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塞拉尼斯CELSTRAN PA66 PA66-GF50-0111P10
- 英文名称：PA66
- 品牌：塞拉尼斯
- 型号：25公斤标准包
- 货号：PA66
- 价格： ￥26/千克
- 发布日期： 2026-03-30
- 更新日期： 2026-11-13
产品详请
| 品牌 | 塞拉尼斯 |
| 货号 | PA66 |
| 用途 | 汽车配件,机械配件,轴承,齿轮等高强度机构件 |
| 牌号 | PA66 PA66-GF50-0111P10 |
| 型号 | PA66 PA66-GF50-0111P10 |
| 品名 | 塞拉尼斯CELSTRAN PA66 PA66-GF50-0111P10 |
| 包装规格 | 25公斤标准包 |
| 外形尺寸 | 颗粒 |
| 厂家 | 塞拉尼斯 |
| 是否进口 | 是 |
塞拉尼斯 CELSTRAN® PA66 PA66-GF50-0111P10 产品描述
一、产品概述
CELSTRAN® PA66-GF50-0111P10 是美国塞拉尼斯（Celanese）旗下 CELSTRAN® 长玻纤增强（LFRT）专用产品线 中的一款 50% 长玻璃纤维增强 PA66/6 共聚物注塑级工程塑料。该牌号以 PA66/6 共聚基体 + 50% 长玻纤（LGF）+ 基础配方（01）+ 本色（NC） 为核心配置，"P10"为特定批次/细分配方标识码，定位于 "超高刚性 + 极低翘曲 + 抗蠕变 + 金属替代"的高负荷结构件，广泛应用于汽车底盘/前端模块、工业重载机械、新能源电池支架等领域。
品牌背景：CELSTRAN® 源自原美国泰科纳（Ticona）长玻纤增强尼龙系列，被塞拉尼斯收购后并入其高性能聚酰胺产品线。"01"基础版指标准配方（无热稳定/阻燃/导电等特殊功能），专注 力学性能。
二、牌号含义逐段解析
代号 含义
CELSTRAN® 塞拉尼斯长玻纤增强（LFRT）专用系列，采用拉挤工艺制备长纤维粒子，区别于普通短玻纤增强牌号
PA66 聚酰胺 66/6 共聚基体（PA66 + PA6 共聚结构，兼具 PA66 的高熔点/高强度与 PA6 的韧性/加工性）
GF50 50 wt% 长玻璃纤维（Long Glass Fiber, LGF）增强，纤维长度约 10 mm，拉挤工艺保证粒子内部玻纤连续长丝
01 基础配方代号——本色（NC），无阻燃/热稳定/导电等特殊改性，专注力学性能 化
11 细分配方代码（批次/性能微调标识）
P10 特定批次/性能标识代码（塞拉尼斯内部品质追踪码）
⚠️ 与同系列区分：
GF50-02：50% 长玻纤 + 热稳定版（长期高温适用）
GF50-07：50% 长玻纤 + 润滑改性版（PTFE/MoS₂）
GF50-20：50% 长玻纤 + 20% 矿物填充（成本优化）
GF60-0101P10：60% 短玻纤增强（非长玻纤）
三、关键物性参数（干燥态 23℃ / 50%RH，ISO 标准典型值）
性能项目 典型数值 测试标准
密度 1.55 – 1.56 g/cm³ ISO 1183
熔点 255 – 260 ℃ DSC / ISO 3146
拉伸强度 250 – 255 MPa（接近铝合金） ISO 527
拉伸模量 16,400 – 16,500 MPa（超高刚性） ISO 527
断裂伸长率 3.0 – 5.0 % ISO 527
弯曲强度 350 MPa ISO 178
弯曲模量 14,000 – 14,500 MPa ISO 178
简支梁缺口冲击（23℃） 35 – 43 kJ/m² ISO 179/1eA
