产品展厅
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塞拉尼斯Nylfor PA66 A2 E2/3E NATURALE
- 英文名称：PA66
- 品牌：塞拉尼斯
- 型号：25公斤标准包
- 货号：PA66
- 价格： ￥23/千克
- 发布日期： 2026-03-30
- 更新日期： 2026-11-13
产品详请
| 品牌 | 塞拉尼斯 |
| 货号 | PA66 |
| 用途 | 汽车配件,机械配件,轴承,齿轮等高强度机构件 |
| 牌号 | PA66 A2 E2/3E NATURALE |
| 型号 | PA66 A2 E2/3E NATURALE |
| 品名 | 塞拉尼斯Nylfor PA66 A2 E2/3E NATURALE |
| 包装规格 | 25公斤标准包 |
| 外形尺寸 | 颗粒 |
| 厂家 | 塞拉尼斯 |
| 是否进口 | 是 |
塞拉尼斯 Nylfor® PA66 A2 E2/3E NATURALE 产品描述
一、产品概述
项目 详情
品牌/制造商 Nylfor® / 塞拉尼斯（Celanese Corporation）
品牌说明 Nylfor® 为塞拉尼斯旗下欧洲 SO.F.TER 工厂尼龙产品线品牌（美洲市场对应 CELANYL®，高端尼龙为 ZYTEL®），配方体系与 Zytel 独立，不可直接等同
完整牌号 Nylfor® PA66 A2 E2/3E NATURALE
基体树脂 PA66（均聚聚酰胺 66）
产品类型 纯树脂级·冲击改性·复合改性 PA66（非玻纤/矿物增强）
特殊改性 E2/3E = 复合改性编码——"E" 代表 Enhanced（增强/改性），E2 指向中等级别冲击增韧（弹性体增韧），3E 指向刚性优化（轻度刚性/尺寸稳定改性）
颜色 NATURALE = 本色/自然色（意大利语，乳白色或淡黄色颗粒，未预着色）
外观形态 颗粒，注塑级
包装规格 25 kg/袋（原厂原包，防潮纸塑袋）
产地 美国 / 欧洲（SO.F.TER 工厂，视批次而定）
加工方式 注射成型（Injection Molding）
阻燃等级 HB（非 V 级阻燃，无卤素、无红磷）
核心定位 高韧性·均衡性能·本色 PA66 通用结构料——专为需要抗冲击、良好韧性与均衡力学性能的非增强应用设计
型号逐段解读：
编码段 含义
Nylfor® 塞拉尼斯欧洲尼龙品牌
PA66 基体为均聚聚酰胺 66
A2 标准粘度等级，中等流动性，适用通用注塑，自带基础热稳定体系
E2/3E 复合改性：E2 = 中等级别弹性体冲击增韧；3E = 轻度刚性/尺寸稳定优化改性
NATURALE 本色（意大利语），未添加色母
二、材料定位
该牌号为 未填充纯树脂 + 弹性体冲击增韧 + 刚性优化 的 PA66，核心定位：
在 PA66 固有韧性基础上，通过弹性体增韧与刚性平衡改性，获得"高冲击·高延展·均衡刚性"的综合性能，适用于对韧性和抗跌落性有要求、但无需玻纤增强的通用结构件。
与同系列相近型号对比
对比项 A2 E2/3E NATURALE（本牌号） A2 E6/3E NATURALE A2 E6/2A NATURALE A2 GF/30 FR2/3A NATURALE
基体 PA66 纯树脂 PA66 纯树脂 PA66 纯树脂 PA66 + 30% GF
改性类型 E2/3E（冲击增韧+刚性优化） E6/3E（更高冲击增韧等级） E6/2A（标准热稳定纯树脂） GF30 + 溴系阻燃 V-0
热稳定 ✅ 基础热稳定 ✅ 基础热稳定 ✅ 基础热稳定 ✅ 热稳定（3A）
阻燃等级 HB HB HB V-0
拉伸强度 ~40 MPa ~40 MPa ~40 MPa ~140 MPa
