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塞拉尼斯OmniLon PA66 PA6/6 GR33
- 英文名称：PA66
- 品牌：塞拉尼斯
- 型号：25公斤标准包
- 货号：PA66
- 价格： ￥33/千克
- 发布日期： 2026-03-30
- 更新日期： 2026-11-13
产品详请
| 品牌 | 塞拉尼斯 |
| 货号 | PA66 |
| 用途 | 汽车配件,机械配件,轴承,齿轮等高强度机构件 |
| 牌号 | PA66 PA6/6 GR33 |
| 型号 | PA66 PA6/6 GR33 |
| 品名 | 塞拉尼斯OmniLon PA66 PA6/6 GR33 |
| 包装规格 | 25公斤标准包 |
| 外形尺寸 | 颗粒 |
| 厂家 | 塞拉尼斯 |
| 是否进口 | 是 |
塞拉尼斯 OmniLon™ PA66 PA6/6 GR33 产品描述
一、品牌与产品定位
OmniLon™ 是塞拉尼斯（Celanese）旗下专注于尼龙材料的核心品牌，前身为美国 Omni 公司经典尼龙系列，现由塞拉尼斯工厂生产，以 "稳定供应 + 高性能改性" 为市场标签。
PA6/6 GR33 是 OmniLon™ 系列中一款 33% 短切玻璃纤维增强聚酰胺66（PA66）注塑级 改性材料，属于中高玻纤含量、高刚性、高耐热的结构级尼龙，广泛服务于汽车、新能源、电子电气和工业机械等领域。
�� 牌号中"PA6/6"即 PA66 的常见表述方式，代表聚酰胺66树脂基体。该牌号有多个衍生规格（如 HS、HSL、UV、LM、BK1000、BK1600、BK2000 等），下文将综合说明基础 GR33 平台特性，并标注各衍生规格的差异。
二、牌号逐段解读
代号 含义
OmniLon™ 塞拉尼斯尼龙核心品牌（原美国 Omni）
PA6/6（PA66） 聚酰胺66树脂基体（己二酸+己二胺缩聚）
GR Glass Reinforced（玻璃纤维增强）
33 33 wt% 短切玻璃纤维含量
HS Heat Stabilized（高阶热稳定）
HSL Heat Stabilized + Low moisture（高阶热稳定+低吸湿）
UV 紫外线稳定型（含 HALS 光稳定体系）
LM Low Melt Flow（低熔体流动速率）
IM Injection Molding optimized（注塑流动性优化等级）
BK1000 / BK1600 / BK2000 黑色预着色（BK=Black），数字为塞拉尼斯内部色号
IM10 / IM4 / IM6 等 注塑流动性等级编码，数字越小流动性越低
三、核心特性
1. 基础力学性能（GR33 平台）
性能项目 典型数值 测试标准
密度 1.32–1.38 g/cm³ ISO 1183
拉伸强度 180–220 MPa ISO 527
拉伸模量 8,500–9,500 MPa ISO 527
弯曲强度 250–300 MPa ISO 178
弯曲模量 8,500–9,500 MPa ISO 178
简支梁缺口冲击（23℃） 8–12 kJ/m² ISO 179
断裂伸长率 2.5–4% ISO 527
成型收缩率（流向/横向） 0.2–0.4% / 0.4–0.8% ISO 294-4
吸水率（23℃/50%RH, 平衡） 1.5–1.7%（LM 级可低至 0.8%） ISO 62
维卡软化点 240–255℃ ISO 306
2. 耐热性能
指标 典型值 说明
热变形温度 HDT（1.82 MPa） 250–285℃ HS/HSL 级可达 258–285℃
长期使用温度 –40℃ 至 120–150℃ 视热稳定等级
短期耐温峰值 180–220℃ 适应发动机舱、电驱逆变器局部高温
熔点 260–265℃ DSC 峰值
核心技术：PA6/6 GR33 通过控制己二胺与己二酸的缩聚活性，在结晶相中形成更致密的氢键网络；HS/HSL 规格添加特种热稳定剂（如铜盐螯合体系），在 280℃ 熔融加工中持续捕获自由基，避免尼龙主链 β-断裂，155℃ 长期老化后拉伸强度衰减速率比常规 PA66 低约 37%。
3. 阻燃与电气性能
指标 典型值 说明
阻燃等级 HB / V-0 / V-2（UL94，视具体规格） 基础 GR33 通常为 HB 或 V-2；部分规格可达 V-0
CTI（耐漏电起痕） 450–600 V（PLC 0） 满足高压电气绝缘
表面电阻率 10¹²–10¹⁵ Ω —
体积电阻率 10¹⁴–10¹⁶ Ω·cm —
