塞拉尼斯 CELANYL® PA66 A3 HHR3 GF30 BK 9005 产品描述
一、产品概述

CELANYL® A3 HHR3 GF30 BK 9005 是由 塞拉尼斯（Celanese Corporation） 生产的一款 30% 玻璃纤维增强、热稳定、耐水解、高抗撞击、黑色预着色 的聚酰胺66（PA66）工程塑料。该牌号属于 CELANYL® A3 高性能通用级 系列，其中 "HHR3" 标识代表了 热稳定（Heat Stabilized）+ 耐水解（Hydrolysis Resistant）+ 冲击改性（Impact Modified，R3级） 的三重功能复合改性，专为需要在 高温、高湿、接触冷却液/润滑油 等 工况下长期使用的汽车及工业部件设计。


项目 说明
品牌 CELANYL®（塞拉尼斯 Celanese 旗下聚酰胺品牌）
基材类型 PA66（聚酰胺66，尼龙66均聚物）
系列标识 A3（高性能通用级 PA66 基材系列）
热稳定 ✅ H（Heat Stabilized，长期耐热老化）
耐水解 ✅ HR（Hydrolysis Resistant，耐水解）
冲击改性 ✅ R3（R3级高抗冲击改性，冲击强度显著提升）
增强方式 30% 玻璃纤维（Glass Fiber Reinforced）
颜色 黑色（BK 9005 = 黑色标准色母粒预着色）
加工方式 注塑成型（Injection Molding）
供货形态 颗粒（25 kg/袋）
参考市场价 约 ¥26–38/kg（行情波动，以实际询价为准）
材料状态 已商用：当前有效
二、产品命名解读

代号 含义
CELANYL® 塞拉尼斯旗下聚酰胺（尼龙）材料品牌
PA66 聚酰胺66（尼龙66均聚物）
A3 A3 高性能通用级 PA66 基材系列（较 A2 更高的性能等级）
H Heat Stabilized（热稳定级，抵抗长期热老化）
HR Hydrolysis Resistant（耐水解级，在湿热环境中保持力学性能）
R3 Impact Modified R3（R3级抗冲击改性，高抗撞击配方）
GF30 Glass Fiber 30%（30% 玻璃纤维增强）
BK Black（黑色着色）
9005 黑色色母粒标准编号

产品英文描述 ：Polyamide 66 compound, 30% glass fiber reinforced, superior long term heat aging and hydrolysis resistant, impact modified (R3), heat stabilized, black pre-colored.

三、核心性能特点
1. 物理性能

项目 典型值 单位 测试方法
密度 1.37 g/cm³ ISO 1183
吸水率（饱和, 23°C） 5.7 % ISO 62
吸水率（平衡, 23°C, 50% RH） 1.6 % ISO 62
收缩率（流动方向） 0.30 – 0.60 % ISO 294-4
收缩率（垂直方向） 0.60 – 0.90 % ISO 294-4
2. 机械性能

项目 典型值 单位 测试方法
拉伸模量 9,200 MPa ISO 527-1
拉伸强度（断裂） 170 MPa ISO 527-2/5
断裂伸长率 2.5 % ISO 527-2/5
弯曲模量（23°C） 8,500 MPa ISO 178
悬臂梁缺口冲击强度（23°C, A型缺口） 9.0 – 12 kJ/m² ISO 180/1A
简支梁无缺口冲击强度（23°C） 50 – 55 kJ/m² ISO 179/1eU
简支梁缺口冲击强度（23°C, 缺口） 9.5 – 12 kJ/m² ISO 179/1eA

冲击改性说明 ：与普通 A3 GF30（无 R3 改性，缺口冲击通常约 5–7 kJ/m²）相比， R3 改性使缺口冲击强度提升约 50–80% ，同时保持高刚性和高强度，实现"刚韧平衡"。

3. 热性能

项目 典型值 单位 测试方法
熔融温度 260 – 265 °C ISO 11357-3
热变形温度（HDT, 0.45 MPa, 未退火） 260 °C ISO 75-2/B
热变形温度（HDT, 1.8 MPa, 未退火） 250 °C ISO 75-2/A
连续使用温度 120 – 150 °C —
短期耐温 可达 ~240 – 260 °C —

注意 ：R3 冲击改性会使 HDT 较纯 A3 GF30（~255°C/1.8MPa）略有降低，但仍保持在极高水平，且长期耐热老化性能更优。

4. 阻燃性能

项目 额定值 测试方法
UL94 阻燃等级（0.8 mm） HB UL 94
UL94 阻燃等级（1.6 mm） HB UL 94

如需更高阻燃等级（如 V-0），可参考同系列 A3 GF30 V0 等牌号。

5. 电气性能

项目 典型值 单位 测试方法
体积电阻率 >10¹³ Ω·cm IEC 62631-3-1
表面电阻率 >10¹³ Ω IEC 62631-3-2
相比漏电起痕指数（CTI） PLC 0 — UL 746A
介电强度 20 – 25 kV/mm IEC 60243-1
6. 化学与耐候性

