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塞拉尼斯FRIANYL PA66 A63 KV15
- 英文名称：PA66
- 品牌：塞拉尼斯
- 型号：25公斤标准包
- 货号：PA66
- 价格： ￥22/千克
- 发布日期： 2026-03-30
- 更新日期： 2026-11-13
产品详请
| 品牌 | 塞拉尼斯 |
| 货号 | PA66 |
| 用途 | 汽车配件,机械配件,轴承,齿轮等高强度机构件 |
| 牌号 | PA66 A63 KV15 |
| 型号 | PA66 A63 KV15 |
| 品名 | 塞拉尼斯FRIANYL PA66 A63 KV15 |
| 包装规格 | 25公斤标准包 |
| 外形尺寸 | 颗粒 |
| 厂家 | 塞拉尼斯 |
| 是否进口 | 是 |
塞拉尼斯 FRIANYL® PA66 A63 KV15 产品描述
一、产品概述
项目 内容
品牌 塞拉尼斯 Celanese
系列 FRIANYL®（塞拉尼斯电气阻燃PA66产品线，原德国弗瑞圣塔 Frisetta / 屹立 Nilit）
基体树脂 聚酰胺66（PA66）
牌号 A63 KV15
基材平台 A63 — PA66无卤/无红磷阻燃基材体系（UL94 V-0级）
KV 高韧性改性（K = 高冲击/高韧性，V = 增韧级），通过弹性体（POE/EPR等）共混增韧
15 15%短玻璃纤维增强
外观/颜色 未特别标注色号，通常为本色/自然色（可定制黑色等）
加工方式 注塑级（Injection Molding Grade）
包装规格 颗粒状，25 kg/袋（标准包）
产地 美国/进口
阻燃等级 UL94 V-0（无卤、无红磷阻燃体系）
合规 RoHS、REACH、UL黄卡（E331274）、VDE 等
二、牌号解码
牌号段 含义解读
FRIANYL® 塞拉尼斯电气阻燃PA66专用品牌，主打高耐热、低吸水、高CTI
A63 PA66无卤阻燃基础平台（"A"=PA66，"63"=基础配方编号），适配玻纤增强或特殊改性
KV K（Kunststoff-tough / 高韧性）+ V（Verstärkt / 增强），表示在A63阻燃基材上叠加了高韧性改性与玻纤增强双重改性
15 15%短切玻璃纤维（Glass Fiber 15%）
核心定位：一款 "无卤V-0阻燃 + 15%玻纤增强 + 高韧性改性"三合一 的PA66工程塑料，兼顾阻燃安全、结构强度与抗冲击韧性，面向电气/汽车高端结构件市场。
三、核心性能（基于A63平台+KV增韧+15%GF综合推导）
1. 阻燃性能
性能参数 典型值/描述
阻燃等级 UL94 V-0（0.75–1.5 mm厚度，含玻纤增强后仍可达V-0）
阻燃体系 无卤、无红磷，燃烧无腐蚀性卤化气体
烟密度（SDR） < 150（低烟，远低于卤系材料300+水平）
氧指数（LOI） ≥ 28%
CTI（相对漏电起痕指数） ≥ 600 V（IEC 60112），显著优于红磷阻燃体系
2. 机械性能
性能参数 预期范围 测试标准
拉伸屈服强度 ≈140–160 MPa ISO 527
拉伸断裂强度 ≈150–170 MPa ISO 527
拉伸模量 ≈6,500–8,000 MPa ISO 527
弯曲模量 ≈8,000–10,000 MPa ISO 178
弯曲强度 ≈210–240 MPa ISO 178
简支梁缺口冲击（23℃, 3.2mm） ≈8–12 kJ/m² ISO 179
断裂伸长率 ≈8–15% ISO 527
注：KV增韧使缺口冲击明显高于普通A63玻纤增强牌号（如A63 GV15约5–6 kJ/m²），但仍低于纯增韧未增强型（如A63 RV0约6–8 kJ/m²的未增强态，但KV系列通过弹性体在增强体系中保持了更好韧性）。
3. 热性能
性能参数 典型值
熔点 255–265 ℃
热变形温度（HDT, 1.82 MPa） ≈240–260 ℃（15%GF显著提升HDT）
短期耐受温度 200–240 ℃
连续使用温度 120–150 ℃
热稳定改性 A63基材含铜盐类热稳定剂，抗高温降解能力优于普通PA66
4. 电气性能
性能 数值
体积电阻率 ≥10¹⁴ Ω·cm
介电强度 20–30 kV/mm
CTI ≥ 600 V（无卤体系CTI远优于红磷阻燃，适合高压电气绝缘）
耐电弧性 优良（满足VDE 0303等电气安规）
