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塞拉尼斯OmniLon PA66 PA6/6 U IM20 BK2000
- 英文名称：PA66
- 品牌：塞拉尼斯
- 型号：25公斤标准包
- 货号：PA66
- 价格： ￥23/千克
- 发布日期： 2026-03-30
- 更新日期： 2026-08-15
产品详请
| 品牌 | 塞拉尼斯 |
| 货号 | PA66 |
| 用途 | 汽车配件,机械配件,轴承,齿轮等高强度机构件 |
| 牌号 | PA66 PA6/6 U IM20 BK2000 |
| 型号 | PA66 PA6/6 U IM20 BK2000 |
| 品名 | 塞拉尼斯OmniLon PA66 PA6/6 U IM20 BK2000 |
| 包装规格 | 25公斤标准包 |
| 外形尺寸 | 颗粒 |
| 厂家 | 塞拉尼斯 |
| 是否进口 | 是 |
塞拉尼斯 OmniLon™ PA66 PA6/6 U IM20 BK2000 产品描述
一、产品概述
OmniLon™ PA66 PA6/6 U IM20 BK2000 是由 塞拉尼斯（Celanese Corporation） 生产的一款 20% 矿物/填料增强、中熔体流动性、热稳定、黑色预着色 的聚酰胺66（PA66）工程塑料注塑级产品。该牌号属于 OmniLon™ 品牌旗下的 U（Unfilled/Mineral-filled，矿物填充型） 系列，以 IM20（Impact Modified 20%，20% 冲击改性增强等级） 为核心定位，兼具良好的抗冲击韧性与尺寸稳定性，专为需要 高韧性、高耐热、低翘曲、良好外观 的汽车、电气及工业结构件设计。
项目 说明
品牌 OmniLon™（塞拉尼斯 Celanese 旗下尼龙核心品牌）
基材类型 PA66（聚酰胺66，尼龙66均聚物），PA6/6 共聚改性
系列标识 U（Unfilled/Mineral-filled，矿物填充型，非玻纤增强）
改性类型 IM20（Impact Modified 20%，20% 级冲击改性增强）
颜色 黑色（BK2000 = 黑色预着色，2000 为塞拉尼斯内部色号）
加工方式 注塑成型（Injection Molding）
供货形态 颗粒（25 kg/袋）
参考市场价 约 ¥28–38/kg（行情波动，以实际询价为准）
材料状态 已商用，当前有效
产品英文描述 ：Polyamide 66 compound, 20% mineral-filled impact modified, heat stabilized, medium melt flow, black pre-colored, injection molding grade.
二、产品命名解读
代号 含义
OmniLon™ 塞拉尼斯旗下尼龙（聚酰胺）材料核心品牌（前身为美国 Omni 公司经典尼龙系列，现由塞拉尼斯生产）
PA66 聚酰胺66（尼龙66均聚物）
PA6/6 表示该牌号采用 PA6 与 PA66 共聚改性基材，兼具 PA6 的韧性与 PA66 的耐热性
U Unfilled / Mineral-filled（矿物填充型/非玻纤增强型，区别于 GR 系列玻纤增强牌号）
IM Impact Modified（抗冲击改性）
20 冲击改性/矿物填充等级为 20%（20% 级增强）
BK Black（黑色着色）
2000 黑色色母粒标准内部编号（出厂预着色，免二次配色）
与 GR 系列的区别 ：GR33、GR43 等为 玻纤增强（Glass Fiber Reinforced） ，而本牌号 U IM20 为 矿物填充+冲击改性 ，不含玻璃纤维，因此具有更好的韧性、更低的翘曲和更好的表面外观，但刚性和强度低于同等级玻纤增强牌号。
三、核心性能特点
1. 物理性能
项目 典型值 单位 测试方法
密度 1.08 – 1.14 g/cm³ ISO 1183 / ASTM D792
吸水率（饱和, 23°C） 3.5 – 4.5 % ISO 62
