塞拉尼斯（Celanese）NILAMID™ PA66 A3 TF20 NC 1102 产品描述
一、产品概述

NILAMID™ PA66 A3 TF20 NC 1102 是由美国塞拉尼斯（Celanese Corporation，原 Nilit 品牌线）生产的一款 未填充（Unfilled）、含20% PTFE（聚四氟乙烯）润滑剂改性的聚酰胺66（PA66） 注塑级工程塑料。该牌号隶属于塞拉尼斯经典的 A3 通用级配方平台 ，专为 低摩擦、高耐磨、自润滑 场景设计，广泛应用于电气电子、工业机械及汽车工业。

� 官方产品定义原文 ：
"NILAMID® A3 TF20 is an unfilled Polyamide 66 (Nylon 66) compound, low wear and friction with 20% PTFE. This compound is intended for injection molding. NILAMID® A3 TF20 is primarily designed for the Industrial and Consumer industry. It is also suitable for Electrical and Electronic or Automotive applications."
（NILAMID® A3 TF20 是一种未填充聚酰胺66（尼龙66）化合物，含20% PTFE，具有低磨损和低摩擦特性。该化合物用于注塑成型。NILAMID® A3 TF20 主要为工业和消费品行业设计，也适用于电气电子或汽车应用。）


牌号代码 含义
NILAMID™ / CELANYL™ 塞拉尼斯改性尼龙品牌（原 Nilit，现归入 CELANYL™）
PA66 聚酰胺66（尼龙66）基材
A3 塞拉尼斯通用级PA66基础配方平台
TF20 TF = PTFE（铁氟龙/聚四氟乙烯）润滑改性； 20 = 20% PTFE含量
NC Natural Color，本色/自然色
1102 塞拉尼斯内部配方/批次编号

� 关键说明 ：该牌号 不含任何玻纤/矿物/碳纤增强 ，属于纯PA66基材+20% PTFE润滑体系。"TF"后缀在塞拉尼斯PA66牌号中通常代表PTFE（铁氟龙）润滑改性，而非玻纤增强。

二、核心性能参数

性能类别 参数 测试标准
基材 PA66（聚酰胺66），未填充 —
增强/改性类型 20% PTFE（聚四氟乙烯）润滑剂 —
密度 ~1.35–1.40 g/cm³ ISO 1183
拉伸强度（断裂） ~55–68 MPa ISO 527-2/5
拉伸模量 ~2,600–2,800 MPa ISO 527-1
拉伸应变（断裂） ~30–50%（PTFE使韧性显著提升） ISO 527-2/5
弯曲模量 ~2,400–2,700 MPa ISO 178
弯曲强度（断裂） ~80–90 MPa ISO 178
简支梁缺口冲击强度（23°C） ~8–12 kJ/m² ISO 179/1eA
简支梁无缺口冲击强度（23°C） 无断裂（极高韧性） ISO 179/1eU
载荷下热变形温度（1.8 MPa，未退火） ~160–175°C ISO 75-2/A
熔融温度 ~255–265°C ISO 11357-3
吸水率（饱和，23°C，24h） ~3.0–4.0%（PTFE降低吸水） ISO 62
吸水率（平衡，23°C，50% RH） ~1.5–2.0% ISO 62
收缩率（流动方向） 1.5–2.5% ISO 294-4
收缩率（垂直方向） 1.8–3.0% ISO 294-4
阻燃等级 HB（常规厚度） UL 94

特殊性能（PTFE改性核心优势） 参数 说明
摩擦系数 0.05–0.15（显著低于纯PA66的0.2–0.4） PTFE固体润滑大幅降低滑动摩擦
耐磨耗性 极优 20% PTFE形成自润滑转移膜，磨损率大幅降低
自润滑性 ✅ 无需外部油脂即可实现低摩擦运转

电气性能 参数 测试标准
体积电阻率（23°C） ~1.0×10¹³ Ω·cm IEC 60093
相比漏电起痕指数（CTI） 500–600 V IEC 60112