介电强度 15–25 kV/mm —
介电常数（1 MHz） 3.0–4.5 —
4. 耐化学性
介质 表现
燃油/润滑油/油脂 ✅ 优异（ASTM #1/#3 油）
碱类 ✅ 良好
盐液 ✅ 良好
弱酸 ⚠️ 一般耐受
强酸/强氧化剂 ❌ 不耐
电解液（锂电池） ✅ HSL/LM 级表现良好
5. 加工流动性
规格 熔体流动速率 MFR（275℃/5kg） 特点
IM10 / IM4 / IM6 5–20 g/10min（具体依等级） 中高流动性，适合薄壁复杂件
LM（低流动性） 约 5–8 g/10min 适配厚壁（≥5mm）、结构复杂件，减少溢边和气泡
四、主要衍生规格对比
牌号 玻纤 热稳定 UV 低流动 预着色 典型应用定位
GR33（基础） 33% 标准 ❌ ❌ ❌ 通用结构件
GR33 HS 33% ✅ 高阶 ❌ ❌ ❌ 高温结构件（发动机舱）
GR33 HSL 33% ✅ 高阶 ❌ ✅ 低吸湿 ❌ 新能源电池包、电驱壳体
GR33 HS BK1000/BK1600 33% ✅ ❌ ❌ ✅ 黑色 高温+黑色外观件
GR33 UV BK2000 33% ✅ ✅ HALS体系 ❌ ✅ 黑色 户外充电桩、耐候部件
GR33 LM BK2000 33% ✅ ❌ ✅ 低流动 ✅ 黑色 厚壁新能源结构件
GR33 IM10 33% 标准 ❌ ❌ ❌ 注塑复杂件
GR33 PTSI 33% 标准 ❌ ❌ ❌ 特殊改性（如 PTFE 润滑）
五、注塑加工关键参数
参数 推荐范围 注意事项
干燥 80–85℃ 热空气干燥 4–6 h（含水率 ≤0.10%–0.15%） LM 级需更严格干燥；开封后易吸湿，须及时处理
料筒温度 260–290℃（HS/HSL 级建议 275–290℃） 严禁 >300℃，避免热降解黄变
模具温度 80–120℃（推荐 80–100℃） 高模温提升结晶度，改善 HDT 与 CTI
注射压力 80–150 MPa 中高压力，确保玻纤分散均匀
螺杆 氮化/双合金耐磨螺杆 33% 玻纤磨损较大
排气 排气槽深度 0.02–0.03 mm 防止气痕、烧焦
后处理 缓冷，减少内应力开裂 厚壁件尤其注意
回料添加 ≤20%，须重新烘干验证 —
六、典型应用领域
领域 具体应用
新能源汽车 电池包冷却支架、高压线束固定座、电驱逆变器壳体、电机端盖、BMS 外壳、充电口支架
传统汽车 发动机支架、进气歧管、水泵壳体、机油滤清器外壳、底盘悬挂连接件、变速箱部件
电子电气 高压连接器支架、断路器外壳、继电器底座、充电桩壳体、逆变器散热结构件
工业机械 齿轮、轴承座、阀门壳体、泵叶轮、工业窑炉输送带支架
航空航天/无人机 发动机周边支架、地面设备高温区域支撑（轻量化+耐热）
高端家电 商用烤箱内胆支架、微波炉磁控管固定座
一、品牌与产品定位
OmniLon™ 是塞拉尼斯（Celanese）旗下专注于尼龙材料的核心品牌，前身为美国 Omni 公司经典尼龙系列，现由塞拉尼斯工厂生产，以 "稳定供应 + 高性能改性" 为市场标签。
PA6/6 GR33 是 OmniLon™ 系列中一款 33% 短切玻璃纤维增强聚酰胺66（PA66）注塑级 改性材料，属于中高玻纤含量、高刚性、高耐热的结构级尼龙，广泛服务于汽车、新能源、电子电气和工业机械等领域。
�� 牌号中"PA6/6"即 PA66 的常见表述方式，代表聚酰胺66树脂基体。该牌号有多个衍生规格（如 HS、HSL、UV、LM、BK1000、BK1600、BK2000 等），下文将综合说明基础 GR33 平台特性，并标注各衍生规格的差异。
二、牌号逐段解读
代号 含义
OmniLon™ 塞拉尼斯尼龙核心品牌（原美国 Omni）
PA6/6（PA66） 聚酰胺66树脂基体（己二酸+己二胺缩聚）
GR Glass Reinforced（玻璃纤维增强）
33 33 wt% 短切玻璃纤维含量
HS Heat Stabilized（高阶热稳定）
HSL Heat Stabilized + Low moisture（高阶热稳定+低吸湿）
UV 紫外线稳定型（含 HALS 光稳定体系）
LM Low Melt Flow（低熔体流动速率）
IM Injection Molding optimized（注塑流动性优化等级）
BK1000 / BK1600 / BK2000 黑色预着色（BK=Black），数字为塞拉尼斯内部色号
IM10 / IM4 / IM6 等 注塑流动性等级编码，数字越小流动性越低
三、核心特性
1. 基础力学性能（GR33 平台）
性能项目 典型数值 测试标准