吸水率（平衡, 23°C, 50% RH） 1.5 – 2.5 % ISO 62
收缩率（流动方向） 0.8 – 1.5 % ISO 294-4
收缩率（垂直方向） 1.0 – 1.8 % ISO 294-4
熔点 255 – 265 °C ISO 11357-3 / DSC
2. 机械性能
项目 典型值 单位 测试方法
拉伸强度（屈服） 48 – 55 MPa ISO 527-2 / ASTM D638
拉伸模量 2,200 – 2,800 MPa ISO 527-1 / ASTM D638
断裂伸长率 35 – 45 % ISO 527-2 / ASTM D638
弯曲模量 1,600 – 1,700 MPa ISO 178 / ASTM D790
弯曲强度（断裂） 60 – 70 MPa ISO 178 / ASTM D790
悬臂梁缺口冲击强度（23°C, 3.18mm） 850 – 900 J/m ISO 180 / ASTM D256
简支梁无缺口冲击强度（23°C） >50 kJ/m² ISO 179
冲击性能突出 ：根据同系列 OmniLon™ PA6/6 U IM20 BK1000 实测数据（缺口冲击 850 J/m），IM20 等级的矿物填充冲击改性使该材料在非玻纤增强体系中展现出极高的抗冲击韧性，远超普通未改性 PA66（~50–100 J/m）。
3. 热性能
项目 典型值 单位 测试方法
载荷下热变形温度（0.45 MPa, 未退火） 210 – 216 °C ISO 75-2/B / ASTM D648
载荷下热变形温度（1.8 MPa, 未退火） 70 – 75 °C ISO 75-2/A / ASTM D648
连续使用温度 100 – 120 °C —
短期耐温 可达 ~240 – 260 °C —
注 ：IM20 矿物填充型的 HDT（1.8MPa）明显低于玻纤增强牌号（如 GR33 约 250°C），但 0.45MPa 下的 HDT 仍保持在 210°C 以上，满足中等负荷高温场景。
4. 阻燃性能
项目 额定值 测试方法
UL94 阻燃等级（3.2 mm） HB UL 94 / Internal Method
如需更高阻燃等级（如 V-0、V-2），可参考 OmniLon™ 同系列阻燃牌号。
5. 电气性能
项目 典型值 单位
体积电阻率 >10¹³ Ω·cm
表面电阻率 >10¹² Ω
相比漏电起痕指数（CTI） ≥600 V
介电强度 >18 kV/mm
6. 加工流动性
项目 典型值 说明
熔体流动速率（MFR） 中等（IM 级） 275°C/5kg 条件下约 10–20 g/10min（估算）
流动性等级 IM（Medium） 介于高流动（IF）和低流动（LM）之间，兼顾填充性与尺寸控制
四、核心优势总结
优势维度 具体说明
超高抗冲击韧性 IM20 矿物填充冲击改性，缺口冲击达 850+ J/m，在非玻纤 PA66 体系中属 韧性水平
优良的断裂伸长率 35–45% 的断裂伸长率远超玻纤增强牌号（通常 2–5%），适合承受弯曲/跌落冲击的部件
良好的尺寸稳定性 矿物填充降低吸水率和收缩率，翘曲变形小，适合精密装配件
优异的表面外观 不含玻纤，无浮纤问题，表面光洁度好；BK2000 黑色预着色均匀一致
热稳定 可在 100–120°C 长期使用，短期耐温更高
良好的电气绝缘 高体积电阻率和 CTI，适合电子电气绝缘部件
耐化学性 耐油脂、燃油、弱酸弱碱、溶剂
加工友好 IM 级中等流动性，注塑窗口宽，适合中等复杂度结构成型
预着色黑色 BK2000 免二次配色，批次色差小，降低加工成本
五、与相近牌号对比
对比项 U IM20 BK2000 U IM20 BK1000 PA6/6 GR33 UV BK2000 PA6/6 GR33 LM BK2000
基材 PA66（PA6/6共聚） PA66（PA6/6共聚） PA66（PA6/6共聚） PA66（PA6/6共聚）
增强类型 矿物填充 20% 矿物填充 20% 33% 玻纤 33% 玻纤
功能改性 冲击改性（IM20） 冲击改性（IM20） 抗紫外线（UV） 低流动性（LM）
