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塞拉尼斯OmniLon PA66 PA6/6 U GR33 HS BK600
- 英文名称：PA66
- 品牌：塞拉尼斯
- 型号：25公斤标准包
- 货号：PA66
- 价格： ￥33/千克
- 发布日期： 2026-03-30
- 更新日期： 2026-11-13
产品详请
| 品牌 | 塞拉尼斯 |
| 货号 | PA66 |
| 用途 | 汽车配件,机械配件,轴承,齿轮等高强度机构件 |
| 牌号 | PA66 PA6/6 U GR33 HS BK600 |
| 型号 | PA66 PA6/6 U GR33 HS BK600 |
| 品名 | 塞拉尼斯OmniLon PA66 PA6/6 U GR33 HS BK600 |
| 包装规格 | 25公斤标准包 |
| 外形尺寸 | 颗粒 |
| 厂家 | 塞拉尼斯 |
| 是否进口 | 是 |
塞拉尼斯 OmniLon™ PA66 PA6/6 U GR33 HS BK600 产品描述
根据现有公开信息，OmniLon™ PA66 PA6/6 U GR33 HS BK600 是塞拉尼斯（Celanese）旗下 OmniLon™ 尼龙系列中的一款 33% 玻璃纤维增强、高稳定（U级）、高耐热（HS级）、黑色（BK600） 的聚酰胺6/6（PA6/6 共聚物基材）工程塑料。以下为综合整理的产品描述。
一、基本信息
项目 内容
品牌/系列 塞拉尼斯（Celanese）OmniLon™（尼龙核心品牌）
基体树脂 PA6/6（PA6 与 PA66 共聚物改性基材）
增强类型 33% 玻璃纤维增强（GR33 = Glass Reinforced 33%）
改性等级 U = 高稳定型（Ultra-stable，高阶热稳定）
耐热等级 HS = 高耐热级（High Heat Stability）
颜色 黑色（BK = Black）；600 = 黑色色号
加工方式 注塑成型（Injection Molding）
材料形态 颗粒料
包装规格 通常 25 kg/包
主要产地 美国
说明：OmniLon™ 是塞拉尼斯旗下专注于尼龙材料的核心品牌，前身为美国 Omni 公司经典尼龙系列，现由塞拉尼斯屹立工厂生产，以"稳定供应 + 高性能改性"为市场定位。该牌号与同平台的 PA6/6 GR33 HS BK1600、PA6/6 GR33 UV BK2000、PA6/6 GR33 LM BK2000 等属同一技术平台，但在稳定等级、色号和细节配方上有差异。
二、牌号含义解读
代号 含义
OmniLon™ 塞拉尼斯尼龙（聚酰胺）核心品牌
PA66 / PA6/6 PA66 基体或 PA6/6 共聚物基材（后者抗冲击更优）
U 高稳定级（Ultra-stable），高阶抗热氧化配方，长时热老化性能
GR33 33% 玻璃纤维增强（Glass Fiber 33%）
HS 高耐热级（High Heat Stability），热变形温度显著提升
BK 黑色（Black）
600 黑色标准色号（ISO 600 系列黑色，与 BK1000/BK1600/BK2000 色系不同）
三、关键性能参数
1. 机械性能（典型值，基于 GR33 HS U 平台）
性能指标 典型数值 测试标准
密度 1.32–1.40 g/cm³ ISO 1183
拉伸强度（断裂） 150–170 MPa ISO 527
拉伸模量 ~9,000–10,000 MPa ISO 527
弯曲模量 9,500–10,500 MPa ISO 178
弯曲强度 200–230 MPa ISO 178
缺口冲击强度（简支梁，23°C） 7–10 kJ/m² ISO 179/1eA