断裂伸长率 ~70% ~70%+ ~70% ~2.3%
缺口冲击 ~92 kJ/m² 更高 较高 10–12 kJ/m²
弯曲模量 ~1,505 MPa ~1,500 MPa ~1,500 MPa ~10,500 MPa
密度 1.07 g/cm³ 1.07 g/cm³ 1.07 g/cm³ 1.53–1.55 g/cm³
定位 高韧性均衡通用 高韧性纯树脂 标准纯树脂基料 高强阻燃结构
⚠️ 注意：A2 E2/3E 与 A2 E6/3E、A2 E6/2A 属同一系列不同改性等级。"E2" vs "E6" 代表不同弹性体增韧等级（E2 中等级别，E6 更高增韧级别）；"3E" vs "2A" 代表不同刚性/稳定改性方向。
三、关键物性参数（典型参考值）
3.1 基础物理性能
性能指标 典型数值 单位 测试标准
密度 1.07 g/cm³ ASTM D792
熔点 259–267 °C DSC
吸水率（23°C, 24h） 6.7 % ASTM D570
平衡吸水率（50% RH） ~3.0–3.5 % ISO 62
成型收缩率（MD） 1.6 % ASTM D995
成型收缩率（TD） ~1.5–2.0 % ASTM D995
洛氏硬度 ~M80–M90 — ASTM D785
3.2 力学性能（23°C，干态）
性能指标 典型数值 单位 测试标准
拉伸强度（屈服/断裂） 40 MPa ASTM D638
拉伸模量 1,800 MPa ASTM D638
断裂伸长率 70 % ASTM D638
弯曲强度 ~80–90 MPa ASTM D790
弯曲模量 1,505 MPa ASTM D790
悬壁梁缺口冲击（23°C） ~92.65 kJ/m² ASTM D256 / ISO 179
简支梁无缺口冲击（23°C） >100 kJ/m² ISO 179/1eU
�� 核心亮点：断裂伸长率 70%、缺口冲击 ~92.65 kJ/m²，这是 弹性体增韧改性 的直接体现——相比未增韧 PA66（断裂伸长率 ~30–50%，缺口冲击 ~5–7 kJ/m²），韧性提升数倍。
3.3 热性能
性能指标 典型数值 单位 测试标准
热变形温度（1.8 MPa） ~70–85 °C ISO 75-2/A
热变形温度（0.45 MPa） ~100–120 °C ISO 75-2/B
长期连续使用温度 80–100 °C —
短期耐温 可耐 150–160 °C —
熔融温度范围 260–290 °C —
3.4 阻燃与电气性能
性能指标 典型数值 单位 测试标准
UL 94 阻燃等级 HB — UL 94
CTI（相比耐漏电起痕指数） ~175–250 V IEC 60112
体积电阻率（23°C） >1.0×10¹³ Ω·m IEC 62631-3-1
介电强度 ~16–18 kV/mm IEC 60243-1
3.5 化学与环境稳定性
介质 耐受性
发动机机油、变速箱油、润滑油 ✅ 良好
燃油（汽油/柴油） ✅ 良好
弱酸、弱碱、盐溶液 ✅ 良好
乙二醇冷却液（防冻液） ❌ 不可长期浸泡（无耐水解改性）
强酸、强碱、极性溶剂 ❌ 不耐
湿热环境 ⚠️ 吸湿率 6.7%，成型前须严格干燥
四、五大核心优势
1. �� 弹性体冲击增韧——韧性
断裂伸长率 70%，是未增韧 PA66 的 2–3 倍
缺口冲击 ~92.65 kJ/m²，抗跌落、抗冲击能力极强
适合需要"摔不烂、跌不碎"的韧性结构件
2. �� 刚性优化——均衡性能
3E 刚性优化改性使弯曲模量保持 1,505 MPa，在高韧性基础上不失刚性
相比纯增韧牌号（可能偏软），E2/3E 实现"韧而不软"的平衡
3. �� 本色外观（NATURALE）
未添加色母，保持 PA66 原生乳白色/淡黄色
