械 工业齿轮、轴承衬套、泵体壳体、压缩机阀片、电动工具结构外壳、传送带部件
通用结构 需要高强度、耐高温、低翘曲的各种结构件、壳体、支架
一、产品概述
PA66 N-186 是一款 30% 短切玻纤增强、热稳定、注塑级聚酰胺66（PA66） 工程塑料。
项目 说明
市场流通名称 塞拉尼斯 PA66 N-186（贸易归类）
基材类型 PA66（聚己二酰己二胺，均聚物）
增强方式 30% 短切玻璃纤维（GF30）
改性类型 热稳定（长效抗高温热氧老化）
阻燃等级 UL94 HB（非阻燃）
颜色 本色（Natural/NC），黑色可选
供货形态 颗粒（25 kg/袋）
参考市场价 约 ¥23–35/kg（行情波动，以实际询价为准）
主要成型方式 注塑成型（Injection Molding），也可挤出
合规 ROHS、REACH、汽车 ELV 合规；耐机油、润滑脂、弱酸碱
产品英文描述 ：Polyamide 66, 30% short glass fiber reinforced, heat stabilized, injection molding grade (originally Polyplastics N-186, commonly traded under Celanese PA66 system).
二、产品命名解读
PA66 聚酰胺66（尼龙66均聚物，由己二酸+己二胺缩聚而成）
GF30 30% 短切玻璃纤维增强（Glass Fiber 30%）
热稳定 长效热稳定体系，抗高温热氧老化，防止长期使用发黄和力学性能衰减
三、核心性能参数
1. 物理性能
项目 典型值 单位 测试方法
密度 1.37 g/cm³ ISO 1183 / ASTM D792
成型收缩率（流动方向） ≈0.30 % ISO 294-4
成型收缩率（垂直方向） ≈0.75 % ISO 294-4
24h 吸水率 ≈1.6 % ISO 62
饱和吸水率（23°C） ≈3.5–4.0 % ISO 62
熔点 264 °C ISO 11357-3 / DSC
含水率（出厂） ≤0.20 % Karl Fischer
2. 机械性能（23°C 干态，典型值）
项目 典型值 单位 测试方法
拉伸强度（断裂） 170–180 MPa ISO 527-2 / ASTM D638
拉伸模量 9,300–10,000 MPa ISO 527-1 / ASTM D638
断裂伸长率 ≈2.5 % ISO 527-2 / ASTM D638
弯曲模量 9,300–10,000 MPa ISO 178 / ASTM D790
弯曲强度（断裂） 240–280 MPa ISO 178 / ASTM D790
简支梁缺口冲击强度（23°C, A型缺口） 8.5–9.8 kJ/m² ISO 179/1eA
简支梁无缺口冲击强度（23°C） >50 kJ/m² ISO 179/1eU
3. 热性能
项目 典型值 单位 测试方法
热变形温度（1.8 MPa, 未退火） 245–250 °C ISO 75-2/A / ASTM D648
热变形温度（0.45 MPa, 未退火） >255 °C ISO 75-2/B / ASTM D648
连续使用温度 130 °C —
短期耐温 可达 ~240–260 °C —
熔点 264 °C DSC
Vicat 软化温度（50N, B/50） >250 °C ISO 306
4. 阻燃性能
项目 额定值 测试方法
UL94 阻燃等级（1.6 mm） HB UL 94
氧指数（OI） ~26–28 % ISO 4589
5. 电气性能
项目 典型值 单位 测试方法
体积电阻率 >10¹³ Ω·cm IEC 62631-3-1
表面电阻率 >10¹² Ω IEC 62631-3-2
相比漏电起痕指数（CTI） ≥600 V UL 746A
介电强度 18–22 kV/mm IEC 60243-1
6. 化学与耐候性
特性 说明
耐油性 ✅ 优良，耐燃油、润滑油、传动油
耐溶剂性 耐醇类、弱酸弱碱；不耐强酸、强碱、极性溶剂
耐磨损性 ✅ 良好（玻纤增强+自润滑，适合齿轮/轴承）
耐化学性 耐氯化物、冷却液、弱腐蚀介质
尺寸稳定性 ✅ 玻纤增强显著降低收缩率和吸水率，翘曲小
耐水解性 ❌ 无专用耐水解配方，长期浸泡热水/防冻液会导致强度下滑
UV 稳定性 未添加 UV 稳定剂，长期户外使用需改性
四、核心优势总结
优势维度 具体说明
高强度高刚性 30% 玻纤增强，拉伸强度 170–180 MPa，弯曲模量 ~9,500 MPa，可轻量化替代锌铝压铸件