5. 耐化学品与耐候
性能 描述
耐油性 优异（耐机油、润滑脂、燃油）
耐弱酸碱 良好
不耐 强酸、强碱、极性溶剂、酯类溶剂
耐水解 常规A63平台，无特殊耐水解改性，不可长期浸泡高温冷却液
UV稳定性 一般（无UV稳定剂，不建议户外长期暴晒）
吸水率 饱和约 2.5–3.5%（玻纤含量越高吸水率略降，但仍需干燥处理）
四、加工指南
参数 推荐范围
干燥处理 80–85 ℃热风干燥 4–6 h（含水率 ≤ 0.15%）；高湿环境建议 105 ℃ 真空干燥
料筒温度 270–285 ℃（阻燃体系需稍高温度确保熔体均匀）
喷嘴温度 275–290 ℃
模具温度 80–100 ℃（较高模温有助于结晶度提升、CTI优化）
注射速度 中等速度，避免过高导致降解或玻纤取向过度
螺杆 氮化/双合金螺杆（15%玻纤有一定磨损，普通螺杆亦可用但寿命缩短）
模具排气 需充分排气（阻燃剂可能产生微量气体）
成型收缩率 0.3–0.8%（玻纤显著降低收缩，远低于纯PA66的1.5–2.5%）
五、典型应用领域
行业 典型部件 应用逻辑
电气/电子 微型断路器（MCB）外壳、继电器底座、高压连接器绝缘支架、接线端子排、传感器壳体 阻燃V-0 + CTI≥600V + 玻纤增强结构强度
新能源汽车 电池包绝缘支架、电控系统外壳、充电接口结构件、汇流排支撑 耐高温 + 阻燃 + 抗冲击 + 尺寸稳定
汽车工业 发动机舱电气件（耐高温振动环境）、车灯连接器支架、ECU外壳 耐热150℃+ + 阻燃 + 韧性抗振
工业设备 控制器外壳、开关组件、电机绝缘件、齿轮/轴承（中等载荷） 高刚性 + 耐油 + 阻燃安全
轨道交通 电控盒、线束护套（满足 EN45545 阻燃要求） 阻燃 + 耐热 + 高CTI
六、与A63同系列型号对比
牌号 玻纤 改性方向 核心特点
A63 KV15 ✅ 15% GF 高韧性 + 无卤V-0阻燃 韧性+阻燃+增强平衡
A63 KV20 / KV25 20%/25% GF 高韧性 + 无卤V-0 更高刚性，韧性略降
A63 GV15 / GV25 15%/25% GF 普通玻纤增强 + V-0 均衡型，韧性一般
A63 W-GV15 15% GF 热稳定 + 玻纤增强 耐长期高温老化
A63 RV0 0% GF 增韧 + V-0阻燃 未增强，超高韧性，薄壁件
A63 V0 0% GF 纯V-0阻燃 未增强，薄壁电气件
A63 TF15/TF20 15%/20% GF + PTFE PTFE润滑改性 低摩擦、自润滑齿轮/轴承
A63 SG15 15% GF 标准玻纤增强（无特殊韧性） 基础增强，高刚性
A63 SG40 40% GF 高玻纤增强 超高刚性，重载结构
一、产品概述
项目 内容
品牌 塞拉尼斯 Celanese
系列 FRIANYL®（塞拉尼斯电气阻燃PA66产品线，原德国弗瑞圣塔 Frisetta / 屹立 Nilit）
基体树脂 聚酰胺66（PA66）
牌号 A63 KV15
基材平台 A63 — PA66无卤/无红磷阻燃基材体系（UL94 V-0级）
KV 高韧性改性（K = 高冲击/高韧性，V = 增韧级），通过弹性体（POE/EPR等）共混增韧
15 15%短玻璃纤维增强
外观/颜色 未特别标注色号，通常为本色/自然色（可定制黑色等）
加工方式 注塑级（Injection Molding Grade）
包装规格 颗粒状，25 kg/袋（标准包）
产地 美国/进口
阻燃等级 UL94 V-0（无卤、无红磷阻燃体系）
合规 RoHS、REACH、UL黄卡（E331274）、VDE 等
二、牌号解码
牌号段 含义解读
FRIANYL® 塞拉尼斯电气阻燃PA66专用品牌，主打高耐热、低吸水、高CTI
A63 PA66无卤阻燃基础平台（"A"=PA66，"63"=基础配方编号），适配玻纤增强或特殊改性
KV K（Kunststoff-tough / 高韧性）+ V（Verstärkt / 增强），表示在A63阻燃基材上叠加了高韧性改性与玻纤增强双重改性
15 15%短切玻璃纤维（Glass Fiber 15%）
核心定位：一款 "无卤V-0阻燃 + 15%玻纤增强 + 高韧性改性"三合一 的PA66工程塑料，兼顾阻燃安全、结构强度与抗冲击韧性，面向电气/汽车高端结构件市场。
三、核心性能（基于A63平台+KV增韧+15%GF综合推导）
1. 阻燃性能
性能参数 典型值/描述
