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塞拉尼斯CELANYL PA66 A2 GF33 BK 9005/1
- 英文名称：PA66
- 品牌：塞拉尼斯
- 型号：25公斤标准包
- 货号：PA66
- 价格： ￥42/千克
- 发布日期： 2026-03-30
- 更新日期： 2026-08-15
产品详请
| 品牌 | 塞拉尼斯 |
| 货号 | PA66 |
| 用途 | 汽车配件,机械配件,轴承,齿轮等高强度机构件 |
| 牌号 | PA66 A2 GF33 BK 9005/1 |
| 型号 | PA66 A2 GF33 BK 9005/1 |
| 品名 | 塞拉尼斯CELANYL PA66 A2 GF33 BK 9005/1 |
| 包装规格 | 25公斤标准包 |
| 外形尺寸 | 颗粒 |
| 厂家 | 塞拉尼斯 |
| 是否进口 | 是 |
塞拉尼斯 CELANYL® PA66 A2 GF33 BK 9005/1 产品描述
一、产品概述
CELANYL® PA66 A2 GF33 BK 9005/1 是塞拉尼斯（Celanese）旗下 CELANYL® 品牌系列的一款 33%玻璃纤维增强聚酰胺66（PA66）注塑成型材料 ，黑色（BK = Black），基础树脂为 A2 级标准粘度注塑级 PA66，未标注特殊改性后缀（如 HH = 热稳定），适用于对机械强度、耐热性和刚性有较高要求的通用结构件与电子电气部件。
项目 内容
品牌 CELANYL®（塞拉尼斯）
基体树脂 PA66（聚酰胺66），A2 = 标准通用粘度基础树脂
增强类型 GF33 = 33% 玻璃纤维增强（短切玻纤）
颜色 BK 9005/1 = 黑色（BK 9005/1 为塞拉尼斯黑色母粒色号）
加工方式 注射成型（Injection Molding）
阻燃等级 HB（无阻燃改性，参考同系列通用级）
包装规格 25 kg/袋，颗粒状
产地 美国/中国（视批次而定）
与 A2 HH GF33 BK 9005/1A 的区别 ：本牌号（A2 GF33）为基础玻纤增强级，未添加热稳定剂（HH）；而 A2 HH GF33 额外添加了热稳定剂，适合长期高温使用场景。
二、核心性能特点
1. 机械性能（核心优势）
高强度与高刚性 ：33%玻纤显著提升拉伸强度、弯曲强度与模量，玻纤增强后拉伸强度可达 150–220 MPa ，弯曲模量约 7,000–9,000 MPa 级别；
良好的韧性保留 ：相比更高玻纤含量（如 GF50），33% 玻纤在强度与韧性之间取得较好平衡，缺口冲击强度适中；
抗蠕变、耐疲劳优异 ：玻纤增强有效抑制长期载荷下的变形，适合承力结构件。
2. 热性能
熔点 ：约 260–265°C （PA66 基体特征）；
热变形温度（HDT, 1.8 MPa） ：约 200–220°C （33% 玻纤增强显著提升，远高于纯 PA66 的 ~70–80°C）；
连续使用温度 ：约 120–150°C ，短期可耐更高温度；
⚠️ 注意 ：本牌号未标注"HH"热稳定，长期高温（>120°C）持续使用时，建议评估热氧老化风险。
3. 尺寸稳定性
玻纤增强后吸水率较纯 PA66 显著降低（饱和吸水率约 2.5–3.5% ），尺寸变化较小；
但玻纤的各向异性会导致一定的翘曲倾向，需在模具设计中予以补偿。
4. 加工性能
熔融流动性良好，适合注塑成型中等复杂度零件；
玻纤增强会略增加熔体粘度，需适当提高注射压力；
必须严格干燥 ：建议 80–90°C 干燥 4–6 小时，含水率 ≤ 0.20%。
5. 其他特性
良好的耐化学性（耐油脂、耐溶剂、耐弱酸碱）；
优良的电绝缘性能（体积电阻率 >10¹⁴ Ω·cm）；
阻燃等级为 HB，非高等级阻燃；
黑色外观，无需二次涂装。
三、典型物性参数（参考范围）
性能类别 典型数值 测试标准
密度 约 1.35–1.38 g/cm³ ISO 1183
熔点 约 260–265°C ISO 11357
拉伸屈服强度 约 160–180 MPa ISO 527
拉伸断裂强度 约 170–190 MPa ISO 527
拉伸模量 约 7,000–9,000 MPa ISO 527