简支梁缺口冲击（-30℃） 41 kJ/m²（低温韧性优异） ISO 179/1eA
简支梁无缺口冲击（23℃） 80 – 100 kJ/m² ISO 179/1eU
热变形温度（1.8 MPa） 240 – 250 ℃ ISO 75
热变形温度（0.45 MPa） — ISO 75
连续使用温度 180 – 220 ℃ —
成型收缩率（流动/垂直） 0.10 – 0.15 / 0.30 – 0.40 %（极低、各向同性） ISO 294
吸水率（23℃/24h） 0.4 – 0.6 %（长玻纤抑制吸水） ISO 62
饱和吸水率（23℃） 1.5 – 2.0 %（平衡） ISO 62
CTI（相对漏电起痕指数） ≥ 600 V IEC 60112
体积电阻率 10¹² – 10¹⁴ Ω·cm IEC 60093
介电强度 18 – 22 kV/mm IEC 60243
阻燃等级 UL 94 HB（1.6mm，基础版无阻燃） UL 94
熔融指数参考 ~8 – 15 g/10min（275℃/2.16kg，长玻纤流动性偏低） ISO 1133
线膨胀系数 25 – 35 ppm/℃（接近金属） —
说明：以上数据综合多个公开技术资料及同平台 GF50-01 牌号数据。因 "0111P10" 为特定细分配方，物性可能在基准 GF50-01 范围内微调，建议以塞拉尼斯官方 TDS 为最终依据。
四、核心卖点
卖点 说明
�� 50% 长玻纤，强度接近铝合金 拉伸强度 250+ MPa，弯曲模量 >14 GPa，可替代压铸锌合金/铝合金，实现轻量化降本
�� 极低翘曲，尺寸精度极高 流动方向收缩仅 0.1–0.15%，各向同性优于短玻纤，大型复杂零件翘曲风险低
�� 长玻纤骨架，抗蠕变耐疲劳 长纤维相互交错形成骨架结构，长期载荷下变形极小（-40℃~120℃）
❄️ 高低温韧性优异 -30℃ 缺口冲击仍达 41 kJ/m²，高温下力学衰减小，适合温差大工况
�� 低吸湿，潮湿环境稳定 吸水率仅 0.5%（24h），尺寸变化极小，精密件优势明显
�� 耐高温，引擎舱适配 HDT@1.8MPa 240–250℃，短期耐 240–260℃
��️ 耐油耐化学品 耐矿物油、燃油、润滑脂、弱酸碱、乙二醇冷却液
⚡ 良好电气绝缘 CTI ≥600V，适合高压连接器、电机外壳等绝缘结构件
五、与同平台/同类产品对比（23℃ / 50%RH，干态）
性能 GF50-0111P10（本牌号） GF50-01（基础版） GF50-02（热稳定版） GF50-07（润滑版） GF60-0101P10（60%短纤）
玻纤类型 50% LGF 50% LGF 50% LGF 50% LGF 60% SGF
热稳定 ❌ 无 ❌ 无 ✅ 有 ❌ 无 ❌ 无
阻燃 ❌ HB ❌ HB ❌ HB ❌ HB ❌ HB
润滑 ❌ 无 ❌ 无 ❌ 无 ✅ PTFE ❌ 无
密度 (g/cm³) 1.55–1.56 1.55–1.56 1.55–1.56 1.55–1.56 1.55–1.65
拉伸强度 (MPa) 250–255 250–255 250–255 240–250 200–225
拉伸模量 (GPa) 16.4–16.5 16.4–16.5 16.4–16.5 16.0–16.5 19.0–21.0
弯曲模量 (GPa) 14.0–14.5 14.0–14.5 14.0–14.5 13.5–14.0 17.0–19.0
缺口冲击 23℃ (kJ/m²) 35–43 35–43 35–43 30–35 10–20
缺口冲击 -30℃ (kJ/m²) ~41 ~41 ~41 ~38 8–12