阻燃等级 UL94 V-0（0.75–1.5 mm厚度，含玻纤增强后仍可达V-0）
阻燃体系 无卤、无红磷，燃烧无腐蚀性卤化气体
烟密度（SDR） < 150（低烟，远低于卤系材料300+水平）
氧指数（LOI） ≥ 28%
CTI（相对漏电起痕指数） ≥ 600 V（IEC 60112），显著优于红磷阻燃体系
2. 机械性能
性能参数 预期范围 测试标准
拉伸屈服强度 ≈140–160 MPa ISO 527
拉伸断裂强度 ≈150–170 MPa ISO 527
拉伸模量 ≈6,500–8,000 MPa ISO 527
弯曲模量 ≈8,000–10,000 MPa ISO 178
弯曲强度 ≈210–240 MPa ISO 178
简支梁缺口冲击（23℃, 3.2mm） ≈8–12 kJ/m² ISO 179
断裂伸长率 ≈8–15% ISO 527
注：KV增韧使缺口冲击明显高于普通A63玻纤增强牌号（如A63 GV15约5–6 kJ/m²），但仍低于纯增韧未增强型（如A63 RV0约6–8 kJ/m²的未增强态，但KV系列通过弹性体在增强体系中保持了更好韧性）。
3. 热性能
性能参数 典型值
熔点 255–265 ℃
热变形温度（HDT, 1.82 MPa） ≈240–260 ℃（15%GF显著提升HDT）
短期耐受温度 200–240 ℃
连续使用温度 120–150 ℃
热稳定改性 A63基材含铜盐类热稳定剂，抗高温降解能力优于普通PA66
4. 电气性能
性能 数值
体积电阻率 ≥10¹⁴ Ω·cm
介电强度 20–30 kV/mm
CTI ≥ 600 V（无卤体系CTI远优于红磷阻燃，适合高压电气绝缘）
耐电弧性 优良（满足VDE 0303等电气安规）
5. 耐化学品与耐候
性能 描述
耐油性 优异（耐机油、润滑脂、燃油）
耐弱酸碱 良好
不耐 强酸、强碱、极性溶剂、酯类溶剂
耐水解 常规A63平台，无特殊耐水解改性，不可长期浸泡高温冷却液
UV稳定性 一般（无UV稳定剂，不建议户外长期暴晒）
吸水率 饱和约 2.5–3.5%（玻纤含量越高吸水率略降，但仍需干燥处理）
四、加工指南
参数 推荐范围
干燥处理 80–85 ℃热风干燥 4–6 h（含水率 ≤ 0.15%）；高湿环境建议 105 ℃ 真空干燥
料筒温度 270–285 ℃（阻燃体系需稍高温度确保熔体均匀）
喷嘴温度 275–290 ℃
模具温度 80–100 ℃（较高模温有助于结晶度提升、CTI优化）
注射速度 中等速度，避免过高导致降解或玻纤取向过度
螺杆 氮化/双合金螺杆（15%玻纤有一定磨损，普通螺杆亦可用但寿命缩短）
模具排气 需充分排气（阻燃剂可能产生微量气体）
成型收缩率 0.3–0.8%（玻纤显著降低收缩，远低于纯PA66的1.5–2.5%）
五、典型应用领域
行业 典型部件 应用逻辑
电气/电子 微型断路器（MCB）外壳、继电器底座、高压连接器绝缘支架、接线端子排、传感器壳体 阻燃V-0 + CTI≥600V + 玻纤增强结构强度
新能源汽车 电池包绝缘支架、电控系统外壳、充电接口结构件、汇流排支撑 耐高温 + 阻燃 + 抗冲击 + 尺寸稳定
汽车工业 发动机舱电气件（耐高温振动环境）、车灯连接器支架、ECU外壳 耐热150℃+ + 阻燃 + 韧性抗振
工业设备 控制器外壳、开关组件、电机绝缘件、齿轮/轴承（中等载荷） 高刚性 + 耐油 + 阻燃安全
轨道交通 电控盒、线束护套（满足 EN45545 阻燃要求） 阻燃 + 耐热 + 高CTI
六、与A63同系列型号对比
牌号 玻纤 改性方向 核心特点
A63 KV15 ✅ 15% GF 高韧性 + 无卤V-0阻燃 韧性+阻燃+增强平衡
A63 KV20 / KV25 20%/25% GF 高韧性 + 无卤V-0 更高刚性，韧性略降
A63 GV15 / GV25 15%/25% GF 普通玻纤增强 + V-0 均衡型，韧性一般
A63 W-GV15 15% GF 热稳定 + 玻纤增强 耐长期高温老化
A63 RV0 0% GF 增韧 + V-0阻燃 未增强，超高韧性，薄壁件
A63 V0 0% GF 纯V-0阻燃 未增强，薄壁电气件
A63 TF15/TF20 15%/20% GF + PTFE PTFE润滑改性 低摩擦、自润滑齿轮/轴承
A63 SG15 15% GF 标准玻纤增强（无特殊韧性） 基础增强，高刚性
A63 SG40 40% GF 高玻纤增强 超高刚性，重载结构
