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塞拉尼斯NILAMID PA66 A3 H7 G6
- 英文名称:PA66
- 品牌:塞拉尼斯
- 型号:25公斤标准包
- 货号:PA66
- 价格: ¥42/千克
- 发布日期: 2026-03-30
- 更新日期: 2026-08-14
产品详请
| 品牌 | 塞拉尼斯 |
| 货号 | PA66 |
| 用途 | 汽车配件,机械配件,轴承,齿轮等高强度机构件 |
| 牌号 | PA66 A3 H7 G6 |
| 型号 | PA66 A3 H7 G6 |
| 品名 | 塞拉尼斯NILAMID PA66 A3 H7 G6 |
| 包装规格 | 25公斤标准包 |
| 外形尺寸 | 颗粒 |
| 厂家 | 塞拉尼斯 |
| 是否进口 | 是 |
塞拉尼斯 NILAMID® PA66 A3 H7 G6 产品描述
一、产品概述
NILAMID® PA66 A3 H7 G6 是由塞拉尼斯(Celanese)生产的一款 35% 玻璃纤维增强、热稳定型聚酰胺 66(PA66)化合物 ,属于 NILAMID® A3 H 系列平台 下的注塑级工程塑料。
项目 信息
品牌 塞拉尼斯 Celanese / NILAMID®
材料类型 聚酰胺 66(PA66)化合物
牌号 A3 H7 G6
增强填料 35% 玻璃纤维(Glass Fiber)
热稳定 是(H = Heat Stabilized)
颜色 本色(Natural / NC),部分批次可支持黑色(BK)等配色
形态 颗粒状
包装 25 kg/袋
加工方式 注射成型(Injection Molding)
材料状态 已商用:当前有效
产地 以色列/欧洲/美国为主,中国通过授权代理商供应
牌号代码解读
代码 含义
A3 PA66 基础配方平台(高玻纤增强级)
H Heat Stabilized(热稳定改性)
7 批次/规格标识(对应 35% 玻纤等级,与 G7 同义)
G6 增强等级代码(G = Glass Fiber,6 对应 35% 含量)
注意 :在塞拉尼斯 NILAMID® A3 H 系列中, G7 与 G6 通常均指 35% 玻纤增强 ,不同数字为不同批次/产地/配方微调标识。该产品与 NILAMID® PA66 A3 H G7 属于同一技术等级。
二、核心性能特点
特性 说明
35% 玻纤增强 大幅提升刚性、拉伸强度与弯曲模量,可承受高机械载荷
热稳定 添加专用热稳定剂,抑制高温加工与长期使用中的热氧化降解
优异耐热性 热变形温度高,可在 120°C 以上长期使用,短期耐温可达 180°C
出色尺寸稳定性 玻纤增强降低吸水率与收缩率,制品精度高、变形小
良好耐化学性 对油脂、矿物油、多数有机溶剂及酸碱有良好抵抗力
电绝缘性能优 满足电气安全部件的绝缘需求
耐磨性好 摩擦系数低,适合承受滑动摩擦的机械部件
加工性良好 熔体流动性适中,适合注塑成型复杂模具型腔
三、关键技术参数
物理性能
性能指标 额定值 单位 测试标准
密度 1.35 – 1.40 g/cm³ ISO 1183
吸水率(饱和,23°C) 1.5 – 2.5 % ISO 62
吸水率(平衡,23°C,50% RH) 0.6 – 1.2 % ISO 62
成型收缩率(流动方向) 0.3 – 0.6 % ISO 294-4
成型收缩率(垂直方向) 0.4 – 0.8 % ISO 294-4
机械性能
性能指标 额定值 单位 测试标准
拉伸模量 9000 – 10500 MPa ISO 527-1
拉伸强度(屈服) 210 – 240 MPa ISO 527-2/50
拉伸应变(断裂) 2.5 – 4.0 % ISO 527-2/50
弯曲模量(23°C) 9000 – 10000 MPa ISO 178
弯曲强度(23°C) 280 – 320 MPa ISO 178
简支梁缺口冲击强度(23°C,1ea) 12 – 18 kJ/m² ISO 179/1eA
简支梁无缺口冲击强度(23°C,1eu) 无断裂 — ISO 179/1eU
悬壁梁缺口冲击强度(23°C) 10 – 15 kJ/m² ISO 180/1A
热性能
性能指标 额定值 单位 测试标准
熔融温度 255 – 260 °C ISO 11357
热变形温度(0.45 MPa,未退火) 240 – 255 °C ISO 75-2/B
热变形温度(1.8 MPa,未退火) 120 – 140 °C ISO 75-2/A