断裂伸长率 约 2–4% ISO 527
弯曲强度 约 240–280 MPa ISO 178
弯曲模量 约 7,500–9,500 MPa ISO 178
简支梁缺口冲击（23°C） 约 8–12 kJ/m² ISO 179
简支梁缺口冲击（-30°C） 约 5–8 kJ/m² ISO 179
HDT（1.8 MPa, 未退火） 约 210–225°C ISO 75-2/A
吸水率（饱和, 23°C） 约 2.5–3.5% ISO 62
吸水率（平衡, 23°C, 50% RH） 约 1.5–2.0% ISO 62
阻燃等级 HB UL 94
MFR（熔体流动速率, 275°C/5kg） 约 30–50 g/10min ISO 1133
⚠️ 以上数据为同类 CELANYL® A2 GF33 系列的典型参考范围，具体数值请以塞拉尼斯官方技术数据表（TDS）为准。
四、注塑加工建议
参数 推荐范围
干燥条件 85°C，4–6 小时，含水率 < 0.20%
料筒温度（后部/中部/前部） 约 260–275°C / 270–280°C / 275–290°C
喷嘴温度 约 275–285°C
模具温度 70–90°C（建议 80°C，有利于结晶与尺寸稳定）
注射压力 中高压（玻纤增强需较高充模压力）
注射速度 中速填充，避免玻纤取向不均
回料比例 ≤ 20%，需重新干燥
五、典型应用领域
行业 应用举例
汽车工业 发动机周边结构件、进气歧管、冷却风扇叶片、燃油泵壳体、线束支架、座椅调节机构滑块
电子电气 连接器外壳、断路器外壳、继电器基座、线圈骨架、开关元件、高压连接器
工业机械 齿轮、轴承保持架、导轨滑块、泵阀部件、传动系统结构件
家电/电动工具 电动工具外壳、风扇叶片、洗衣机内部结构件
其他 运动器材结构件、工业管道配件
主打场景 ：对 高强度、高刚性、耐热、尺寸稳定 有要求，但不需要长期超高温（>120°C）或高等级阻燃的黑色结构件与电子电气部件。
六、同系列横向对比
牌号 玻纤含量 热稳定 阻燃 特点
A2 GF33 BK 9005/1 33% ❌ HB 基础玻纤增强，通用高强度
A2 HH GF33 BK 9005/1A 33% ✅ HB 热稳定 + 玻纤，长期耐热更优
A2 GF33 BK 2000/UV/1 33% ❌ HB 紫外线稳定，户外适用
A2 GF15 BK 9005/1 15% ❌ HB 低玻纤，韧性更好
A2 GF50 NC 1102/1 50% ✅ HB 高玻纤，超高刚性
A2 CF30 TFS15 BK 9005/C 30%碳纤维 ❌ — 导电/抗静电
一、产品概述
CELANYL® PA66 A2 GF33 BK 9005/1 是塞拉尼斯（Celanese）旗下 CELANYL® 品牌系列的一款 33%玻璃纤维增强聚酰胺66（PA66）注塑成型材料 ，黑色（BK = Black），基础树脂为 A2 级标准粘度注塑级 PA66，未标注特殊改性后缀（如 HH = 热稳定），适用于对机械强度、耐热性和刚性有较高要求的通用结构件与电子电气部件。
项目 内容
品牌 CELANYL®（塞拉尼斯）
基体树脂 PA66（聚酰胺66），A2 = 标准通用粘度基础树脂
增强类型 GF33 = 33% 玻璃纤维增强（短切玻纤）
颜色 BK 9005/1 = 黑色（BK 9005/1 为塞拉尼斯黑色母粒色号）
加工方式 注射成型（Injection Molding）
阻燃等级 HB（无阻燃改性，参考同系列通用级）
包装规格 25 kg/袋，颗粒状
产地 美国/中国（视批次而定）
与 A2 HH GF33 BK 9005/1A 的区别 ：本牌号（A2 GF33）为基础玻纤增强级，未添加热稳定剂（HH）；而 A2 HH GF33 额外添加了热稳定剂，适合长期高温使用场景。
二、核心性能特点
1. 机械性能（核心优势）
高强度与高刚性 ：33%玻纤显著提升拉伸强度、弯曲强度与模量，玻纤增强后拉伸强度可达 150–220 MPa ，弯曲模量约 7,000–9,000 MPa 级别；
良好的韧性保留 ：相比更高玻纤含量（如 GF50），33% 玻纤在强度与韧性之间取得较好平衡，缺口冲击强度适中；