支持激光打标、后喷漆配色、自由着色
适合隐藏式内部件或需自定义颜色的部件
4. �� 标准粘度·加工友好
A2 平台中等粘度，流动性适中，适合常规注塑
加工窗口宽，注塑参数相对标准
5. �� 成本优势
纯树脂级，无玻纤/矿物填料，原料成本显著低于增强牌号
适合对成本敏感、但需高韧性的通用应用
五、加工建议
加工环节 推荐参数
干燥条件 关键！ 80–85°C 除湿干燥 4–6 小时，含水率 ≤ 0.15%（推荐 ≤ 0.10%）；若湿度 >0.2%，需 105°C 真空干燥 12 小时
料筒温度（后段） 260–270°C
料筒温度（中段） 270–280°C
料筒温度（前段） 280–290°C
喷嘴温度 285–295°C
熔体温度上限 严禁超过 310°C（高温降解弹性体增韧组分）
模具温度 80–100°C（高模温促进结晶、提升尺寸精度与韧性）
注射压力 中低压（750–1,250 bar），纯树脂流动性好，无需高压
注射速度 中高速（纯树脂充填性好）
螺杆/料筒材质 普通氮化合金即可（无玻纤磨损问题）
模具排气 排气槽深度 0.015–0.025 mm
回料使用 可回收，比例 ≤ 25%，需重新干燥
⚠️ 特别注意：
PA66 吸湿性强（6.7%），必须充分干燥，否则制品发脆、起泡、银丝
E2/3E 弹性体增韧组分对高温敏感，料温勿超 310°C
收缩率 1.6%（MD），各向同性，翘曲倾向较大，需合理设计浇口和冷却
本色料不适合长期户外 UV 暴露，需选 UV 改性黑色版本
六、主要应用领域
应用领域 典型部件
�� 汽车工业 内部非外观结构件、卡扣、线束固定支架、小型传动配件、传感器安装座、非核心齿轮、风扇叶片
⚡ 电子电气 低压连接器外壳、继电器外壳、开关底座、线圈骨架、电器外壳、插头（需阻燃时选 FR 型号）
�� 家电/消费品 洗衣机内部固定件、空调内部骨架、电动工具外壳、运动器材零件、拉链、工具手柄
�� 工业机械 轻型齿轮、轴承衬套、滑轮、泵叶轮、传送带导向件、小型设备外壳
�� 通用工业 绳索、传动带、紧固件、耐油密封垫片、耐油容器、电缆护套
七、环保与合规
项目 说明
环保合规 RoHS、REACH、汽车 ELV 合规
阻燃合规 UL 94 HB（非 V 级）
认证资料 可提供 COA、MSDS、UL 黄卡（HB 级）
供货形式 25 kg/袋原厂包装，支持散货（量大从优）
一、产品概述
项目 详情
品牌/制造商 Nylfor® / 塞拉尼斯（Celanese Corporation）
品牌说明 Nylfor® 为塞拉尼斯旗下欧洲 SO.F.TER 工厂尼龙产品线品牌（美洲市场对应 CELANYL®，高端尼龙为 ZYTEL®），配方体系与 Zytel 独立，不可直接等同
完整牌号 Nylfor® PA66 A2 E2/3E NATURALE
基体树脂 PA66（均聚聚酰胺 66）
产品类型 纯树脂级·冲击改性·复合改性 PA66（非玻纤/矿物增强）
特殊改性 E2/3E = 复合改性编码——"E" 代表 Enhanced（增强/改性），E2 指向中等级别冲击增韧（弹性体增韧），3E 指向刚性优化（轻度刚性/尺寸稳定改性）
颜色 NATURALE = 本色/自然色（意大利语，乳白色或淡黄色颗粒，未预着色）
外观形态 颗粒，注塑级
包装规格 25 kg/袋（原厂原包，防潮纸塑袋）
产地 美国 / 欧洲（SO.F.TER 工厂，视批次而定）
加工方式 注射成型（Injection Molding）
阻燃等级 HB（非 V 级阻燃，无卤素、无红磷）
核心定位 高韧性·均衡性能·本色 PA66 通用结构料——专为需要抗冲击、良好韧性与均衡力学性能的非增强应用设计
型号逐段解读：
编码段 含义