长期使用温度 120 – 140 °C —
球压试验 ≥ 165 °C IEC 60695-10-2
阻燃性能
性能指标 额定值 单位 测试标准
UL 阻燃等级(1.6 mm) V-2 — UL 94
UL 阻燃等级(3.2 mm) V-2 — UL 94
氧指数(LOI) 28 – 32 % ISO 4589
⚠️ 注意 :以上数据来源于公开技术资料与行业信息,具体批次参数可能略有浮动,建议以塞拉尼斯原厂COA(Certificate of Analysis)为准。
四、加工条件建议
参数 推荐值
干燥温度 80 – 90°C
干燥时间 4 – 6 小时(露点 ≤ -40°C)
建议 水分含量 ≤ 0.12%
料筒温度(后部) 270 – 280°C
料筒温度(前部/射嘴) 275 – 290°C
模具温度 80 – 120°C
背压 0.5 – 1.0 MPa
注射压力 120 – 180 MPa
螺杆转速 80 – 150 rpm(低速保障玻纤分散)
⚠️ 重要提醒 :
PA66 吸湿性强,加工前 必须充分干燥 ,否则会导致银纹、气泡、力学性能下降及水解降解。
35% 玻纤含量对螺杆磨损较大,建议使用 耐磨双合金螺杆 。
高模温可减少浮纤现象,提高制品表面质量。
五、典型应用领域
应用领域 具体示例
汽车工业 发动机周边耐热部件(进气歧管、气门室盖、散热器支架)、传动系统齿轮、轴承座、结构支撑件、新能源汽车充电枪外壳
电子电气 高强度连接器外壳、开关壳体、继电器基座、电机部件、绝缘支架、断路器外壳
工业机械 高负荷齿轮、轴承保持架、泵壳体、压缩机阀片、导轨滑块、耐磨传动部件
消费品 电动工具外壳、运动器材结构件、家用电器高强度部件
其他 需要替代金属、轻量化且耐高温的通用技术结构件
六、同系列参考型号对比
型号 关键差异
A3 H7 G6 / A3 H G7 35% 玻纤增强 + 热稳定 + 本色(本品)
A3 H G25 V0 25% 玻纤 + 无卤阻燃 V-0 + 热稳定
A3 H G30 30% 玻纤增强 + 热稳定
A3 H G50 50% 玻纤增强 + 热稳定
A3 H GF60 BK 9005/N 60% 玻纤 + 热稳定 + 高流动 + 黑色
A3 H GCF3010 30% 玻纤 + 10% 碳纤维 + 热稳定
A3 H GFB0822 BK 9005/U 8% 玻纤 + 22% 玻璃珠 + 热稳定 + 低翘曲 + 黑色
A3 HH GF30 30% 玻纤 + 热稳定 + 高流动
A3 J20 NC 1102/E 未填充 + 高抗冲击改性 + 热稳定 + 本色
A3 GB05 NC 1102/EB 7.5% 玻璃珠增强 + 高流动 + 本色
一、产品概述
NILAMID® PA66 A3 H7 G6 是由塞拉尼斯(Celanese)生产的一款 35% 玻璃纤维增强、热稳定型聚酰胺 66(PA66)化合物 ,属于 NILAMID® A3 H 系列平台 下的注塑级工程塑料。
项目 信息
品牌 塞拉尼斯 Celanese / NILAMID®
材料类型 聚酰胺 66(PA66)化合物
牌号 A3 H7 G6
增强填料 35% 玻璃纤维(Glass Fiber)
热稳定 是(H = Heat Stabilized)
颜色 本色(Natural / NC),部分批次可支持黑色(BK)等配色
形态 颗粒状
包装 25 kg/袋
加工方式 注射成型(Injection Molding)
材料状态 已商用:当前有效
产地 以色列/欧洲/美国为主,中国通过授权代理商供应
牌号代码解读
代码 含义
A3 PA66 基础配方平台(高玻纤增强级)
H Heat Stabilized(热稳定改性)
7 批次/规格标识(对应 35% 玻纤等级,与 G7 同义)
G6 增强等级代码(G = Glass Fiber,6 对应 35% 含量)
注意 :在塞拉尼斯 NILAMID® A3 H 系列中, G7 与 G6 通常均指 35% 玻纤增强 ,不同数字为不同批次/产地/配方微调标识。该产品与 NILAMID® PA66 A3 H G7 属于同一技术等级。
二、核心性能特点
特性 说明
35% 玻纤增强 大幅提升刚性、拉伸强度与弯曲模量,可承受高机械载荷
热稳定 添加专用热稳定剂,抑制高温加工与长期使用中的热氧化降解
优异耐热性 热变形温度高,可在 120°C 以上长期使用,短期耐温可达 180°C
出色尺寸稳定性 玻纤增强降低吸水率与收缩率,制品精度高、变形小