颜色 黑色 BK2000 黑色 BK1000 黑色 BK2000 黑色 BK2000
缺口冲击 ~850 J/m ~850 J/m ~7–10 kJ/m² ~7–10 kJ/m²
拉伸强度 ~50 MPa ~50 MPa ~142+ MPa ~142+ MPa
弯曲模量 ~1,650 MPa ~1,650 MPa ~6,800+ MPa ~6,800+ MPa
HDT（1.8MPa） ~70°C ~70°C ~250°C+ ~250°C+
断裂伸长率 35–45% 35–45% ~3% ~3%
核心定位 高韧性、低翘曲、好外观 高韧性、低翘曲 高强度+耐候 高强度+厚壁成型
六、加工技术指南
加工环节 推荐参数
预干燥 80–85°C，4–6 小时；目标含水率 ≤0.15%（注塑）
料筒温度（后部） 250–265°C
料筒温度（中部） 260–275°C
料筒温度（前部/喷嘴） 260–275°C
加工熔体温度 260–280°C
模具温度 60–80°C（建议 70°C 以优化结晶与表面质量）
注射压力 600–1,200 bar
注射速度 中速（矿物填充料流动性适中，避免过快导致 jetting）
保压压力 50–70% 注射压力
背压 2–6 MPa
螺杆转速 50–100 rpm
模具排气 排气槽深度 ≥0.02 mm
⚠ 加工注意事项
严格干燥 ：PA66 吸湿性强，含水率超标会导致气泡、银丝及力学性能下降。
防止热降解 ：熔体温度不宜超过 290°C，料筒停留时间控制在 5–10 分钟以内。
矿物填充注意 ：矿物填料可能加速螺杆/料筒磨损，建议使用耐磨螺杆。
换料清洁 ：从非尼龙料切换时，需用 PA66 清洗料筒，避免交叉污染。
废料回用 ：粉碎料可回用（建议 ≤10–15%），回用前必须重新干燥。
模具设计 ：中等流动性适合大多数结构件，但厚壁件需注意保压补缩。
七、典型应用领域
应用领域 典型制品
汽车工业 保险杠内衬、仪表板骨架、门板内衬、发动机盖下耐热件、线束固定夹、燃油系统支架、座椅调节机构外壳
电气/电子 连接器外壳、断路器壳体、开关底座、线圈骨架、插座部件、继电器外壳
工业机械 齿轮、轴承座、泵体叶轮、阀门壳体、传动部件、压缩机部件
消费品/运动 电动工具外壳、运动器材结构件、安全设备部件、拉链扣件
管道/流体 耐化学腐蚀管件、阀门部件、水处理设备部件
家电 洗衣机轴承衬套、电钻齿轮、风扇组件、吸尘器部件
一、产品概述
OmniLon™ PA66 PA6/6 U IM20 BK2000 是由 塞拉尼斯（Celanese Corporation） 生产的一款 20% 矿物/填料增强、中熔体流动性、热稳定、黑色预着色 的聚酰胺66（PA66）工程塑料注塑级产品。该牌号属于 OmniLon™ 品牌旗下的 U（Unfilled/Mineral-filled，矿物填充型） 系列，以 IM20（Impact Modified 20%，20% 冲击改性增强等级） 为核心定位，兼具良好的抗冲击韧性与尺寸稳定性，专为需要 高韧性、高耐热、低翘曲、良好外观 的汽车、电气及工业结构件设计。
项目 说明
品牌 OmniLon™（塞拉尼斯 Celanese 旗下尼龙核心品牌）
基材类型 PA66（聚酰胺66，尼龙66均聚物），PA6/6 共聚改性
系列标识 U（Unfilled/Mineral-filled，矿物填充型，非玻纤增强）
改性类型 IM20（Impact Modified 20%，20% 级冲击改性增强）
颜色 黑色（BK2000 = 黑色预着色，2000 为塞拉尼斯内部色号）
加工方式 注塑成型（Injection Molding）
供货形态 颗粒（25 kg/袋）
参考市场价 约 ¥28–38/kg（行情波动，以实际询价为准）
材料状态 已商用，当前有效
产品英文描述 ：Polyamide 66 compound, 20% mineral-filled impact modified, heat stabilized, medium melt flow, black pre-colored, injection molding grade.
