塞拉尼斯 POLYNIL® PA66 P50 — 产品描述
一、产品概述

POLYNIL® PA66 P50 是美国塞拉尼斯（Celanese）旗下 POLYNIL® （原法国 Rhodia/Enichem 尼龙品牌，被塞拉尼斯收购后纳入聚酰胺产品体系）系列的一款 50% 短切玻璃纤维增强、热稳定改性的聚酰胺66（PA66） 工程塑料。该牌号以 P50 为基础平台，后缀中的 "P50" 明确标识 50% 玻璃纤维（Glass Fiber, GF） 增强含量，定位为 高强度、高刚性、高耐热 的结构级牌号，主要面向汽车工业及高端工业应用。

牌号解析 ：

POLYNIL® — 塞拉尼斯聚酰胺66品牌（原 Rhodia Nylatron/Tecnyl 系列）
PA66 — 聚己二酸己二胺（尼龙66）基体
P50 — 50% 玻璃纤维增强（GF50）
后续后缀（如 FL、FLBK、EF/4、FI、LBK 等）代表特定配色、阻燃或润滑改性变体
P50 系列常见变体一览

后缀 含义
P50 50% GF 增强，基础型（本色/黑色）
P50 FL 50% GF + 成核（Nucleated）+ 润滑（Lubricated）改性
P50 FLBK 50% GF + 成核 + 润滑 + 黑色预配色
P50 EF/4 50% GF + 特定功能改性（Enhanced Feature）
P50 FI 50% GF + 功能改性（FI），阻燃V-2级
P50 LBK 50% GF + 黑色预配色
二、核心特性

特性维度 说明
聚合物基体 PA66 纯树脂 + 50% 短切玻璃纤维增强
增强方式 50% 短切玻璃纤维（GF50）
改性特征 热稳定（H/HS 等级）+ 可选成核/润滑/阻燃/预配色
加工方式 注塑成型（Injection Molding）
外观 依后缀而定：本色（NC）、黑色（BK/LBK）等
材料形态 颗粒状，25 kg/袋
阻燃等级 基础型 HB；FI 变体可达 V-2（UL 94）
关键性能亮点
极高的机械强度与刚性 ：50% 玻纤赋予材料极高的拉伸强度（~230–250 MPa）和弯曲模量（~8,500–9,000 MPa），能承受较高静态与动态载荷，接近金属替代水平。
优异的耐热性能 ：热变形温度（0.45 MPa）约 245–255°C ，长期使用温度可达 130–160°C ，短期耐温更高，满足发动机舱及高温电子设备需求。
尺寸稳定性 ：高玻纤含量大幅降低收缩率（流动方向 ~0.3–0.5%，垂直方向 ~0.5–0.8%）和吸水率（~1.5–2.0%），成型后尺寸变化极小。
良好的耐磨与自润滑性 ：玻纤增强提升表面硬度与耐磨性，FL 变体额外添加润滑助剂，适合齿轮、轴承等摩擦部件。
电绝缘性能 ：PA66 固有的电绝缘特性结合玻纤增强，满足电子电气部件需求。
加工友好（FL 变体） ：成核改性加速结晶，缩短成型周期；润滑改性降低熔体粘度，减少模具磨损，提高制品表面质量。
三、典型物性参数

⚠️ 以下数据综合自 POLYNIL® PA66 P50 系列（含 P50 FL、P50 FI 等变体）的公开技术资料， 具体数值请以塞拉尼斯官方 TDS 为准 。


性能指标 额定值（参考） 测试方法
密度 1.15–1.17 g/cm³ ISO 1183
拉伸强度（屈服） 230–250 MPa ISO 527
拉伸模量 8,500–9,000 MPa ISO 527
断裂伸长率 3.0–4.0% ISO 527
弯曲强度 320–350 MPa ISO 178
弯曲模量 8,500–9,000 MPa ISO 178
缺口冲击强度（悬臂梁，23°C） 20–25 kJ/m²（基础型）；~4 kJ/m²（FI 变体） ISO 179
无缺口冲击强度（悬臂梁，23°C） ~50–60 kJ/m² ISO 179
热变形温度（1.8 MPa） ~230–240°C ISO 75
热变形温度（0.45 MPa） 245–255°C ISO 75
熔点 255–260°C DSC
吸水率（饱和，23°C） 1.5–2.0% ISO 62
成型收缩率（流动方向） 0.3–0.5% ISO 294-4
成型收缩率（垂直方向） 0.5–0.8% ISO 294-4
球压痕硬度 ~190–200 MPa ISO 2039
阻燃等级 HB（基础型）；V-2（P50 FI 变体） UL 94

� 特别说明 ：不同后缀变体性能差异显著。P50 FL/FLBK 因含成核+润滑改性，加工性更优；P50 FI 因阻燃改性，缺口冲击可能偏低；P50 EF/4 为功能增强变体。选型时需确认具体后缀。

四、加工建议

加工环节 推荐参数
干燥 80–90°C 热风干燥 4–6 小时 ；暴露空气 >8h 需延长至 8h 以上；目标含水率 ≤0.15% （建议 ≤0.10%）
料筒后部温度 270–280°C
料筒中部温度 280–290°C
料筒前部温度 290–300°C
喷嘴温度 300°C
模具温度 80–120°C（较高模温有助于提高结晶度与表面质量；GF50 牌号建议 80–100°C）
注射压力 1,000–1,600 bar（GF50 填充量高，需较高注射压力）
注射速度 中速（避免过快导致玻纤取向不均与翘曲）
保压压力 注射压力的 50–70%
螺杆 耐磨型 PA 螺杆（双合金/氮化处理），长径比 ≥20:1，压缩比 2.5–3.5
背压 5–15 bar
回料比例 ≤15%（多次回收后玻纤长度下降，力学性能衰减）

� 特别提示 ：

PA66 对水分极度敏感 ，含水率过高将导致水解降解、气泡与力学性能骤降， 充分干燥是加工成败的核心 。
50% 玻纤对螺杆和模具磨损较大 ，必须使用耐磨型设备，建议定期检查螺杆磨损情况。
玻纤取向效应 ：高玻纤含量易导致各向异性，模具设计需考虑浇口位置与流动方向以控制翘曲。
五、典型应用领域

应用领域 典型部件
汽车工业（核心） 发动机周边耐热部件（进气歧管、气门室盖、散热风扇）、传动系统零件（齿轮箱壳体、离合器部件）、结构支架、灯座、油箱盖、门把手、水箱护盖
电子电气 高压连接器外壳、断路器壳体、继电器基座、开关元件、绝缘支架、电机部件
工业机械 齿轮、轴承座、泵叶轮、阀门壳体、高负荷传动部件、导轨滑块、纺织机械零件
消费品 电动工具外壳、运动器材结构件（溜冰鞋底座、自行车轮框）、家电结构件
其他 工业管道配件、油田设备部件、铁路配件
六、与 POLYNIL® PA66 P50 系列其他牌号的关系

牌号 玻纤含量 特征
P50（基础型） 50% GF 热稳定、高强度、本色/黑色
P50 FL 50% GF + 成核 + 润滑，改善成型性
P50 FLBK 50% GF + 成核 + 润滑 + 黑色预配色
P50 EF/4 50% GF 功能增强变体
P50 FI 50% GF 阻燃 V-2 级，本色
P50 LBK 50% GF 黑色预配色
P50FIL GR33 IM4 HSH 50% GF 基体 特殊标识，高强度高刚性
P50N 50% GF 特定变体
P60 60% GF 更高玻纤含量，超高刚性（对比参考）