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塞拉尼斯FRIANYL PA66 A63 HS-GV30
- 英文名称：PA66
- 品牌：塞拉尼斯
- 型号：25公斤标准包
- 货号：PA66
- 价格： ￥25/千克
- 发布日期： 2026-03-30
- 更新日期： 2026-11-13
产品详请
| 品牌 | 塞拉尼斯 |
| 货号 | PA66 |
| 用途 | 汽车配件,机械配件,轴承,齿轮等高强度机构件 |
| 牌号 | PA66 A63 HS-GV30 |
| 型号 | PA66 A63 HS-GV30 |
| 品名 | 塞拉尼斯FRIANYL PA66 A63 HS-GV30 |
| 包装规格 | 25公斤标准包 |
| 外形尺寸 | 颗粒 |
| 厂家 | 塞拉尼斯 |
| 是否进口 | 是 |
塞拉尼斯 FRIANYL® PA66 A63 HS-GV30 产品描述
一、产品概述
FRIANYL® PA66 A63 HS-GV30 是美国塞拉尼斯（Celanese）旗下 FRIANYL® 特种尼龙品牌的一款 30%短切玻璃纤维增强 + 长效热稳定改性聚酰胺66（PA66）注塑级工程塑料。
该牌号定位于 高刚性、高耐热、长寿命结构件，在 A63 PA66 中流动基础平台上叠加 30% 玻纤强化与热稳定体系，兼顾良好的熔体充模能力与长期高温工况下的性能可靠性，是汽车发动机舱周边、工业重载结构、电气承重部件的主流选材。
二、牌号逐段解读
牌号段 含义
FRIANYL® 塞拉尼斯特种/阻燃尼龙子品牌（原德国 Frisetta 体系并入），主打改性增强 PA66/PA6
PA66 基材：聚己二酰己二胺（PA66），耐油、耐溶剂、基础耐热优异
A63 A = PA66 基材平台；63 = 中等流动性 PA66 基础配方，适配中高玻纤填充（10%–40%），厚壁/大尺寸充模稳定
HS H = 热稳定（Heat Stabilized），添加高效受阻酚类主抗氧剂 + 亚磷酸酯协效体系，防止加工及长期使用中热氧化降解；S = 长效稳定，部分批次标注方式，强调长期热老化性能
GV30 GV = Glass Fiber 玻璃纤维增强；30 = 30 wt% 短切玻纤填充
�� 与同系列其他牌号的区别：
A63 V0 / A63 GV25 / GV35：分别为无填充阻燃、25%玻纤阻燃、35%玻纤热稳定
A63 HS-GV30：30%玻纤 + 热稳定，非阻燃牌号（默认 UL94 HB），侧重结构强度与耐热
三、核心性能特点
3.1 力学性能（干态 23°C，典型值）
性能指标 典型值 测试标准
密度 1.38–1.42 g/cm³ ISO 1183
拉伸强度（屈服） 155–175 MPa ISO 527-2
拉伸模量 8 500–9 500 MPa ISO 527
弯曲强度 220–250 MPa ISO 178
弯曲模量 9 000–10 000 MPa ISO 178
简支梁缺口冲击（23°C, 3.2mm） 8–10 kJ/m² ISO 179/1eA
断裂伸长率 2.5–4% ISO 527
洛氏硬度 R 118–122 ISO 2039-2
�� 30%玻纤使拉伸/弯曲模量较纯 PA66 提升约 3–4 倍，但冲击韧性较低，适合承重结构而非高冲击场景。
3.2 热性能
性能指标 典型值 测试标准
熔点 255–260°C DSC / ISO 3146
热变形温度（HDT 1.82 MPa） 240–250°C ISO 75-2/A
热变形温度（HDT 0.45 MPa） ~130°C ISO 75-2/B
维卡软化温度 ~245°C ISO 306
长期连续使用温度 120–135°C IEC 60216（热稳定级）
线性热膨胀系数（流向） ~8–10 ×10⁻⁵ K⁻¹ —
�� 热稳定（HS）体系使材料在 150°C × 1000h 空气老化后拉伸强度保留率 ≥ 80%，远优于普通 PA66（~60%）。
3.3 与同系列 GV 牌号横向对比
牌号 玻纤含量 HDT (1.8 MPa) 拉伸强度 弯曲模量 典型定位
A63 HS-GV30（本品） 30% 240–250°C 155–175 MPa 9 000–10 000 MPa 高刚性+热稳定，均衡主力
A63 GV25 25% ~230°C 160 MPa 8 800 MPa 阻燃+中等玻纤