二、产品命名解读
代号 含义
OmniLon™ 塞拉尼斯旗下尼龙（聚酰胺）材料核心品牌（前身为美国 Omni 公司经典尼龙系列，现由塞拉尼斯生产）
PA66 聚酰胺66（尼龙66均聚物）
PA6/6 表示该牌号采用 PA6 与 PA66 共聚改性基材，兼具 PA6 的韧性与 PA66 的耐热性
U Unfilled / Mineral-filled（矿物填充型/非玻纤增强型，区别于 GR 系列玻纤增强牌号）
IM Impact Modified（抗冲击改性）
20 冲击改性/矿物填充等级为 20%（20% 级增强）
BK Black（黑色着色）
2000 黑色色母粒标准内部编号（出厂预着色，免二次配色）
与 GR 系列的区别 ：GR33、GR43 等为 玻纤增强（Glass Fiber Reinforced） ，而本牌号 U IM20 为 矿物填充+冲击改性 ，不含玻璃纤维，因此具有更好的韧性、更低的翘曲和更好的表面外观，但刚性和强度低于同等级玻纤增强牌号。
三、核心性能特点
1. 物理性能
项目 典型值 单位 测试方法
密度 1.08 – 1.14 g/cm³ ISO 1183 / ASTM D792
吸水率（饱和, 23°C） 3.5 – 4.5 % ISO 62
吸水率（平衡, 23°C, 50% RH） 1.5 – 2.5 % ISO 62
收缩率（流动方向） 0.8 – 1.5 % ISO 294-4
收缩率（垂直方向） 1.0 – 1.8 % ISO 294-4
熔点 255 – 265 °C ISO 11357-3 / DSC
2. 机械性能
项目 典型值 单位 测试方法
拉伸强度（屈服） 48 – 55 MPa ISO 527-2 / ASTM D638
拉伸模量 2,200 – 2,800 MPa ISO 527-1 / ASTM D638
断裂伸长率 35 – 45 % ISO 527-2 / ASTM D638
弯曲模量 1,600 – 1,700 MPa ISO 178 / ASTM D790
弯曲强度（断裂） 60 – 70 MPa ISO 178 / ASTM D790
悬臂梁缺口冲击强度（23°C, 3.18mm） 850 – 900 J/m ISO 180 / ASTM D256
简支梁无缺口冲击强度（23°C） >50 kJ/m² ISO 179
冲击性能突出 ：根据同系列 OmniLon™ PA6/6 U IM20 BK1000 实测数据（缺口冲击 850 J/m），IM20 等级的矿物填充冲击改性使该材料在非玻纤增强体系中展现出极高的抗冲击韧性，远超普通未改性 PA66（~50–100 J/m）。
3. 热性能
项目 典型值 单位 测试方法
载荷下热变形温度（0.45 MPa, 未退火） 210 – 216 °C ISO 75-2/B / ASTM D648
载荷下热变形温度（1.8 MPa, 未退火） 70 – 75 °C ISO 75-2/A / ASTM D648
连续使用温度 100 – 120 °C —
短期耐温 可达 ~240 – 260 °C —
注 ：IM20 矿物填充型的 HDT（1.8MPa）明显低于玻纤增强牌号（如 GR33 约 250°C），但 0.45MPa 下的 HDT 仍保持在 210°C 以上，满足中等负荷高温场景。
4. 阻燃性能
项目 额定值 测试方法
UL94 阻燃等级（3.2 mm） HB UL 94 / Internal Method
如需更高阻燃等级（如 V-0、V-2），可参考 OmniLon™ 同系列阻燃牌号。
5. 电气性能
项目 典型值 单位
体积电阻率 >10¹³ Ω·cm
表面电阻率 >10¹² Ω
相比漏电起痕指数（CTI） ≥600 V
介电强度 >18 kV/mm
6. 加工流动性
项目 典型值 说明
熔体流动速率（MFR） 中等（IM 级） 275°C/5kg 条件下约 10–20 g/10min（估算）