密度 1.32–1.38 g/cm³ ISO 1183
拉伸强度 180–220 MPa ISO 527
拉伸模量 8,500–9,500 MPa ISO 527
弯曲强度 250–300 MPa ISO 178
弯曲模量 8,500–9,500 MPa ISO 178
简支梁缺口冲击（23℃） 8–12 kJ/m² ISO 179
断裂伸长率 2.5–4% ISO 527
成型收缩率（流向/横向） 0.2–0.4% / 0.4–0.8% ISO 294-4
吸水率（23℃/50%RH, 平衡） 1.5–1.7%（LM 级可低至 0.8%） ISO 62
维卡软化点 240–255℃ ISO 306
2. 耐热性能
指标 典型值 说明
热变形温度 HDT（1.82 MPa） 250–285℃ HS/HSL 级可达 258–285℃
长期使用温度 –40℃ 至 120–150℃ 视热稳定等级
短期耐温峰值 180–220℃ 适应发动机舱、电驱逆变器局部高温
熔点 260–265℃ DSC 峰值
核心技术：PA6/6 GR33 通过控制己二胺与己二酸的缩聚活性，在结晶相中形成更致密的氢键网络；HS/HSL 规格添加特种热稳定剂（如铜盐螯合体系），在 280℃ 熔融加工中持续捕获自由基，避免尼龙主链 β-断裂，155℃ 长期老化后拉伸强度衰减速率比常规 PA66 低约 37%。
3. 阻燃与电气性能
指标 典型值 说明
阻燃等级 HB / V-0 / V-2（UL94，视具体规格） 基础 GR33 通常为 HB 或 V-2；部分规格可达 V-0
CTI（耐漏电起痕） 450–600 V（PLC 0） 满足高压电气绝缘
表面电阻率 10¹²–10¹⁵ Ω —
体积电阻率 10¹⁴–10¹⁶ Ω·cm —
介电强度 15–25 kV/mm —
介电常数（1 MHz） 3.0–4.5 —
4. 耐化学性
介质 表现
燃油/润滑油/油脂 ✅ 优异（ASTM #1/#3 油）
碱类 ✅ 良好
盐液 ✅ 良好
弱酸 ⚠️ 一般耐受
强酸/强氧化剂 ❌ 不耐
电解液（锂电池） ✅ HSL/LM 级表现良好
5. 加工流动性
规格 熔体流动速率 MFR（275℃/5kg） 特点
IM10 / IM4 / IM6 5–20 g/10min（具体依等级） 中高流动性，适合薄壁复杂件
LM（低流动性） 约 5–8 g/10min 适配厚壁（≥5mm）、结构复杂件，减少溢边和气泡
四、主要衍生规格对比
牌号 玻纤 热稳定 UV 低流动 预着色 典型应用定位
GR33（基础） 33% 标准 ❌ ❌ ❌ 通用结构件
GR33 HS 33% ✅ 高阶 ❌ ❌ ❌ 高温结构件（发动机舱）
GR33 HSL 33% ✅ 高阶 ❌ ✅ 低吸湿 ❌ 新能源电池包、电驱壳体
GR33 HS BK1000/BK1600 33% ✅ ❌ ❌ ✅ 黑色 高温+黑色外观件
GR33 UV BK2000 33% ✅ ✅ HALS体系 ❌ ✅ 黑色 户外充电桩、耐候部件
GR33 LM BK2000 33% ✅ ❌ ✅ 低流动 ✅ 黑色 厚壁新能源结构件
GR33 IM10 33% 标准 ❌ ❌ ❌ 注塑复杂件
GR33 PTSI 33% 标准 ❌ ❌ ❌ 特殊改性（如 PTFE 润滑）
五、注塑加工关键参数
参数 推荐范围 注意事项
干燥 80–85℃ 热空气干燥 4–6 h（含水率 ≤0.10%–0.15%） LM 级需更严格干燥；开封后易吸湿，须及时处理
料筒温度 260–290℃（HS/HSL 级建议 275–290℃） 严禁 >300℃，避免热降解黄变
模具温度 80–120℃（推荐 80–100℃） 高模温提升结晶度，改善 HDT 与 CTI
注射压力 80–150 MPa 中高压力，确保玻纤分散均匀
螺杆 氮化/双合金耐磨螺杆 33% 玻纤磨损较大
排气 排气槽深度 0.02–0.03 mm 防止气痕、烧焦
后处理 缓冷，减少内应力开裂 厚壁件尤其注意
回料添加 ≤20%，须重新烘干验证 —
六、典型应用领域
领域 具体应用
新能源汽车 电池包冷却支架、高压线束固定座、电驱逆变器壳体、电机端盖、BMS 外壳、充电口支架
传统汽车 发动机支架、进气歧管、水泵壳体、机油滤清器外壳、底盘悬挂连接件、变速箱部件
电子电气 高压连接器支架、断路器外壳、继电器底座、充电桩壳体、逆变器散热结构件
工业机械 齿轮、轴承座、阀门壳体、泵叶轮、工业窑炉输送带支架
航空航天/无人机 发动机周边支架、地面设备高温区域支撑（轻量化+耐热）
高端家电 商用烤箱内胆支架、微波炉磁控管固定座