Nylfor® 塞拉尼斯欧洲尼龙品牌
PA66 基体为均聚聚酰胺 66
A2 标准粘度等级，中等流动性，适用通用注塑，自带基础热稳定体系
E2/3E 复合改性：E2 = 中等级别弹性体冲击增韧；3E = 轻度刚性/尺寸稳定优化改性
NATURALE 本色（意大利语），未添加色母
二、材料定位
该牌号为 未填充纯树脂 + 弹性体冲击增韧 + 刚性优化 的 PA66，核心定位：
在 PA66 固有韧性基础上，通过弹性体增韧与刚性平衡改性，获得"高冲击·高延展·均衡刚性"的综合性能，适用于对韧性和抗跌落性有要求、但无需玻纤增强的通用结构件。
与同系列相近型号对比
对比项 A2 E2/3E NATURALE（本牌号） A2 E6/3E NATURALE A2 E6/2A NATURALE A2 GF/30 FR2/3A NATURALE
基体 PA66 纯树脂 PA66 纯树脂 PA66 纯树脂 PA66 + 30% GF
改性类型 E2/3E（冲击增韧+刚性优化） E6/3E（更高冲击增韧等级） E6/2A（标准热稳定纯树脂） GF30 + 溴系阻燃 V-0
热稳定 ✅ 基础热稳定 ✅ 基础热稳定 ✅ 基础热稳定 ✅ 热稳定（3A）
阻燃等级 HB HB HB V-0
拉伸强度 ~40 MPa ~40 MPa ~40 MPa ~140 MPa
断裂伸长率 ~70% ~70%+ ~70% ~2.3%
缺口冲击 ~92 kJ/m² 更高 较高 10–12 kJ/m²
弯曲模量 ~1,505 MPa ~1,500 MPa ~1,500 MPa ~10,500 MPa
密度 1.07 g/cm³ 1.07 g/cm³ 1.07 g/cm³ 1.53–1.55 g/cm³
定位 高韧性均衡通用 高韧性纯树脂 标准纯树脂基料 高强阻燃结构
⚠️ 注意：A2 E2/3E 与 A2 E6/3E、A2 E6/2A 属同一系列不同改性等级。"E2" vs "E6" 代表不同弹性体增韧等级（E2 中等级别，E6 更高增韧级别）；"3E" vs "2A" 代表不同刚性/稳定改性方向。
三、关键物性参数（典型参考值）
3.1 基础物理性能
性能指标 典型数值 单位 测试标准
密度 1.07 g/cm³ ASTM D792
熔点 259–267 °C DSC
吸水率（23°C, 24h） 6.7 % ASTM D570
平衡吸水率（50% RH） ~3.0–3.5 % ISO 62
成型收缩率（MD） 1.6 % ASTM D995
成型收缩率（TD） ~1.5–2.0 % ASTM D995
洛氏硬度 ~M80–M90 — ASTM D785
3.2 力学性能（23°C，干态）
性能指标 典型数值 单位 测试标准
拉伸强度（屈服/断裂） 40 MPa ASTM D638
拉伸模量 1,800 MPa ASTM D638
断裂伸长率 70 % ASTM D638
弯曲强度 ~80–90 MPa ASTM D790
弯曲模量 1,505 MPa ASTM D790
悬壁梁缺口冲击（23°C） ~92.65 kJ/m² ASTM D256 / ISO 179
简支梁无缺口冲击（23°C） >100 kJ/m² ISO 179/1eU
�� 核心亮点：断裂伸长率 70%、缺口冲击 ~92.65 kJ/m²，这是 弹性体增韧改性 的直接体现——相比未增韧 PA66（断裂伸长率 ~30–50%，缺口冲击 ~5–7 kJ/m²），韧性提升数倍。
3.3 热性能
性能指标 典型数值 单位 测试标准
热变形温度（1.8 MPa） ~70–85 °C ISO 75-2/A
热变形温度（0.45 MPa） ~100–120 °C ISO 75-2/B
长期连续使用温度 80–100 °C —