A63 GV35 35% 248–252°C 185–195 MPa 9 800–10 500 MPa 超高刚性，成型难度↑
A63 W（未填充） 0% ~72°C 75 MPa 3 400 MPa 高韧性、低刚性
A63 V0（未填充） 0% ~72°C 75 MPa 3 400 MPa 阻燃、外观件
3.4 其他关键特性
特性 说明
熔体流动性 MFR 约 15–25 g/10min（275°C/5kg），A63 平台流动性优于纯 PA66，适配中等壁厚注塑
成型收缩率 流向 0.3–0.5%，横向 0.6–0.9%，玻纤取向导致各向异性，需模具补偿
阻燃等级 UL94 HB（默认，非阻燃牌号）
电气性能 CTI 约 175–200 V（Plc 0），体积电阻率 ~10¹⁴ Ω·cm，非高压绝缘专用
吸水率 平衡吸水率（50% RH）约 1.5–2.0%，低于纯 PA66（玻纤降低吸水）
耐化学性 耐机油、润滑脂、弱酸碱、有机溶剂；不可长期浸泡乙二醇冷却液
外观 玻纤增强存在一定浮纤，表面不如未填充牌号光滑
四、注塑加工建议
工艺步骤 推荐参数
干燥处理（强制） 80–85°C 热风除湿干燥 4–6 小时，含水率 ≤ 0.15%（露点 ≤ –30°C）；玻纤增强料对水分极为敏感，吸湿后力学与外观严重下降
料筒温度 270–285°C（上限 ≤ 295°C，防止 PA66 热降解）
喷嘴温度 275–290°C
模具温度 90–110°C（高模温优化结晶度、降低翘曲、改善表面浮纤）
注射压力 100–140 MPa（玻纤料需较高充模压力）
背压 0.2–0.6 MPa，中低速注射，减少玻纤剪断
螺杆 推荐 双合金耐磨螺杆/料筒（玻纤磨损大）
保压 60–100 MPa，模具充分排气
后处理 建议 80–100°C × 2h 退火，释放内应力
⚠️ 关键提醒：
玻纤取向导致制品各方向收缩差异大，模具设计需补偿；
熔接痕位置强度、韧性、外观均会下降，关键受力区域避开熔接线；
热稳定体系在高温下长时间停留会挥发，熔体停留时间宜控制在 3–5 min 内。
五、典型应用场景
应用领域 典型部件 适配原因
汽车发动机舱 高载荷安装支架、进气系统承重结构、节气门底座、发电机支架、油泵阀体壳体 耐 120–135°C 长期高温、耐机油/润滑脂、高刚性抗蠕变
新能源汽车 电池包固定支架、电控壳体承重骨架、电机周边结构件 轻量化（替代铝/钢）、尺寸稳定、耐湿热循环
工业设备 高压液压阀体、重载传动齿轮、泵体壳体、工程机械紧固件 高刚性、耐磨、耐油、耐化学
电子电气 大功率 ECU 外壳、高压连接器承重基座、断路器结构件 高 HDT、尺寸稳定、绝缘可选
暖通/风机 风机叶轮、风道支撑件 耐热、低翘曲、耐候
一、产品概述
FRIANYL® PA66 A63 HS-GV30 是美国塞拉尼斯（Celanese）旗下 FRIANYL® 特种尼龙品牌的一款 30%短切玻璃纤维增强 + 长效热稳定改性聚酰胺66（PA66）注塑级工程塑料。
该牌号定位于 高刚性、高耐热、长寿命结构件，在 A63 PA66 中流动基础平台上叠加 30% 玻纤强化与热稳定体系，兼顾良好的熔体充模能力与长期高温工况下的性能可靠性，是汽车发动机舱周边、工业重载结构、电气承重部件的主流选材。
二、牌号逐段解读
牌号段 含义
FRIANYL® 塞拉尼斯特种/阻燃尼龙子品牌（原德国 Frisetta 体系并入），主打改性增强 PA66/PA6
PA66 基材：聚己二酰己二胺（PA66），耐油、耐溶剂、基础耐热优异
A63 A = PA66 基材平台；63 = 中等流动性 PA66 基础配方，适配中高玻纤填充（10%–40%），厚壁/大尺寸充模稳定
HS H = 热稳定（Heat Stabilized），添加高效受阻酚类主抗氧剂 + 亚磷酸酯协效体系，防止加工及长期使用中热氧化降解；S = 长效稳定，部分批次标注方式，强调长期热老化性能
GV30 GV = Glass Fiber 玻璃纤维增强；30 = 30 wt% 短切玻纤填充
�� 与同系列其他牌号的区别：
A63 V0 / A63 GV25 / GV35：分别为无填充阻燃、25%玻纤阻燃、35%玻纤热稳定
A63 HS-GV30：30%玻纤 + 热稳定，非阻燃牌号（默认 UL94 HB），侧重结构强度与耐热
三、核心性能特点
3.1 力学性能（干态 23°C，典型值）
性能指标 典型值 测试标准
密度 1.38–1.42 g/cm³ ISO 1183