特性 说明
耐水解性 ✅ HR 级耐水解，在湿热/冷却液环境中长期保持力学性能
耐油性 优良，耐燃油、润滑油、传动油
耐溶剂性 耐醇类、弱酸弱碱；不耐强酸、强碱、极性溶剂
耐磨损性 良好（玻纤增强后更优，摩擦系数低）
耐氯性 适用于接触氯化物/冷却液的环境
自润滑性 中等，可配合 PTFE/润滑剂进一步提升
四、核心优势总结

优势维度 具体说明
三重功能复合 H（热稳定）+ HR（耐水解）+ R3（高抗冲击），一料满足高温、高湿、高冲击三重苛刻工况
高强度高刚性 30% 玻纤 + PA66 基材，拉伸强度 170 MPa、弯曲模量 8,500 MPa，适合承载结构件
抗冲击 R3 改性使缺口冲击达 9–12 kJ/m²，远超普通 GF30 牌号（5–7 kJ/m²），适合动态载荷部件
超长耐热老化 H 级热稳定配方，长期热老化后力学性能衰减小
耐水解/耐冷却液 HR 级配方专为接触冷却液（乙二醇基）、水、蒸汽环境设计
优异电气绝缘 高体积电阻率和 CTI，适合电子电气绝缘部件
预着色黑色 BK 9005 免二次配色，批次色差小
尺寸稳定 玻纤 + 热稳定双重降低吸水率和收缩率，制品精度高、翘曲小
加工友好 流动性好，注塑窗口宽，适合复杂结构成型
五、加工技术指南

加工环节 推荐参数
预干燥 80–85°C，4–6 小时；目标含水率 ≤0.15%（注塑），≤0.10%（挤出）
料筒温度（后部） 265–280°C
料筒温度（中部） 270–285°C
料筒温度（前部/喷嘴） 270–280°C
加工熔体温度 270–290°C
模具温度 70–90°C（建议 80°C 以提高结晶度和表面质量）
注射压力 800–1,400 bar
注射速度 中高速（玻纤增强料避免过快以防浮纤）
保压压力 50–80% 注射压力
背压 2–8 MPa
螺杆转速 50–100 rpm
模具排气 排气槽深度 ≥0.02 mm，防止困气
⚠ 加工注意事项
严格干燥 ：PA66 吸湿性强，含水率超标会导致气泡、银丝及力学性能下降。
防止热降解 ：熔体温度不宜超过 300°C，料筒停留时间控制在 5–10 分钟以内。
防止玻纤浮纤 ：注塑速度不宜过快，模具表面光洁度建议 SPI A2 以上。
换料清洁 ：从非尼龙料切换时，需用 PA66 清洗料筒，避免交叉污染。
废料回用 ：粉碎料可回用（建议 ≤10–15%），回用前必须重新干燥。
六、典型应用领域

应用领域 典型制品
汽车工业（核心应用） 发动机周边耐热件（进气歧管、发动机罩盖、水泵叶轮、EGR阀、节气门体）、燃油泵壳体、变速箱拨叉、离合器拨叉、齿轮、轴承座、座椅调节机构、冷却系统部件（耐冷却液）
电气/电子 连接器、继电器基座、线圈骨架、开关部件、断路器外壳、高压连接器、充电桩部件
工业机械 精密齿轮、轴承、导轨滑块、泵阀衬套、压缩机阀片、传动部件
管道系统 耐化学腐蚀管件、阀门部件、水处理/化工设备部件
家电/电动工具 电机齿轮箱部件、风扇组件、洗衣机轴承衬套、电钻齿轮
薄壁部件 因流动性好且收缩率低，适合薄壁精密成型件
七、与相近牌号对比

对比项 A3 HHR3 GF30 BK 9005 A3 GF30 BK 9005（标准GF30） A3 H GF30 BK 9005（热稳定GF30） A3 HH GF30 BK 9005（热+耐水解GF30） A3 HHR GF30 BK 9005
热稳定 ✅ H ❌ ✅ H ✅ HH ✅ HH
耐水解 ✅ HR ❌ ❌ ✅ HR ✅ HR
冲击改性 ✅ R3 ❌ ❌ ❌ ✅ R
玻纤含量 30% 30% 30% 30% 30%
缺口冲击（23°C） 9–12 kJ/m² ~5–7 kJ/m² ~5–7 kJ/m² ~5–7 kJ/m² ~8–10 kJ/m²
HDT（1.8MPa） ~250°C ~250°C ~250°C ~250°C ~250°C
拉伸强度 ~170 MPa ~170 MPa ~170 MPa ~170 MPa ~170 MPa
核心优势 三合一：耐热+耐水解+高抗冲 高强度刚性 耐热老化 耐热+耐水解 耐热+耐水解+抗冲
典型应用 发动机/冷却液接触+高冲击部件 通用承载件 高温长期使用件 湿热/冷却液环境件 高抗冲+耐热件