无缺口冲击强度（23°C） ~35 kJ/m² ISO 179/1eU
断裂伸长率 ~3.0% ISO 527
2. 热性能
性能指标 典型数值 测试标准
熔点 255–265°C DSC
热变形温度（1.8 MPa） 260–275°C（HS级，显著高于常规GR33的~240°C） ISO 75
热变形温度（0.45 MPa） 270–285°C ISO 75
连续使用温度 160–180°C（HS级优势） —
短期耐温峰值 可达 260–290°C —
长期热老化（155°C/1000h）弯曲模量保持率 ~78%以上 UL 746B
150°C×1000h 拉伸强度保持率 >85%（U级高稳定优势） —
3. 加工与物理性能
性能指标 典型数值 测试标准/说明
成型收缩率（流动方向） 0.2–0.4% ISO 294
成型收缩率（垂直方向） 0.5–0.7% ISO 294
吸水率（23°C/50%RH 平衡） 1.2–1.7% ISO 1110
吸水率（24h 浸泡） 0.7–1.4% —
阻燃等级 UL 94 HB（常规壁厚）；部分批次可达 V-0 UL 94
熔体流动速率 8–20 g/10min（275°C/5kg） ISO 1133（HS级通常偏高流动）
CTI（耐漏电起痕） 450–600V —
介电强度 15–25 kV/mm —
体积电阻率 10¹⁴–10¹⁶ Ω·cm —
四、核心特性与技术亮点
特性 说明
耐热性 HS + U 双重耐热稳定体系，HDT（1.8 MPa）可达 260–275°C，远超常规 GR33（~240°C）和纯 PA66（~160°C），可直接用于发动机舱直接受热部件，无需额外隔热防护
长时热稳定性 U级高阶抗氧化配方（铜盐稳定剂+酚类抗氧体系），155°C/1000h 后拉伸强度保持率 >85%，弯曲模量保持率 ~78%，解决传统 PA66 长期高温脆化问题
高刚性与韧性均衡 33% 玻纤精准填充实现弯曲模量 9,500–10,500 MPa，同时缺口冲击强度保持 7–10 kJ/m²，解决"刚而脆"痛点；PA6/6 共聚物基体比纯 PA66 更优抗冲击性
优异尺寸稳定性 成型收缩率仅 0.2–0.4%（流动方向），玻纤分散均匀（均匀度 ≥96%），精密部件尺寸公差可控制在 ±0.05 mm 以内
耐化学性 耐燃油、润滑油、机油、发动机冷却液、弱酸碱，不耐强酸
黑色预着色优势 BK600 黑色预着色避免后期着色色差问题，黑色外观具备优异耐高温老化性（较浅色更耐 UV 与高温变色），适配发动机舱、工业窑炉等高温易老化场景
电气绝缘性 体积电阻率 10¹⁴–10¹⁶ Ω·cm，CTI 450–600V，适合电气绝缘部件
宽加工窗口 熔体温度 270–310°C，模具温度 60–120°C，窗口宽度达 20–40°C，适配批量生产工艺波动
五、推荐加工条件
加工参数 推荐范围 说明
干燥条件 120°C 干燥 4–6h（或 85°C ≥ 4h） 目标含水率 < 0.15%（HS级对水分更敏感）
料筒后部温度 260–275°C —
料筒中部温度 275–285°C —
料筒前部/射嘴温度 285–300°C（HS级可至 310°C） 避免超过 320°C
模具温度 80–120°C 高模温有助于减少内应力与翘曲，提升结晶度
注射压力 750–1,300 bar 高玻纤含量建议中高压
注射速度 中高速（HS级流动性较好） 减少熔接痕
后处理 缓冷或退火处理 减少内应力开裂风险
六、典型应用领域
基于 U GR33 HS BK600 的" 高温 + 高稳定 + 高刚性 + 黑色"综合特性：
行业 典型应用部件
汽车工业（核心领域） 发动机舱直接受热部件：机油泵支架、发动机罩盖、进气歧管支架、节气门体、EGR 阀、水泵壳体、燃油泵壳体、涡轮增压器周边支架；新能源汽车：电池包高温区域支架、电驱端盖、电机绝缘件、热管理管路部件