HDT@1.8MPa (℃) 240–250 240–250 240–250 240–250 250+
成型收缩 MD/TD (%) 0.10–0.15/0.30–0.40 0.10–0.15/0.30–0.40 0.10–0.15/0.30–0.40 0.10–0.15/0.30–0.40 0.2–0.4/0.3–0.5
核心定位 超高刚性+低翘曲结构件 同左 长期高温结构件 高负荷滑动件 超高刚性精密件
选型逻辑：
需要 50% 长玻纤 + 基础力学 + 本色 → 选 GF50-0111P10 ✅
需要 长期高温（>120℃持续） → 选 GF50-02（热稳定版）
需要 自润滑/低摩擦 → 选 GF50-07（润滑版）
需要 极限刚性（60%短纤） → 选 GF60-0101P10（短纤版，但冲击较低）
六、加工参数（LFRT 长玻纤专用工艺）
项目 推荐范围 注意事项
加工方式 注塑 / 挤出 长玻纤强磨蚀，需专用设备
干燥条件 80 – 90 ℃ × 4 – 6 h，露点 ≤ -40 ℃，含水率 ≤ 0.2% 必须充分干燥；真空干燥更佳，水分导致银丝/气泡/冲击大幅下降
料筒温度 270 – 290 ℃ 严禁长时间高温驻料（>5min），防止 PA 基体降解；温度过低导致填充不足
喷嘴温度 275 – 295 ℃ 比料筒高 5–10℃
模具温度 90 – 120 ℃（推荐 100–110℃） 高模温优化结晶、提升 HDT 与尺寸稳定性、降低内应力
注射压力 800 – 1,500 bar（80–150 MPa） 高填充压力确保充模；但需平衡浮纤
保压压力 60 – 100 MPa 充分补缩，减少缩痕
螺杆类型 双合金氮化螺杆 + 淬火料筒（必须）；L/D ≥ 20:1 长玻纤磨蚀极强，普通螺杆寿命极短
螺杆转速 低转速（< 100 rpm） 减少长纤维剪切断裂，保留高冲击优势
背压 低背压（0.1 – 0.4 MPa） 防止纤维过度剪切
注射速度 中低速充模 避免纤维取向不均、浮纤严重
流道/浇口 放大设计（比短纤大 30–50%） 防止纤维在浇口处剪切破碎
排气槽深度 0.02 – 0.03 mm 防止气痕和烧焦
热流道适用 ✅ 建议使用 浇口尺寸比冷流道小 10–20%
⚠️ LFRT vs 短玻纤工艺核心区别：长玻纤对剪切极度敏感，必须"低转速、低背压、大流道、中低速充模"，以保护纤维长度，否则冲击性能将大幅下降。
七、典型应用
领域 典型零件
汽车结构件（主力） ✅ 前端模块支架、车门结构件、座椅骨架、底盘横梁、电池包支撑托架、保险杠加强件、发动机下护板
新能源/电动化 ✅ 充电桩高压支架、电池模组固定件、逆变器外壳、电机端盖、电控箱体
工业重载机械 ✅ 大型泵体壳体、工程机械护板、重载齿轮支架、搬运设备结构框架、纺织/印刷机械耐磨件
电子电气 ✅ 高功率连接器壳体、散热支架、电机外壳、高压绝缘结构件
运动/户外装备 ✅ 滑雪板固定器、自行车车架、高强度户外装备
通用工业 ✅ 轴承座、阀门部件、导轨组件、传动皮带轮
八、耐环境与耐久性
项目 表现
耐高温（短期） 短期可耐 240–260℃；长期连续使用建议 ≤200–220℃（01 基础版无热稳定，长期 >120℃ 老化加快）
耐热老化 ⚠️ 基础版无长效热稳定，120℃ 长期老化后力学保留率低于热稳定版；不适合长期持续 >120℃ 工况
耐低温冲击 -30℃ 缺口冲击仍保持 ~41 kJ/m²，优异
耐油性 优异（ASTM #1/#3 油、燃油、润滑脂、乙二醇冷却液）
耐化学品性 耐弱酸碱、盐、多数有机溶剂；不耐强酸、强氧化剂、苯酚/甲酸等极性溶剂