良好耐化学性 对油脂、矿物油、多数有机溶剂及酸碱有良好抵抗力
电绝缘性能优 满足电气安全部件的绝缘需求
耐磨性好 摩擦系数低,适合承受滑动摩擦的机械部件
加工性良好 熔体流动性适中,适合注塑成型复杂模具型腔
三、关键技术参数
物理性能
性能指标 额定值 单位 测试标准
密度 1.35 – 1.40 g/cm³ ISO 1183
吸水率(饱和,23°C) 1.5 – 2.5 % ISO 62
吸水率(平衡,23°C,50% RH) 0.6 – 1.2 % ISO 62
成型收缩率(流动方向) 0.3 – 0.6 % ISO 294-4
成型收缩率(垂直方向) 0.4 – 0.8 % ISO 294-4
机械性能
性能指标 额定值 单位 测试标准
拉伸模量 9000 – 10500 MPa ISO 527-1
拉伸强度(屈服) 210 – 240 MPa ISO 527-2/50
拉伸应变(断裂) 2.5 – 4.0 % ISO 527-2/50
弯曲模量(23°C) 9000 – 10000 MPa ISO 178
弯曲强度(23°C) 280 – 320 MPa ISO 178
简支梁缺口冲击强度(23°C,1ea) 12 – 18 kJ/m² ISO 179/1eA
简支梁无缺口冲击强度(23°C,1eu) 无断裂 — ISO 179/1eU
悬壁梁缺口冲击强度(23°C) 10 – 15 kJ/m² ISO 180/1A
热性能
性能指标 额定值 单位 测试标准
熔融温度 255 – 260 °C ISO 11357
热变形温度(0.45 MPa,未退火) 240 – 255 °C ISO 75-2/B
热变形温度(1.8 MPa,未退火) 120 – 140 °C ISO 75-2/A
长期使用温度 120 – 140 °C —
球压试验 ≥ 165 °C IEC 60695-10-2
阻燃性能
性能指标 额定值 单位 测试标准
UL 阻燃等级(1.6 mm) V-2 — UL 94
UL 阻燃等级(3.2 mm) V-2 — UL 94
氧指数(LOI) 28 – 32 % ISO 4589
⚠️ 注意 :以上数据来源于公开技术资料与行业信息,具体批次参数可能略有浮动,建议以塞拉尼斯原厂COA(Certificate of Analysis)为准。
四、加工条件建议
参数 推荐值
干燥温度 80 – 90°C
干燥时间 4 – 6 小时(露点 ≤ -40°C)
建议 水分含量 ≤ 0.12%
料筒温度(后部) 270 – 280°C
料筒温度(前部/射嘴) 275 – 290°C
模具温度 80 – 120°C
背压 0.5 – 1.0 MPa
注射压力 120 – 180 MPa
螺杆转速 80 – 150 rpm(低速保障玻纤分散)
⚠️ 重要提醒 :
PA66 吸湿性强,加工前 必须充分干燥 ,否则会导致银纹、气泡、力学性能下降及水解降解。
35% 玻纤含量对螺杆磨损较大,建议使用 耐磨双合金螺杆 。
高模温可减少浮纤现象,提高制品表面质量。
五、典型应用领域
应用领域 具体示例
汽车工业 发动机周边耐热部件(进气歧管、气门室盖、散热器支架)、传动系统齿轮、轴承座、结构支撑件、新能源汽车充电枪外壳
电子电气 高强度连接器外壳、开关壳体、继电器基座、电机部件、绝缘支架、断路器外壳
工业机械 高负荷齿轮、轴承保持架、泵壳体、压缩机阀片、导轨滑块、耐磨传动部件
消费品 电动工具外壳、运动器材结构件、家用电器高强度部件
其他 需要替代金属、轻量化且耐高温的通用技术结构件
六、同系列参考型号对比
型号 关键差异
A3 H7 G6 / A3 H G7 35% 玻纤增强 + 热稳定 + 本色(本品)
A3 H G25 V0 25% 玻纤 + 无卤阻燃 V-0 + 热稳定
A3 H G30 30% 玻纤增强 + 热稳定
A3 H G50 50% 玻纤增强 + 热稳定
A3 H GF60 BK 9005/N 60% 玻纤 + 热稳定 + 高流动 + 黑色
A3 H GCF3010 30% 玻纤 + 10% 碳纤维 + 热稳定
A3 H GFB0822 BK 9005/U 8% 玻纤 + 22% 玻璃珠 + 热稳定 + 低翘曲 + 黑色
A3 HH GF30 30% 玻纤 + 热稳定 + 高流动
A3 J20 NC 1102/E 未填充 + 高抗冲击改性 + 热稳定 + 本色
A3 GB05 NC 1102/EB 7.5% 玻璃珠增强 + 高流动 + 本色