电子电气 高温电气元件骨架：连接器外壳、继电器基座、断路器壳体、充电桩高温部件、5G 基站滤波器支架、工业伺服电机端盖
工业机械 高温液压阀支架、齿轮箱外壳（靠近加热元件）、工业窑炉输送带支架、热处理设备托盘支撑、精密齿轮与轴承座
航空航天/高端装备 无人机发动机周边支架、地面雷达设备高温区域支撑、高温传感器外壳
高端家电 商用烤箱内胆支架、微波炉磁控管固定座（耐 180–200°C 高温）
根据现有公开信息，OmniLon™ PA66 PA6/6 U GR33 HS BK600 是塞拉尼斯（Celanese）旗下 OmniLon™ 尼龙系列中的一款 33% 玻璃纤维增强、高稳定（U级）、高耐热（HS级）、黑色（BK600） 的聚酰胺6/6（PA6/6 共聚物基材）工程塑料。以下为综合整理的产品描述。
一、基本信息
项目 内容
品牌/系列 塞拉尼斯（Celanese）OmniLon™（尼龙核心品牌）
基体树脂 PA6/6（PA6 与 PA66 共聚物改性基材）
增强类型 33% 玻璃纤维增强（GR33 = Glass Reinforced 33%）
改性等级 U = 高稳定型（Ultra-stable，高阶热稳定）
耐热等级 HS = 高耐热级（High Heat Stability）
颜色 黑色（BK = Black）；600 = 黑色色号
加工方式 注塑成型（Injection Molding）
材料形态 颗粒料
包装规格 通常 25 kg/包
主要产地 美国
说明：OmniLon™ 是塞拉尼斯旗下专注于尼龙材料的核心品牌，前身为美国 Omni 公司经典尼龙系列，现由塞拉尼斯屹立工厂生产，以"稳定供应 + 高性能改性"为市场定位。该牌号与同平台的 PA6/6 GR33 HS BK1600、PA6/6 GR33 UV BK2000、PA6/6 GR33 LM BK2000 等属同一技术平台，但在稳定等级、色号和细节配方上有差异。
二、牌号含义解读
代号 含义
OmniLon™ 塞拉尼斯尼龙（聚酰胺）核心品牌
PA66 / PA6/6 PA66 基体或 PA6/6 共聚物基材（后者抗冲击更优）
U 高稳定级（Ultra-stable），高阶抗热氧化配方，长时热老化性能
GR33 33% 玻璃纤维增强（Glass Fiber 33%）
HS 高耐热级（High Heat Stability），热变形温度显著提升
BK 黑色（Black）
600 黑色标准色号（ISO 600 系列黑色，与 BK1000/BK1600/BK2000 色系不同）
三、关键性能参数
1. 机械性能（典型值，基于 GR33 HS U 平台）
性能指标 典型数值 测试标准
密度 1.32–1.40 g/cm³ ISO 1183
拉伸强度（断裂） 150–170 MPa ISO 527
拉伸模量 ~9,000–10,000 MPa ISO 527
弯曲模量 9,500–10,500 MPa ISO 178
弯曲强度 200–230 MPa ISO 178
缺口冲击强度（简支梁，23°C） 7–10 kJ/m² ISO 179/1eA
无缺口冲击强度（23°C） ~35 kJ/m² ISO 179/1eU
断裂伸长率 ~3.0% ISO 527
2. 热性能
性能指标 典型数值 测试标准
熔点 255–265°C DSC
热变形温度（1.8 MPa） 260–275°C（HS级，显著高于常规GR33的~240°C） ISO 75
热变形温度（0.45 MPa） 270–285°C ISO 75
连续使用温度 160–180°C（HS级优势） —
短期耐温峰值 可达 260–290°C —