耐水解性 ⚠️ 普通 PA66/6 共聚基体，无 HHR 耐水解改性，不建议长期浸泡热水/防冻液
吸水率 24h 仅 0.4–0.6%（长玻纤抑制吸水），平衡吸水率 1.5–2.0%
耐蠕变 极强（长玻纤骨架），100℃/10MPa 下 1000h 蠕变应变 < 0.3%
电气绝缘 CTI ≥600V，体积电阻率 10¹²–10¹⁴ Ω·cm
UV/耐候 本色款 UV 稳定性一般；长期户外需选 V 级耐候牌号
耐磨性 优异（适合高负载摩擦部件），但不如 PTFE 润滑牌号
一、产品概述
CELSTRAN® PA66-GF50-0111P10 是美国塞拉尼斯（Celanese）旗下 CELSTRAN® 长玻纤增强（LFRT）专用产品线 中的一款 50% 长玻璃纤维增强 PA66/6 共聚物注塑级工程塑料。该牌号以 PA66/6 共聚基体 + 50% 长玻纤（LGF）+ 基础配方（01）+ 本色（NC） 为核心配置，"P10"为特定批次/细分配方标识码，定位于 "超高刚性 + 极低翘曲 + 抗蠕变 + 金属替代"的高负荷结构件，广泛应用于汽车底盘/前端模块、工业重载机械、新能源电池支架等领域。
品牌背景：CELSTRAN® 源自原美国泰科纳（Ticona）长玻纤增强尼龙系列，被塞拉尼斯收购后并入其高性能聚酰胺产品线。"01"基础版指标准配方（无热稳定/阻燃/导电等特殊功能），专注 力学性能。
二、牌号含义逐段解析
代号 含义
CELSTRAN® 塞拉尼斯长玻纤增强（LFRT）专用系列，采用拉挤工艺制备长纤维粒子，区别于普通短玻纤增强牌号
PA66 聚酰胺 66/6 共聚基体（PA66 + PA6 共聚结构，兼具 PA66 的高熔点/高强度与 PA6 的韧性/加工性）
GF50 50 wt% 长玻璃纤维（Long Glass Fiber, LGF）增强，纤维长度约 10 mm，拉挤工艺保证粒子内部玻纤连续长丝
01 基础配方代号——本色（NC），无阻燃/热稳定/导电等特殊改性，专注力学性能 化
11 细分配方代码（批次/性能微调标识）
P10 特定批次/性能标识代码（塞拉尼斯内部品质追踪码）
⚠️ 与同系列区分：
GF50-02：50% 长玻纤 + 热稳定版（长期高温适用）
GF50-07：50% 长玻纤 + 润滑改性版（PTFE/MoS₂）
GF50-20：50% 长玻纤 + 20% 矿物填充（成本优化）
GF60-0101P10：60% 短玻纤增强（非长玻纤）
三、关键物性参数（干燥态 23℃ / 50%RH，ISO 标准典型值）
性能项目 典型数值 测试标准
密度 1.55 – 1.56 g/cm³ ISO 1183
熔点 255 – 260 ℃ DSC / ISO 3146
拉伸强度 250 – 255 MPa（接近铝合金） ISO 527
拉伸模量 16,400 – 16,500 MPa（超高刚性） ISO 527
断裂伸长率 3.0 – 5.0 % ISO 527
弯曲强度 350 MPa ISO 178
弯曲模量 14,000 – 14,500 MPa ISO 178
简支梁缺口冲击（23℃） 35 – 43 kJ/m² ISO 179/1eA
简支梁缺口冲击（-30℃） 41 kJ/m²（低温韧性优异） ISO 179/1eA
简支梁无缺口冲击（23℃） 80 – 100 kJ/m² ISO 179/1eU
热变形温度（1.8 MPa） 240 – 250 ℃ ISO 75
热变形温度（0.45 MPa） — ISO 75
连续使用温度 180 – 220 ℃ —
成型收缩率（流动/垂直） 0.10 – 0.15 / 0.30 – 0.40 %（极低、各向同性） ISO 294