流动性等级 IM（Medium） 介于高流动（IF）和低流动（LM）之间，兼顾填充性与尺寸控制
四、核心优势总结
优势维度 具体说明
超高抗冲击韧性 IM20 矿物填充冲击改性，缺口冲击达 850+ J/m，在非玻纤 PA66 体系中属 韧性水平
优良的断裂伸长率 35–45% 的断裂伸长率远超玻纤增强牌号（通常 2–5%），适合承受弯曲/跌落冲击的部件
良好的尺寸稳定性 矿物填充降低吸水率和收缩率，翘曲变形小，适合精密装配件
优异的表面外观 不含玻纤，无浮纤问题，表面光洁度好；BK2000 黑色预着色均匀一致
热稳定 可在 100–120°C 长期使用，短期耐温更高
良好的电气绝缘 高体积电阻率和 CTI，适合电子电气绝缘部件
耐化学性 耐油脂、燃油、弱酸弱碱、溶剂
加工友好 IM 级中等流动性，注塑窗口宽，适合中等复杂度结构成型
预着色黑色 BK2000 免二次配色，批次色差小，降低加工成本
五、与相近牌号对比
对比项 U IM20 BK2000 U IM20 BK1000 PA6/6 GR33 UV BK2000 PA6/6 GR33 LM BK2000
基材 PA66（PA6/6共聚） PA66（PA6/6共聚） PA66（PA6/6共聚） PA66（PA6/6共聚）
增强类型 矿物填充 20% 矿物填充 20% 33% 玻纤 33% 玻纤
功能改性 冲击改性（IM20） 冲击改性（IM20） 抗紫外线（UV） 低流动性（LM）
颜色 黑色 BK2000 黑色 BK1000 黑色 BK2000 黑色 BK2000
缺口冲击 ~850 J/m ~850 J/m ~7–10 kJ/m² ~7–10 kJ/m²
拉伸强度 ~50 MPa ~50 MPa ~142+ MPa ~142+ MPa
弯曲模量 ~1,650 MPa ~1,650 MPa ~6,800+ MPa ~6,800+ MPa
HDT（1.8MPa） ~70°C ~70°C ~250°C+ ~250°C+
断裂伸长率 35–45% 35–45% ~3% ~3%
核心定位 高韧性、低翘曲、好外观 高韧性、低翘曲 高强度+耐候 高强度+厚壁成型
六、加工技术指南
加工环节 推荐参数
预干燥 80–85°C，4–6 小时；目标含水率 ≤0.15%（注塑）
料筒温度（后部） 250–265°C
料筒温度（中部） 260–275°C
料筒温度（前部/喷嘴） 260–275°C
加工熔体温度 260–280°C
模具温度 60–80°C（建议 70°C 以优化结晶与表面质量）
注射压力 600–1,200 bar
注射速度 中速（矿物填充料流动性适中，避免过快导致 jetting）
保压压力 50–70% 注射压力
背压 2–6 MPa
螺杆转速 50–100 rpm
模具排气 排气槽深度 ≥0.02 mm
⚠ 加工注意事项
严格干燥 ：PA66 吸湿性强，含水率超标会导致气泡、银丝及力学性能下降。
防止热降解 ：熔体温度不宜超过 290°C，料筒停留时间控制在 5–10 分钟以内。
矿物填充注意 ：矿物填料可能加速螺杆/料筒磨损，建议使用耐磨螺杆。
换料清洁 ：从非尼龙料切换时，需用 PA66 清洗料筒，避免交叉污染。
废料回用 ：粉碎料可回用（建议 ≤10–15%），回用前必须重新干燥。
模具设计 ：中等流动性适合大多数结构件，但厚壁件需注意保压补缩。
七、典型应用领域
应用领域 典型制品
汽车工业 保险杠内衬、仪表板骨架、门板内衬、发动机盖下耐热件、线束固定夹、燃油系统支架、座椅调节机构外壳
电气/电子 连接器外壳、断路器壳体、开关底座、线圈骨架、插座部件、继电器外壳
工业机械 齿轮、轴承座、泵体叶轮、阀门壳体、传动部件、压缩机部件
消费品/运动 电动工具外壳、运动器材结构件、安全设备部件、拉链扣件
管道/流体 耐化学腐蚀管件、阀门部件、水处理设备部件
家电 洗衣机轴承衬套、电钻齿轮、风扇组件、吸尘器部件
