塞拉尼斯 Nylfor® PA66 A2 GF/30 E2/2A NATURALE 产品描述
一、产品概述

Nylfor® PA66 A2 GF/30 E2/2A NATURALE 是美国塞拉尼斯（Celanese）旗下 Nylfor® 欧洲原厂改性尼龙品牌的一款 30% 短切玻璃纤维增强 + 热稳定改性 + 本色（未预着色）注塑级 PA66 工程塑料。

Nylfor® 原属意大利 SO.F.TER 尼龙产品线，被塞拉尼斯整体收购后归入旗下，与北美市场的 Zytel®/Celanyl® 形成差异化布局——Nylfor 主打欧洲原厂特种玻纤增强、热稳定高端改性 PA66，配方体系、牌号命名、阻燃路线均为欧标独立体系，不可直接等同于 Zytel 系列。

"NATURALE" 为意大利语"自然色/本色"，表示该材料为 未添加任何色母的天然树脂本色（通常为象牙白/乳白色颗粒），支持自由配色、激光打标、后喷漆，无炭黑遮盖。

⚠️ 特别说明：E2/2A 后缀在公开资料中未有完全统一的官方定义，通常代表 特定热稳定体系/添加剂批次组合。以下描述综合了 Nylfor® A2 GF/30 系列平台特性及已公开的同系列技术资料。如需 物性，建议联系塞拉尼斯授权代理商索取对应批次 TDS/CoA。

二、牌号逐段解读

牌号段 含义
Nylfor® 塞拉尼斯欧洲 SO.F.TER 原厂改性尼龙品牌（欧洲市场主力）
PA66 基材：聚己二酰己二胺（均聚 PA66），熔点 ~262°C，耐油、耐溶剂、基础耐热优异
A2 A = PA66 基材平台；2 = 标准中粘度等级，适配 30% 玻纤填充注塑成型，流动性与力学均衡，批次稳定性优
GF/30 GF = Glass Fiber（玻璃纤维）；30 = 30 wt% 短切玻纤增强
E2/2A E = 热稳定体系标识（Nylfor® 欧标体系中的热稳定代码）；2 = 二代铜系长效热稳定（优于普通 E1/H1）；/2A = 特定添加剂批次/生产后缀
NATURALE 意大利语"本色/自然色"——未预着色象牙白颗粒，无炭黑，可自由配色、激光打标
与 Nylfor® A2 GF/30 同系列牌号对比

牌号 关键特征 典型应用
A2 GF/30 E2/2A NATURALE（本品） 30%玻纤 + 二代热稳定 + 本色 机舱耐热结构件、需配色/激光打标件
A2 GF/30 E2/2A BLACK 30%玻纤 + 二代热稳定 + 黑色预着色 免配色黑色结构件
A2 GF/30 E1/2A NATURALE 30%玻纤 + 一代热稳定 + 本色 成本敏感型耐热件
A2 GF/30 FR2/3A NATURALE 30%玻纤 + 溴系 V-0 阻燃 + 热稳定 + 本色 薄壁 V-0 阻燃件
A2 GF/30 H2 W BLACK 30%玻纤 + 二代热稳定 + 内润滑 + 黑色 机舱高耐磨量产件
A2 CF/30 H2 NATURALE 30%碳纤 + 二代热稳定 + 本色 超高模量轻量化/防静电件
三、核心性能参数（干态 23°C，典型值）
3.1 基础物理参数

性能指标 典型值 测试标准
密度 1.36–1.38 g/cm³ ISO 1183 / ASTM D792
熔点 260–262°C DSC / ISO 3146
吸水率（24h, 23°C/50%RH） ~1.4% ISO 62
平衡吸水率（50%RH） ~2.0% ISO 62
成型收缩率（流向/横向） 0.35–0.45% / 0.75–0.85% ISO 294-4 / ASTM D955
阻燃等级 UL94 HB（1.6mm） ⚠️ UL 94

�� 注意：本品 非阻燃牌号（默认 UL94 HB），与同系列 FR2/3A（V-0 阻燃）有本质区别。

3.2 力学性能

性能指标 典型值 测试标准
拉伸强度（屈服/断裂） 170–185 MPa ISO 527 / ASTM D638
拉伸模量 8 500–9 500 MPa ISO 527
弯曲强度 220–240 MPa ISO 178 / ASTM D790
弯曲模量 8 500–9 500 MPa ISO 178
简支梁缺口冲击（23°C, 3.2mm） 10–14 kJ/m² ISO 179 / ASTM D256
断裂伸长率 2.5–4.0% ISO 527
洛氏硬度 R 118–122 ISO 2039-2