拉伸强度（屈服） 155–175 MPa ISO 527-2
拉伸模量 8 500–9 500 MPa ISO 527
弯曲强度 220–250 MPa ISO 178
弯曲模量 9 000–10 000 MPa ISO 178
简支梁缺口冲击（23°C, 3.2mm） 8–10 kJ/m² ISO 179/1eA
断裂伸长率 2.5–4% ISO 527
洛氏硬度 R 118–122 ISO 2039-2
�� 30%玻纤使拉伸/弯曲模量较纯 PA66 提升约 3–4 倍，但冲击韧性较低，适合承重结构而非高冲击场景。
3.2 热性能
性能指标 典型值 测试标准
熔点 255–260°C DSC / ISO 3146
热变形温度（HDT 1.82 MPa） 240–250°C ISO 75-2/A
热变形温度（HDT 0.45 MPa） ~130°C ISO 75-2/B
维卡软化温度 ~245°C ISO 306
长期连续使用温度 120–135°C IEC 60216（热稳定级）
线性热膨胀系数（流向） ~8–10 ×10⁻⁵ K⁻¹ —
�� 热稳定（HS）体系使材料在 150°C × 1000h 空气老化后拉伸强度保留率 ≥ 80%，远优于普通 PA66（~60%）。
3.3 与同系列 GV 牌号横向对比
牌号 玻纤含量 HDT (1.8 MPa) 拉伸强度 弯曲模量 典型定位
A63 HS-GV30（本品） 30% 240–250°C 155–175 MPa 9 000–10 000 MPa 高刚性+热稳定，均衡主力
A63 GV25 25% ~230°C 160 MPa 8 800 MPa 阻燃+中等玻纤
A63 GV35 35% 248–252°C 185–195 MPa 9 800–10 500 MPa 超高刚性，成型难度↑
A63 W（未填充） 0% ~72°C 75 MPa 3 400 MPa 高韧性、低刚性
A63 V0（未填充） 0% ~72°C 75 MPa 3 400 MPa 阻燃、外观件
3.4 其他关键特性
特性 说明
熔体流动性 MFR 约 15–25 g/10min（275°C/5kg），A63 平台流动性优于纯 PA66，适配中等壁厚注塑
成型收缩率 流向 0.3–0.5%，横向 0.6–0.9%，玻纤取向导致各向异性，需模具补偿
阻燃等级 UL94 HB（默认，非阻燃牌号）
电气性能 CTI 约 175–200 V（Plc 0），体积电阻率 ~10¹⁴ Ω·cm，非高压绝缘专用
吸水率 平衡吸水率（50% RH）约 1.5–2.0%，低于纯 PA66（玻纤降低吸水）
耐化学性 耐机油、润滑脂、弱酸碱、有机溶剂；不可长期浸泡乙二醇冷却液
外观 玻纤增强存在一定浮纤，表面不如未填充牌号光滑
四、注塑加工建议
工艺步骤 推荐参数
干燥处理（强制） 80–85°C 热风除湿干燥 4–6 小时，含水率 ≤ 0.15%（露点 ≤ –30°C）；玻纤增强料对水分极为敏感，吸湿后力学与外观严重下降
料筒温度 270–285°C（上限 ≤ 295°C，防止 PA66 热降解）
喷嘴温度 275–290°C
模具温度 90–110°C（高模温优化结晶度、降低翘曲、改善表面浮纤）
注射压力 100–140 MPa（玻纤料需较高充模压力）
背压 0.2–0.6 MPa，中低速注射，减少玻纤剪断
螺杆 推荐 双合金耐磨螺杆/料筒（玻纤磨损大）
保压 60–100 MPa，模具充分排气
后处理 建议 80–100°C × 2h 退火，释放内应力
⚠️ 关键提醒：
玻纤取向导致制品各方向收缩差异大，模具设计需补偿；
熔接痕位置强度、韧性、外观均会下降，关键受力区域避开熔接线；
热稳定体系在高温下长时间停留会挥发，熔体停留时间宜控制在 3–5 min 内。
五、典型应用场景
应用领域 典型部件 适配原因
汽车发动机舱 高载荷安装支架、进气系统承重结构、节气门底座、发电机支架、油泵阀体壳体 耐 120–135°C 长期高温、耐机油/润滑脂、高刚性抗蠕变
新能源汽车 电池包固定支架、电控壳体承重骨架、电机周边结构件 轻量化（替代铝/钢）、尺寸稳定、耐湿热循环
工业设备 高压液压阀体、重载传动齿轮、泵体壳体、工程机械紧固件 高刚性、耐磨、耐油、耐化学
电子电气 大功率 ECU 外壳、高压连接器承重基座、断路器结构件 高 HDT、尺寸稳定、绝缘可选
暖通/风机 风机叶轮、风道支撑件 耐热、低翘曲、耐候
