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塞拉尼斯FRIANYL PA66 A63 TF10
- 英文名称：PA66
- 品牌：塞拉尼斯
- 型号：25公斤标准包
- 货号：PA66
- 价格： ￥23/千克
- 发布日期： 2026-03-30
- 更新日期： 2026-11-13
产品详请
| 品牌 | 塞拉尼斯 |
| 货号 | PA66 |
| 用途 | 汽车配件,机械配件,轴承,齿轮等高强度机构件 |
| 牌号 | PA66 A63 TF10 |
| 型号 | PA66 A63 TF10 |
| 品名 | 塞拉尼斯FRIANYL PA66 A63 TF10 |
| 包装规格 | 25公斤标准包 |
| 外形尺寸 | 颗粒 |
| 厂家 | 塞拉尼斯 |
| 是否进口 | 是 |
塞拉尼斯 FRIANYL® PA66 A63 TF10 产品描述
一、产品概述
FRIANYL® PA66 A63 TF10 是美国塞拉尼斯（Celanese）旗下 FRIANYL® 品牌的一款 PTFE（聚四氟乙烯）润滑改性聚酰胺66（PA66）工程塑料，属于注塑级特种改性尼龙。"TF"系列专为低摩擦、高耐磨场景设计，TF10 表示 PTFE 添加比例约为 10%（TF20 = 20%，TF30 = 30%）。
二、牌号解读
牌号段 含义
FRIANYL® 塞拉尼斯特种/阻燃尼龙产品线（原德国 Frisetta 体系并入）
PA66 基材为聚己二酰己二胺（PA66），区别于PA6的"B"系列
A63 PA66基础配方平台；"A"代表PA66，"63"为适配中高比例改性的基础编号
TF10 PTFE（特氟龙）润滑改性，PTFE含量约 10%
三、核心性能特点
1. 摩擦与耐磨（核心卖点）
PTFE的超低摩擦系数（约0.04）使材料摩擦系数降至 0.08–0.15
耐磨性相比纯PA66提升 5–8倍
具备自润滑性，可减少部件间摩擦损耗和运行噪音
适合高频滑动或转动场景
2. 力学性能
性能 典型值
拉伸强度 约 60–80 MPa（略低于纯PA66的60–90 MPa）
弯曲模量 约 1800–2500 MPa
缺口冲击强度（23°C） 约 6–10 kJ/m²
PTFE为柔性添加剂，10%添加量下对力学性能影响相对温和，避免了高比例PTFE导致的过度脆化。
3. 耐温性
长期使用温度：约 80–110°C（与纯PA66接近）
短期可承受更高温度
4. 其他特性
良好的熔体流动性，适合注塑成型
对矿物油、油脂、弱酸碱等有良好耐化学性
吸水率为PA66典型水平（饱和吸水率约2.5–3.5%），加工前需充分干燥
四、与同系列TF型号对比
型号 PTFE含量 摩擦系数 耐磨性 力学强度 典型应用
A63 TF10 ~10% 0.08–0.15 5–8倍 较高 轻载齿轮、导轨、低频滑动件
A63 TF20 ~20% 更低 更高 中等 中高负荷齿轮、轴承
A63 TF30 ~30% 较低 高耐磨、极低摩擦场合
TF10定位：在耐磨性与力学强度之间取得较好平衡，适用于需要一定强度又要求降低摩擦的部件。
五、典型应用场景
齿轮与传动部件：低噪音、低磨损的传动齿轮
轴承与滑动件：自润滑轴承、导轨、滑块
汽车部件：变速箱齿轮、发动机周边低摩擦运动件
工业机械：泵体叶轮、输送设备滑动部件
电气电子：开关滑动机构、连接器导向件
六、注塑加工建议
工艺步骤 推荐条件
干燥 80–100°C × 4–6小时，含水率 ≤0.15%（露点 ≤-40°C）
料筒温度 260–280°C
喷嘴温度 265–285°C
模具温度 70–90°C
螺杆 普通氮化螺杆即可；中速注射、中低背压
⚠️ 含水率过高会导致银丝、气泡，严重影响制品外观与力学性能。
一、产品概述
FRIANYL® PA66 A63 TF10 是美国塞拉尼斯（Celanese）旗下 FRIANYL® 品牌的一款 PTFE（聚四氟乙烯）润滑改性聚酰胺66（PA66）工程塑料，属于注塑级特种改性尼龙。"TF"系列专为低摩擦、高耐磨场景设计，TF10 表示 PTFE 添加比例约为 10%（TF20 = 20%，TF30 = 30%）。
二、牌号解读
牌号段 含义
FRIANYL® 塞拉尼斯特种/阻燃尼龙产品线（原德国 Frisetta 体系并入）
PA66 基材为聚己二酰己二胺（PA66），区别于PA6的"B"系列
A63 PA66基础配方平台；"A"代表PA66，"63"为适配中高比例改性的基础编号
TF10 PTFE（特氟龙）润滑改性，PTFE含量约 10%
三、核心性能特点
1. 摩擦与耐磨（核心卖点）
PTFE的超低摩擦系数（约0.04）使材料摩擦系数降至 0.08–0.15
耐磨性相比纯PA66提升 5–8倍
具备自润滑性，可减少部件间摩擦损耗和运行噪音
适合高频滑动或转动场景
2. 力学性能
性能 典型值
拉伸强度 约 60–80 MPa（略低于纯PA66的60–90 MPa）
弯曲模量 约 1800–2500 MPa
缺口冲击强度（23°C） 约 6–10 kJ/m²
PTFE为柔性添加剂，10%添加量下对力学性能影响相对温和，避免了高比例PTFE导致的过度脆化。
3. 耐温性
长期使用温度：约 80–110°C（与纯PA66接近）
短期可承受更高温度
4. 其他特性
良好的熔体流动性，适合注塑成型
对矿物油、油脂、弱酸碱等有良好耐化学性
吸水率为PA66典型水平（饱和吸水率约2.5–3.5%），加工前需充分干燥
四、与同系列TF型号对比
型号 PTFE含量 摩擦系数 耐磨性 力学强度 典型应用
A63 TF10 ~10% 0.08–0.15 5–8倍 较高 轻载齿轮、导轨、低频滑动件
A63 TF20 ~20% 更低 更高 中等 中高负荷齿轮、轴承
A63 TF30 ~30% 较低 高耐磨、极低摩擦场合
TF10定位：在耐磨性与力学强度之间取得较好平衡，适用于需要一定强度又要求降低摩擦的部件。
五、典型应用场景
齿轮与传动部件：低噪音、低磨损的传动齿轮
轴承与滑动件：自润滑轴承、导轨、滑块
汽车部件：变速箱齿轮、发动机周边低摩擦运动件
工业机械：泵体叶轮、输送设备滑动部件
电气电子：开关滑动机构、连接器导向件
六、注塑加工建议
工艺步骤 推荐条件
干燥 80–100°C × 4–6小时，含水率 ≤0.15%（露点 ≤-40°C）
料筒温度 260–280°C
喷嘴温度 265–285°C
模具温度 70–90°C
螺杆 普通氮化螺杆即可；中速注射、中低背压
⚠️ 含水率过高会导致银丝、气泡，严重影响制品外观与力学性能。