抗蠕变、耐疲劳优异 ：玻纤增强有效抑制长期载荷下的变形，适合承力结构件。
2. 热性能
熔点 ：约 260–265°C （PA66 基体特征）；
热变形温度（HDT, 1.8 MPa） ：约 200–220°C （33% 玻纤增强显著提升，远高于纯 PA66 的 ~70–80°C）；
连续使用温度 ：约 120–150°C ，短期可耐更高温度；
⚠️ 注意 ：本牌号未标注"HH"热稳定，长期高温（>120°C）持续使用时，建议评估热氧老化风险。
3. 尺寸稳定性
玻纤增强后吸水率较纯 PA66 显著降低（饱和吸水率约 2.5–3.5% ），尺寸变化较小；
但玻纤的各向异性会导致一定的翘曲倾向，需在模具设计中予以补偿。
4. 加工性能
熔融流动性良好，适合注塑成型中等复杂度零件；
玻纤增强会略增加熔体粘度，需适当提高注射压力；
必须严格干燥 ：建议 80–90°C 干燥 4–6 小时，含水率 ≤ 0.20%。
5. 其他特性
良好的耐化学性（耐油脂、耐溶剂、耐弱酸碱）；
优良的电绝缘性能（体积电阻率 >10¹⁴ Ω·cm）；
阻燃等级为 HB，非高等级阻燃；
黑色外观，无需二次涂装。
三、典型物性参数（参考范围）
性能类别 典型数值 测试标准
密度 约 1.35–1.38 g/cm³ ISO 1183
熔点 约 260–265°C ISO 11357
拉伸屈服强度 约 160–180 MPa ISO 527
拉伸断裂强度 约 170–190 MPa ISO 527
拉伸模量 约 7,000–9,000 MPa ISO 527
断裂伸长率 约 2–4% ISO 527
弯曲强度 约 240–280 MPa ISO 178
弯曲模量 约 7,500–9,500 MPa ISO 178
简支梁缺口冲击（23°C） 约 8–12 kJ/m² ISO 179
简支梁缺口冲击（-30°C） 约 5–8 kJ/m² ISO 179
HDT（1.8 MPa, 未退火） 约 210–225°C ISO 75-2/A
吸水率（饱和, 23°C） 约 2.5–3.5% ISO 62
吸水率（平衡, 23°C, 50% RH） 约 1.5–2.0% ISO 62
阻燃等级 HB UL 94
MFR（熔体流动速率, 275°C/5kg） 约 30–50 g/10min ISO 1133
⚠️ 以上数据为同类 CELANYL® A2 GF33 系列的典型参考范围，具体数值请以塞拉尼斯官方技术数据表（TDS）为准。
四、注塑加工建议
参数 推荐范围
干燥条件 85°C，4–6 小时，含水率 < 0.20%
料筒温度（后部/中部/前部） 约 260–275°C / 270–280°C / 275–290°C
喷嘴温度 约 275–285°C
模具温度 70–90°C（建议 80°C，有利于结晶与尺寸稳定）
注射压力 中高压（玻纤增强需较高充模压力）
注射速度 中速填充，避免玻纤取向不均
回料比例 ≤ 20%，需重新干燥
五、典型应用领域
行业 应用举例
汽车工业 发动机周边结构件、进气歧管、冷却风扇叶片、燃油泵壳体、线束支架、座椅调节机构滑块
电子电气 连接器外壳、断路器外壳、继电器基座、线圈骨架、开关元件、高压连接器
工业机械 齿轮、轴承保持架、导轨滑块、泵阀部件、传动系统结构件
家电/电动工具 电动工具外壳、风扇叶片、洗衣机内部结构件
其他 运动器材结构件、工业管道配件
主打场景 ：对 高强度、高刚性、耐热、尺寸稳定 有要求，但不需要长期超高温（>120°C）或高等级阻燃的黑色结构件与电子电气部件。
六、同系列横向对比
牌号 玻纤含量 热稳定 阻燃 特点
A2 GF33 BK 9005/1 33% ❌ HB 基础玻纤增强，通用高强度
A2 HH GF33 BK 9005/1A 33% ✅ HB 热稳定 + 玻纤，长期耐热更优
A2 GF33 BK 2000/UV/1 33% ❌ HB 紫外线稳定，户外适用
A2 GF15 BK 9005/1 15% ❌ HB 低玻纤，韧性更好
A2 GF50 NC 1102/1 50% ✅ HB 高玻纤，超高刚性
A2 CF30 TFS15 BK 9005/C 30%碳纤维 ❌ — 导电/抗静电