�� 30% 玻纤使弯曲模量达到 ~9 GPa，较纯 PA66（~3 GPa）提升约 3 倍；但缺口冲击较低，定位为 结构承载而非高抗冲。

3.3 热性能

性能指标 典型值 测试标准
热变形温度（HDT 1.82 MPa） 248–252°C ISO 75 / ASTM D648
HDT（0.45 MPa） ~125–135°C ISO 75
维卡软化温度 ~245–250°C ISO 306
长期连续使用温度 130–140°C（E2 二代热稳定优势） IEC 60216
短期耐温峰值 ~170–180°C —
120°C × 1000h 热老化强度保留 ≥75%（E2 优于 E1 的 ~65%） 原厂热老化标准

�� E2 二代铜系热稳定 是本品核心卖点之一——相比普通 H/E1 热稳定，长期高温老化力学衰减更慢，适配发动机舱长期高温工况。

3.4 电气与其他特性

性能指标 典型值 说明
CTI（相比漏电起痕指数） 250–300 V（Plc 0） 卤素体系短板，不适合高压潮湿工况
介电强度 ~23 kV/mm 适配低压电子绝缘
体积电阻率 ~10¹⁴ Ω·cm —
耐化学性 ✅ 机油、润滑脂、弱酸碱、有机溶剂 ❌ 不耐强酸、不耐长期乙二醇浸泡
四、核心特性解读

特性标识 作用与价值
A2 中粘度平台 流动性适配 30% 高玻纤填充，充模顺畅，薄壁/中等壁厚件均可成型
GF/30（30% 玻纤） 弯曲模量 ~9 GPa，HDT ~250°C，尺寸稳定性优异（收缩率低至 0.35%），抗蠕变
E2 二代热稳定 长期 130–140°C 使用，120°C×1000h 强度保留 ≥75%，机舱高温耐久
NATURALE（本色） 无炭黑遮盖，可自由配色、激光雕刻标识、喷漆附着力优异；但 无 UV 稳定剂，户外暴晒易黄变
非阻燃（UL94 HB） 与 FR2/3A（V-0）本质区别，不满足欧盟无卤指令，不适合出口消费电子高压件
五、与同系列关键牌号横向对比

对比项 A2 GF/30 E2/2A NATURALE A2 GF/30 FR2/3A NATURALE A2 GF/30 H2 W BLACK A2 GF/30 E1/2A NATURALE
玻纤含量 30% 30% 30% 30%
热稳定 E2（二代） E2/3A（二代） H2（二代） E1（一代）
阻燃 HB V-0（0.4mm） HB HB
颜色 本色 本色 黑色 本色
HDT (1.8 MPa) 248–252°C 248–250°C 250°C 245–250°C
长期使用温度 130–140°C 125–130°C 135–140°C 120–125°C
核心定位 耐热结构+本色灵活 薄壁 V-0 阻燃 内润滑高耐磨量产 成本敏感耐热
六、注塑加工建议

工艺步骤 推荐参数
干燥处理（强制） 80–90°C 热风除湿干燥 4–6 小时，含水率 ≤ 0.15%（露点 ≤ –30°C）；玻纤+热稳定体系对水分极为敏感
料筒温度 265–285°C（上限 ≤ 290°C，高温分解热稳定剂产生腐蚀性气体，螺杆积碳）
喷嘴温度 270–285°C
模具温度 85–110°C（高模温促进结晶、降低翘曲、改善浮纤）
注射压力 100–140 MPa（玻纤料需较高充模压力）
背压 0.2–0.6 MPa，中低背压保护玻纤
螺杆 推荐 双合金耐磨螺杆/料筒（30% 玻纤磨损大）
保压 60–100 MPa，模具充分排气
后处理 建议 80–100°C × 2h 退火，释放内应力

⚠️ 关键提醒：

玻纤取向导致各向异性收缩，模具需补偿；熔接痕位置强度下降明显，关键受力区避开；
E2 热稳定体系在高温长时间停留会分解，熔体停留时间宜控制在 3–5 min 内；
本色料无 UV 稳定剂，严禁户外长期暴晒，如需户外件请选 UV 改性黑色版本；
非耐水解改性，不可长期浸泡乙二醇冷却液或热水；
长期停机前用纯 PA66 冲洗料筒，禁止与无卤阻燃料、食品级料混机。
七、典型应用场景

应用领域 典型部件 适配原因
汽车发动机舱 高载荷安装支架、进气系统结构件、节气门底座、发电机支架、传感器外壳 耐 130–140°C 长期高温、耐机油、高刚性抗蠕变、本色可灵活配色
新能源汽车 电池包固定支架、电控壳体承重骨架、电机周边结构件 轻量化（替代铝/钢）、尺寸稳定、耐湿热循环
电子电气（低压） 连接器基座、继电器外壳、开关底座、线圈骨架 高 HDT、绝缘、本色可激光打标标识
工业设备 液压阀体、重载齿轮、泵体壳体、工程机械紧固件 高刚性、耐磨、耐油、耐化学
家电/消费品 电动工具外壳、大功率电器耐热结构件 高强度、耐温、本色易配色