耐高温 HDT（1.8MPa）达 245–250°C，长期使用温度 130°C，适配发动机舱高温工况
长效热稳定 内置热稳定体系，抗高温热氧老化、抗黄变，长期使用力学衰减小
低收缩低翘曲 玻纤取向使流动方向收缩仅 0.30%，尺寸精度高，适合精密结构件
良好加工性 流动性均衡，多筋、厚薄不均复杂壳体填充顺畅，量产成型稳定性好
耐磨自润滑 适合齿轮、轴承、滑动摩擦结构件
成本优势 相比更高玻纤含量（GF40/GF50）牌号，GF30 在强度与韧性间取得良好平衡，性价比高
电气绝缘 高体积电阻率和 CTI ≥600V，适合电子电气绝缘支撑件
五、材料局限性
劣势 说明
❌ HB 非阻燃 不可用于 V-0/V-2 防火安规零部件
❌ 无耐水解配方 长期浸泡防冻液、热水会导致水解强度下滑
❌ 玻纤取向各向异性 大平面件可能出现轻微翘曲，需合理设计浇口和流道
❌ 尼龙吸水性 虽较纯 PA66 大幅降低，但仍需调湿管控高精密尺寸件
❌ 表面浮纤 玻纤外露可能影响外观，需模具温度优化（建议 95–110°C）
六、与塞拉尼斯同性能对标牌号对比
玻纤含量 30% 30% 33%
热稳定 ✅ 长效热稳定 ✅ 常规热稳 ✅ 常规热稳
颜色 本色/黑色 本色 本色/黑色
拉伸强度 170–180 MPa ~170–180 MPa ~190 MPa
弯曲模量 9,300–10,000 MPa ~9,000–10,000 MPa ~11,000 MPa
断裂伸长率 ~2.5% ~2.5–3% ~2%
缺口冲击（23°C） 8.5–9.8 kJ/m² ~8–10 kJ/m² ~12 kJ/m²
HDT（1.8MPa） 245–250°C ~240–250°C 255°C
阻燃等级 HB HB HB
核心定位 GF30 热稳定通用增强 GF30 热稳定通用增强（塞拉尼斯对等） GF33 高刚性增强
可互换性 ✅ 与 A3 H GF30 NC 1102/2 基本完全对等 — 性能略高，玻纤多 3%
选型建议 ：如需塞拉尼斯原厂体系供货，可直接选用 Celanyl® A3 H GF30 NC 1102/2 ，性能与 N-186 基本完全对等，且可获得塞拉尼斯原厂 TDS、MSDS、UL 黄卡等完整认证文件。
七、加工技术指南
加工环节 推荐参数
预干燥 95–105°C，6–8 小时 ；目标含水率 ≤0.2% （防止银丝、气泡）
料筒温度（后部） 270–280°C
料筒温度（中部） 280–290°C
料筒温度（前部/喷嘴） 280–290°C
加工熔体温度 280–295°C
模具温度 95–110°C （较高模温可改善浮纤、稳定尺寸、减少翘曲）
注射压力 800–1,400 bar（中高压）
注射速度 中速（避免过快导致玻纤取向不均和喷射痕）
保压压力 50–70% 注射压力
背压 3–6 MPa
螺杆转速 50–100 rpm
熔体总停留时间 ≤3 分钟 （防止热降解）
模具排气 排气槽深度 ≥0.02 mm
螺杆类型 标准 PA 螺杆（压缩比 2.5–3.0:1，长径比 20–25:1），建议双合金耐磨螺杆
⚠ 加工关键注意事项
必须严格干燥 ：含水率超标会导致银丝、气泡、力学性能急剧下降。开封后必须立即干燥，使用除湿干燥机。
防止热降解 ：熔体温度不宜超过 300°C，料筒停留时间严格控制在 3 分钟以内，避免长时间高温导致分子链断裂、黄变。
模具温度控制 ：模温过低会导致浮纤严重、内应力大、翘曲增加；建议 95–110°C 以获得 外观和尺寸稳定性。
玻纤取向管理 ：设计浇口和流道时考虑玻纤取向对收缩各向异性的影响，大平面件需均衡填充。
换料清洁 ：从非尼龙料切换时，需用 PA66 清洗料筒（至少 3–5 次射料），避免交叉污染。
废料回用 ：粉碎料可回用（建议 ≤10–15%），回用前必须重新干燥至 ≤0.2%。
脱模设计 ：PA66 GF30 结晶收缩率中等（0.3–0.8%），需合理设计脱模斜度（≥1°）和顶出系统。
八、典型应用领域
应用领域 典型制品
汽车工业（主力） 发动机周边耐热支架、进气系统结构件、传感器底座、机舱线束固定支架、齿轮、轴承、耐磨传动小零件、散热风扇叶片、水泵叶轮、散热器端盖
电气/电子 大功率连接器基座、发热线圈骨架、高温绝缘支撑结构、断路器外壳、继电器基座、开关底座
工业机械 工业齿轮、轴承衬套、泵体壳体、压缩机阀片、电动工具结构外壳、传送带部件
通用结构 需要高强度、耐高温、低翘曲的各种结构件、壳体、支架