吸水率（23℃/24h） 0.4 – 0.6 %（长玻纤抑制吸水） ISO 62
饱和吸水率（23℃） 1.5 – 2.0 %（平衡） ISO 62
CTI（相对漏电起痕指数） ≥ 600 V IEC 60112
体积电阻率 10¹² – 10¹⁴ Ω·cm IEC 60093
介电强度 18 – 22 kV/mm IEC 60243
阻燃等级 UL 94 HB（1.6mm，基础版无阻燃） UL 94
熔融指数参考 ~8 – 15 g/10min（275℃/2.16kg，长玻纤流动性偏低） ISO 1133
线膨胀系数 25 – 35 ppm/℃（接近金属） —
说明：以上数据综合多个公开技术资料及同平台 GF50-01 牌号数据。因 "0111P10" 为特定细分配方，物性可能在基准 GF50-01 范围内微调，建议以塞拉尼斯官方 TDS 为最终依据。
四、核心卖点
卖点 说明
�� 50% 长玻纤，强度接近铝合金 拉伸强度 250+ MPa，弯曲模量 >14 GPa，可替代压铸锌合金/铝合金，实现轻量化降本
�� 极低翘曲，尺寸精度极高 流动方向收缩仅 0.1–0.15%，各向同性优于短玻纤，大型复杂零件翘曲风险低
�� 长玻纤骨架，抗蠕变耐疲劳 长纤维相互交错形成骨架结构，长期载荷下变形极小（-40℃~120℃）
❄️ 高低温韧性优异 -30℃ 缺口冲击仍达 41 kJ/m²，高温下力学衰减小，适合温差大工况
�� 低吸湿，潮湿环境稳定 吸水率仅 0.5%（24h），尺寸变化极小，精密件优势明显
�� 耐高温，引擎舱适配 HDT@1.8MPa 240–250℃，短期耐 240–260℃
��️ 耐油耐化学品 耐矿物油、燃油、润滑脂、弱酸碱、乙二醇冷却液
⚡ 良好电气绝缘 CTI ≥600V，适合高压连接器、电机外壳等绝缘结构件
五、与同平台/同类产品对比（23℃ / 50%RH，干态）
性能 GF50-0111P10（本牌号） GF50-01（基础版） GF50-02（热稳定版） GF50-07（润滑版） GF60-0101P10（60%短纤）
玻纤类型 50% LGF 50% LGF 50% LGF 50% LGF 60% SGF
热稳定 ❌ 无 ❌ 无 ✅ 有 ❌ 无 ❌ 无
阻燃 ❌ HB ❌ HB ❌ HB ❌ HB ❌ HB
润滑 ❌ 无 ❌ 无 ❌ 无 ✅ PTFE ❌ 无
密度 (g/cm³) 1.55–1.56 1.55–1.56 1.55–1.56 1.55–1.56 1.55–1.65
拉伸强度 (MPa) 250–255 250–255 250–255 240–250 200–225
拉伸模量 (GPa) 16.4–16.5 16.4–16.5 16.4–16.5 16.0–16.5 19.0–21.0
弯曲模量 (GPa) 14.0–14.5 14.0–14.5 14.0–14.5 13.5–14.0 17.0–19.0
缺口冲击 23℃ (kJ/m²) 35–43 35–43 35–43 30–35 10–20
缺口冲击 -30℃ (kJ/m²) ~41 ~41 ~41 ~38 8–12
HDT@1.8MPa (℃) 240–250 240–250 240–250 240–250 250+
成型收缩 MD/TD (%) 0.10–0.15/0.30–0.40 0.10–0.15/0.30–0.40 0.10–0.15/0.30–0.40 0.10–0.15/0.30–0.40 0.2–0.4/0.3–0.5
核心定位 超高刚性+低翘曲结构件 同左 长期高温结构件 高负荷滑动件 超高刚性精密件
选型逻辑：