短期耐温 可耐 150–160 °C —
熔融温度范围 260–290 °C —
3.4 阻燃与电气性能
性能指标 典型数值 单位 测试标准
UL 94 阻燃等级 HB — UL 94
CTI（相比耐漏电起痕指数） ~175–250 V IEC 60112
体积电阻率（23°C） >1.0×10¹³ Ω·m IEC 62631-3-1
介电强度 ~16–18 kV/mm IEC 60243-1
3.5 化学与环境稳定性
介质 耐受性
发动机机油、变速箱油、润滑油 ✅ 良好
燃油（汽油/柴油） ✅ 良好
弱酸、弱碱、盐溶液 ✅ 良好
乙二醇冷却液（防冻液） ❌ 不可长期浸泡（无耐水解改性）
强酸、强碱、极性溶剂 ❌ 不耐
湿热环境 ⚠️ 吸湿率 6.7%，成型前须严格干燥
四、五大核心优势
1. �� 弹性体冲击增韧——韧性
断裂伸长率 70%，是未增韧 PA66 的 2–3 倍
缺口冲击 ~92.65 kJ/m²，抗跌落、抗冲击能力极强
适合需要"摔不烂、跌不碎"的韧性结构件
2. �� 刚性优化——均衡性能
3E 刚性优化改性使弯曲模量保持 1,505 MPa，在高韧性基础上不失刚性
相比纯增韧牌号（可能偏软），E2/3E 实现"韧而不软"的平衡
3. �� 本色外观（NATURALE）
未添加色母，保持 PA66 原生乳白色/淡黄色
支持激光打标、后喷漆配色、自由着色
适合隐藏式内部件或需自定义颜色的部件
4. �� 标准粘度·加工友好
A2 平台中等粘度，流动性适中，适合常规注塑
加工窗口宽，注塑参数相对标准
5. �� 成本优势
纯树脂级，无玻纤/矿物填料，原料成本显著低于增强牌号
适合对成本敏感、但需高韧性的通用应用
五、加工建议
加工环节 推荐参数
干燥条件 关键！ 80–85°C 除湿干燥 4–6 小时，含水率 ≤ 0.15%（推荐 ≤ 0.10%）；若湿度 >0.2%，需 105°C 真空干燥 12 小时
料筒温度（后段） 260–270°C
料筒温度（中段） 270–280°C
料筒温度（前段） 280–290°C
喷嘴温度 285–295°C
熔体温度上限 严禁超过 310°C（高温降解弹性体增韧组分）
模具温度 80–100°C（高模温促进结晶、提升尺寸精度与韧性）
注射压力 中低压（750–1,250 bar），纯树脂流动性好，无需高压
注射速度 中高速（纯树脂充填性好）
螺杆/料筒材质 普通氮化合金即可（无玻纤磨损问题）
模具排气 排气槽深度 0.015–0.025 mm
回料使用 可回收，比例 ≤ 25%，需重新干燥
⚠️ 特别注意：
PA66 吸湿性强（6.7%），必须充分干燥，否则制品发脆、起泡、银丝
E2/3E 弹性体增韧组分对高温敏感，料温勿超 310°C
收缩率 1.6%（MD），各向同性，翘曲倾向较大，需合理设计浇口和冷却
本色料不适合长期户外 UV 暴露，需选 UV 改性黑色版本
六、主要应用领域
应用领域 典型部件
�� 汽车工业 内部非外观结构件、卡扣、线束固定支架、小型传动配件、传感器安装座、非核心齿轮、风扇叶片
⚡ 电子电气 低压连接器外壳、继电器外壳、开关底座、线圈骨架、电器外壳、插头（需阻燃时选 FR 型号）
�� 家电/消费品 洗衣机内部固定件、空调内部骨架、电动工具外壳、运动器材零件、拉链、工具手柄
�� 工业机械 轻型齿轮、轴承衬套、滑轮、泵叶轮、传送带导向件、小型设备外壳
�� 通用工业 绳索、传动带、紧固件、耐油密封垫片、耐油容器、电缆护套
七、环保与合规
项目 说明
环保合规 RoHS、REACH、汽车 ELV 合规
阻燃合规 UL 94 HB（非 V 级）
认证资料 可提供 COA、MSDS、UL 黄卡（HB 级）
供货形式 25 kg/袋原厂包装，支持散货（量大从优）