关键亮点 ：

20% PTFE 使该材料成为塞拉尼斯PA66体系中 摩擦系数 、耐磨性 的牌号之一
虽为未填充纯树脂，但PTFE赋予 的 自润滑与低磨损 特性
相比纯PA66，PTFE改性使 吸水率降低 、尺寸稳定性略有改善
缺口冲击强度~8–12 kJ/m²，属于 高韧性 未填充PA66
三、材料特性

特性 说明
� 极低摩擦系数 20% PTFE使摩擦系数降至0.05–0.15，远低于纯PA66，适合滑动摩擦部件
& 优异耐磨性 PTFE在摩擦表面形成自润滑转移膜，大幅降低磨损率，延长使用寿命
� 自润滑性 无需外部润滑油脂，干摩擦条件下即可正常运转
� 良好韧性 未填充+PTFE增韧，断裂伸长率30–50%，冲击强度远高于玻纤增强牌号
� ️ 耐温性适中 HDT 160–175°C（1.8 MPa），连续使用温度可达120–140°C
� 耐化学性 耐机油、燃油、弱酸碱及多种有机溶剂；PTFE赋予更优的耐化学腐蚀能力
⚡ 良好电气绝缘 体积电阻率10¹³ Ω·cm，满足电气绝缘要求
� 本色外观（NC） 未添加色母，可根据需求二次着色
� 注塑加工性好 熔体流动性适中，适合注塑成型中等复杂度模具
� 尺寸稳定性较好 PTFE降低吸水率，收缩率较纯PA66略有改善（但仍高于玻纤增强牌号）
四、与相近牌号对比

牌号 基材 改性 颜色 特点
A3 TF20 NC 1102 PA66 20% PTFE润滑 本色 低摩擦+耐磨+自润滑
A3 TF20 BK 9005 PA66 20% PTFE润滑 黑色 黑色预着色版本
A3 GF20 TF20 NC 1102/E PA66 20%玻纤+20%PTFE 本色 玻纤增强+PTFE，更高刚性
A3 GB20 PA66 20%玻璃珠 本色 玻璃珠增强，低翘曲
A3 GB30 TF20 PA66 30%玻璃珠+20%PTFE 本色 玻璃珠+PTFE复合
A3 H NC 1102/1 PA66 热稳定（无填充） 本色 通用未填充热稳定
A3 HH GF20 NC 1102/1 PA66 20%玻纤+双重热稳定 本色 高刚性+耐热老化
A3 D10 NC 1102/C PA66 增韧改性（弹性体） 本色 高抗冲击未填充
五、加工建议

加工参数 推荐值
加工方式 注射成型（Injection Molding）
干燥温度 80–90°C
干燥时间 4–6 小时（湿度高时需延长至8小时）
建议 水分含量 ≤ 0.20%
料筒后部温度 260–275°C
料筒中部温度 270–280°C
射嘴温度 280–290°C
模具温度 60–90°C
注射速度 中速（避免PTFE在高剪切下过度取向导致表面不均）
螺杆 标准PA66螺杆即可，无需特殊低剪切设计（无玻纤）
背压 0.5–1.5 MPa

⚠️ 注意 ：

PA66极易吸湿，加工前必须充分干燥，含水率超标会导致气泡、银丝
PTFE在高剪切下可能出现纤维取向不均，建议中等注射速度
该材料收缩率较大（1.5–3.0%），模具设计需充分考虑收缩补偿
PTFE改性料在高温下可能有轻微分解气味，需保证注塑机通风良好
六、典型应用领域

领域 具体应用
⚡ 电气电子（主力场景） 连接器壳体、开关元件、接线端子、线圈骨架、插座部件、断路器结构件——利用低摩擦、自润滑、电绝缘特性
� 工业机械 齿轮、轴承保持架、滑轮、导轨滑块、输送带扣件、泵体密封件——利用耐磨、自润滑、耐化学性
� 汽车工业 雨刮器连杆机构、门锁滑动机构、座椅调节机构、油门踏板衬套、燃油系统滑动件——利用耐磨、低摩擦、耐油
� 消费品 电动工具外壳/内部齿轮、家电风扇叶片、拉链滑块、运动器材滑动部件——利用耐磨、自润滑、轻量化
� 一般工业 管道阀门密封件、纺织机械导纱器、液压阀块——利用耐化学、低磨损