需要 50% 长玻纤 + 基础力学 + 本色 → 选 GF50-0111P10 ✅
需要 长期高温（>120℃持续） → 选 GF50-02（热稳定版）
需要 自润滑/低摩擦 → 选 GF50-07（润滑版）
需要 极限刚性（60%短纤） → 选 GF60-0101P10（短纤版，但冲击较低）
六、加工参数（LFRT 长玻纤专用工艺）
项目 推荐范围 注意事项
加工方式 注塑 / 挤出 长玻纤强磨蚀，需专用设备
干燥条件 80 – 90 ℃ × 4 – 6 h，露点 ≤ -40 ℃，含水率 ≤ 0.2% 必须充分干燥；真空干燥更佳，水分导致银丝/气泡/冲击大幅下降
料筒温度 270 – 290 ℃ 严禁长时间高温驻料（>5min），防止 PA 基体降解；温度过低导致填充不足
喷嘴温度 275 – 295 ℃ 比料筒高 5–10℃
模具温度 90 – 120 ℃（推荐 100–110℃） 高模温优化结晶、提升 HDT 与尺寸稳定性、降低内应力
注射压力 800 – 1,500 bar（80–150 MPa） 高填充压力确保充模；但需平衡浮纤
保压压力 60 – 100 MPa 充分补缩，减少缩痕
螺杆类型 双合金氮化螺杆 + 淬火料筒（必须）；L/D ≥ 20:1 长玻纤磨蚀极强，普通螺杆寿命极短
螺杆转速 低转速（< 100 rpm） 减少长纤维剪切断裂，保留高冲击优势
背压 低背压（0.1 – 0.4 MPa） 防止纤维过度剪切
注射速度 中低速充模 避免纤维取向不均、浮纤严重
流道/浇口 放大设计（比短纤大 30–50%） 防止纤维在浇口处剪切破碎
排气槽深度 0.02 – 0.03 mm 防止气痕和烧焦
热流道适用 ✅ 建议使用 浇口尺寸比冷流道小 10–20%
⚠️ LFRT vs 短玻纤工艺核心区别：长玻纤对剪切极度敏感，必须"低转速、低背压、大流道、中低速充模"，以保护纤维长度，否则冲击性能将大幅下降。
七、典型应用
领域 典型零件
汽车结构件（主力） ✅ 前端模块支架、车门结构件、座椅骨架、底盘横梁、电池包支撑托架、保险杠加强件、发动机下护板
新能源/电动化 ✅ 充电桩高压支架、电池模组固定件、逆变器外壳、电机端盖、电控箱体
工业重载机械 ✅ 大型泵体壳体、工程机械护板、重载齿轮支架、搬运设备结构框架、纺织/印刷机械耐磨件
电子电气 ✅ 高功率连接器壳体、散热支架、电机外壳、高压绝缘结构件
运动/户外装备 ✅ 滑雪板固定器、自行车车架、高强度户外装备
通用工业 ✅ 轴承座、阀门部件、导轨组件、传动皮带轮
八、耐环境与耐久性
项目 表现
耐高温（短期） 短期可耐 240–260℃；长期连续使用建议 ≤200–220℃（01 基础版无热稳定，长期 >120℃ 老化加快）
耐热老化 ⚠️ 基础版无长效热稳定，120℃ 长期老化后力学保留率低于热稳定版；不适合长期持续 >120℃ 工况
耐低温冲击 -30℃ 缺口冲击仍保持 ~41 kJ/m²，优异
耐油性 优异（ASTM #1/#3 油、燃油、润滑脂、乙二醇冷却液）
耐化学品性 耐弱酸碱、盐、多数有机溶剂；不耐强酸、强氧化剂、苯酚/甲酸等极性溶剂
耐水解性 ⚠️ 普通 PA66/6 共聚基体，无 HHR 耐水解改性，不建议长期浸泡热水/防冻液
吸水率 24h 仅 0.4–0.6%（长玻纤抑制吸水），平衡吸水率 1.5–2.0%
耐蠕变 极强（长玻纤骨架），100℃/10MPa 下 1000h 蠕变应变 < 0.3%
电气绝缘 CTI ≥600V，体积电阻率 10¹²–10¹⁴ Ω·cm
UV/耐候 本色款 UV 稳定性一般；长期户外需选 V 级耐候牌号
耐磨性 优异（适合高负载摩擦部件），但不如 PTFE 润滑牌号