长期热老化（155°C/1000h）弯曲模量保持率 ~78%以上 UL 746B
150°C×1000h 拉伸强度保持率 >85%（U级高稳定优势） —
3. 加工与物理性能
性能指标 典型数值 测试标准/说明
成型收缩率（流动方向） 0.2–0.4% ISO 294
成型收缩率（垂直方向） 0.5–0.7% ISO 294
吸水率（23°C/50%RH 平衡） 1.2–1.7% ISO 1110
吸水率（24h 浸泡） 0.7–1.4% —
阻燃等级 UL 94 HB（常规壁厚）；部分批次可达 V-0 UL 94
熔体流动速率 8–20 g/10min（275°C/5kg） ISO 1133（HS级通常偏高流动）
CTI（耐漏电起痕） 450–600V —
介电强度 15–25 kV/mm —
体积电阻率 10¹⁴–10¹⁶ Ω·cm —
四、核心特性与技术亮点
特性 说明
耐热性 HS + U 双重耐热稳定体系，HDT（1.8 MPa）可达 260–275°C，远超常规 GR33（~240°C）和纯 PA66（~160°C），可直接用于发动机舱直接受热部件，无需额外隔热防护
长时热稳定性 U级高阶抗氧化配方（铜盐稳定剂+酚类抗氧体系），155°C/1000h 后拉伸强度保持率 >85%，弯曲模量保持率 ~78%，解决传统 PA66 长期高温脆化问题
高刚性与韧性均衡 33% 玻纤精准填充实现弯曲模量 9,500–10,500 MPa，同时缺口冲击强度保持 7–10 kJ/m²，解决"刚而脆"痛点；PA6/6 共聚物基体比纯 PA66 更优抗冲击性
优异尺寸稳定性 成型收缩率仅 0.2–0.4%（流动方向），玻纤分散均匀（均匀度 ≥96%），精密部件尺寸公差可控制在 ±0.05 mm 以内
耐化学性 耐燃油、润滑油、机油、发动机冷却液、弱酸碱，不耐强酸
黑色预着色优势 BK600 黑色预着色避免后期着色色差问题，黑色外观具备优异耐高温老化性（较浅色更耐 UV 与高温变色），适配发动机舱、工业窑炉等高温易老化场景
电气绝缘性 体积电阻率 10¹⁴–10¹⁶ Ω·cm，CTI 450–600V，适合电气绝缘部件
宽加工窗口 熔体温度 270–310°C，模具温度 60–120°C，窗口宽度达 20–40°C，适配批量生产工艺波动
五、推荐加工条件
加工参数 推荐范围 说明
干燥条件 120°C 干燥 4–6h（或 85°C ≥ 4h） 目标含水率 < 0.15%（HS级对水分更敏感）
料筒后部温度 260–275°C —
料筒中部温度 275–285°C —
料筒前部/射嘴温度 285–300°C（HS级可至 310°C） 避免超过 320°C
模具温度 80–120°C 高模温有助于减少内应力与翘曲，提升结晶度
注射压力 750–1,300 bar 高玻纤含量建议中高压
注射速度 中高速（HS级流动性较好） 减少熔接痕
后处理 缓冷或退火处理 减少内应力开裂风险
六、典型应用领域
基于 U GR33 HS BK600 的" 高温 + 高稳定 + 高刚性 + 黑色"综合特性：
行业 典型应用部件
汽车工业（核心领域） 发动机舱直接受热部件：机油泵支架、发动机罩盖、进气歧管支架、节气门体、EGR 阀、水泵壳体、燃油泵壳体、涡轮增压器周边支架；新能源汽车：电池包高温区域支架、电驱端盖、电机绝缘件、热管理管路部件
电子电气 高温电气元件骨架：连接器外壳、继电器基座、断路器壳体、充电桩高温部件、5G 基站滤波器支架、工业伺服电机端盖
工业机械 高温液压阀支架、齿轮箱外壳（靠近加热元件）、工业窑炉输送带支架、热处理设备托盘支撑、精密齿轮与轴承座
航空航天/高端装备 无人机发动机周边支架、地面雷达设备高温区域支撑、高温传感器外壳
高端家电 商用烤箱内胆支架、微波炉磁控管固定座（耐 180–200°C 高温）
