塞拉尼斯 OmniLon™ PA66 PA6/6 HSL BK1000 产品描述
一、产品概述

OmniLon™ PA66 PA6/6 HSL BK1000 是美国塞拉尼斯（Celanese）旗下 OmniLon™ 品牌的一款 PA6与PA66共聚（PA6/6）基体、热稳定（HSL）、黑色预着色（BK1000）注塑级工程塑料 。该牌号隶属于塞拉尼斯与 OMNI Plastics, LLC 合作体系，核心定位为 高强度、高润滑、低收缩率 的通用结构件材料，广泛用于汽车、工业机械、办公设备及消费品领域。

品牌系列 ：OmniLon™（塞拉尼斯/OMNI Plastics 合作高性能尼龙品牌）
基体树脂 ：PA6/6（PA6与PA66共聚物）
改性类型 ：HSL = 热稳定（Heat Stabilized）+ 润滑（Lubricated）
颜色 ：BK1000 = 黑色预着色（炭黑母粒，免后续配色）
阻燃等级 ：HB（UL 94）
加工方式 ：注塑成型
包装 ：25kg/袋，颗粒状
产地 ：美国

二、牌号逐段解析

字段 含义
OmniLon™ 塞拉尼斯与 OMNI Plastics, LLC 联合品牌，主打高性价比通用及中高端尼龙改性料
PA66 PA6/6 PA6与PA66的共聚聚酰胺基体——兼具PA6的高流动性与PA66的高强度、高耐热、低吸湿性
HSL Heat Stabilized Lubricated ——热稳定 + 内润滑，赋予长期耐热性与低摩擦/易脱模特性
BK1000 黑色预着色色号（BK = Black，1000为塞拉尼斯内部黑色色母编码），分散均匀、遮盖熔接线

� 与相近牌号区分 ：

OmniLon™ PA6/6 HSL BK1000（本款） ：共聚PA6/6 + 热稳定润滑 + 黑色
OmniLon™ PA6/6 U GR33 HSL BK1000 ：共聚PA6/6 + 33%玻纤增强 + 热稳定润滑 + 黑色
OmniLon™ PA6/6 GR30 ：30%玻纤增强共聚PA6/6，无润滑版本
OmniLon™ PA6/6 IM20 UV ：抗紫外线改性版本
OmniLon™ PA6 GR33 HSX BSD08 ：PA6基体 + 33%玻纤 + 导电抗静电
三、关键性能参数
3.1 基础物性

性能项目 典型数值 测试标准
密度 1.14 g/cm³ （未填充共聚基体） ASTM D792
吸水率（饱和, 23℃） 约 3.5–4.0% ISO 62
吸水率（平衡, 23℃, 50% RH） 约 1.5–2.0% ISO 62
成型收缩率（流动方向） 约 0.3% ISO 294-4
成型收缩率（垂直方向） 约 0.5–0.7% ISO 294-4
熔融温度（DSC） 260℃ ISO 3146
MFR（熔体流动速率） 5–20 g/10min（可调） ISO 1133
3.2 机械性能（干态，23℃）

性能项目 典型数值 测试标准
拉伸屈服强度 80.7 MPa ASTM D638
拉伸断裂伸长率 12% ASTM D638
弯曲模量 2960 MPa ASTM D790
弯曲强度（断裂） 134 MPa ASTM D790
悬壁梁缺口冲击强度（23℃, 3.18mm） 53 J/m（53 kJ/m²） ASTM D256

� 亮点 ：53 kJ/m² 的缺口冲击强度在未填充共聚PA6/6中极为优异，体现了HSL润滑改性对韧性的提升。

3.3 热性能

性能项目 典型数值 测试标准
载荷下热变形温度（0.45 MPa, 未退火, 3.18mm） 204℃ ASTM D648
载荷下热变形温度（1.8 MPa, 未退火, 3.18mm） 65.6℃ ASTM D648
长期使用温度 约 120–150℃ （热稳定体系加持） —
3.4 阻燃等级

项目 等级
UL 94 HB （3.2mm厚度）

⚠️ 注意：本牌号为 HB级 ，非V-0/V-2高阻燃。如需高阻燃，请选择同系列V-0版本。

3.5 电气性能（参考值）

性能项目 典型数值 测试标准
体积电阻率 > 1×10¹³ Ω·cm —
CTI（漏电起痕指数） 约 400–500V IEC 60112
四、核心特性

特性 说明
� PA6/6共聚优势 兼具PA6的高熔体流动性（利于薄壁注塑）与PA66的高强度、高耐热、低吸湿特性，结晶速度快、成型周期短
� 热稳定（HSL） 专属热稳定剂配方，长期热老化性能优异，可在120–150℃环境下持续工作，不易黄变降解
� ️ 内润滑（Lubricated） 降低摩擦系数，改善脱模性，减少模具磨损，提升制品表面光洁度，适合含滑动/运动部件的应用
� 极低收缩率（0.3%） 成型尺寸精度高，适合精密装配件，减少后加工
� 黑色预着色（BK1000） 出厂即黑色，炭黑分散均匀，遮盖熔接线，耐候性好，省去客户配色工序
� 高冲击韧性 缺口冲击53 kJ/m²，远超普通未填充PA66（约5–10 kJ/m²），抗跌落、抗振动
� 注塑友好 熔融流动性适中（MFR 5–20），标准注塑即可成型，适合不同吨位注塑机
� ️ 耐化学性 对油脂、矿物油、冷却液、弱酸弱碱有良好耐受性
五、与同系列牌号对比

牌号 基体 增强/改性 颜色 HDT(0.45MPa) 特点
PA6/6 HSL BK1000（本款） PA6/6共聚 热稳定+润滑 黑色 204℃ 高韧性、低收缩、润滑
PA6/6 U GR33 HSL BK1000 PA6/6共聚 33%GF+热稳定+润滑 黑色 260℃ 高刚性+高耐热+润滑
PA6/6 GR30 PA6/6共聚 30%GF 本色 ~250℃ 高强度高刚性
PA6/6 IM20 UV PA6/6共聚 抗UV 本色 ~200℃ 耐候、户外用
PA6 GR33 HSX BSD08 PA6 33%GF+导电 黑色 ~220℃ 抗静电
PA6 GB30 PA6 30%玻璃珠 本色 ~180℃ 低翘曲、表面光滑
六、加工建议

项目 推荐参数
干燥处理（必须） 80–85℃ 除湿干燥 4–6小时 ，含水率 ≤ 0.15%（建议 ≤ 0.1%）
料筒温度 260–280℃，建议起始 270℃
喷嘴温度 270–275℃
模具温度 60–90℃（高模温可提高结晶度、改善表面质量）
注射速度 中高速填充，利用共聚物良好流动性填充复杂型腔
回料比例 建议 ≤ 20–30%，需重新烘干
储存 密封、干燥、阴凉处（<40℃），防潮
七、典型应用领域

行业 应用举例
汽车工业 齿轮、轴承、传动部件、座椅角轮、进气歧管支架、油泵壳体
工业机械 办公设备外壳、精密仪器部件、导轨、滑轮、泵壳体、阀门部件
消费品 摩托车头盔配件、冰鞋部件、运动器材、电动工具外壳
电子电气 连接器壳体、开关基座、线圈骨架（HB阻燃可满足内部支撑需求）

⚠️ 不适用场景 ：高阻燃要求（V-0/V-2）场合、长期户外暴晒（无UV稳定剂）、高CTI（>600V）高压电气绝缘、食品直接接触（无FDA认证）。