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塞拉尼斯NILAMID PA66 A3 D10 NC 1102-RA
- 英文名称：PA66
- 品牌：塞拉尼斯
- 型号：25公斤标准包
- 货号：PA66
- 价格： ￥25/千克
- 发布日期： 2026-03-30
- 更新日期： 2026-11-13
产品详请
| 品牌 | 塞拉尼斯 |
| 货号 | PA66 |
| 用途 | 汽车配件,机械配件,轴承,齿轮等高强度机构件 |
| 牌号 | PA66 A3 D10 NC 1102-RA |
| 型号 | PA66 A3 D10 NC 1102-RA |
| 品名 | 塞拉尼斯NILAMID PA66 A3 D10 NC 1102-RA |
| 包装规格 | 25公斤标准包 |
| 外形尺寸 | 颗粒 |
| 厂家 | 塞拉尼斯 |
| 是否进口 | 是 |
塞拉尼斯 NILAMID® PA66 A3 D10 NC 1102-RA 产品描述
一、产品概述
NILAMID® PA66 A3 D10 NC 1102-RA 是美国塞拉尼斯（Celanese）旗下聚酰胺品牌 NILAMID®（原以色列 Nilit 屹立尼龙，现统一更名为 CELANYL® NILAMID，配方/物性完全一致，可直接替换投产）中的一款 无填充、中等增韧、热稳定级 PA66 注塑级工程塑料。该牌号以"弹性体增韧 + 长效热稳定 + 低析出环保（RA）"为核心定位，面向汽车卡扣/内饰件、电子电气绝缘件及通用消费品的高韧性需求场景。
品牌说明：NILAMID® 原本是以色列 Nilit 公司的高性能尼龙品牌，被塞拉尼斯收购后归入 Celanese 聚酰胺产品线。A3 D10 NC 1102-RA = CELANYL A3 D10 NC 1102-RA，配方、物性、加工完全一致。
二、牌号含义逐段解析
代号 含义
NILAMID® 塞拉尼斯聚酰胺品牌（原 Nilit 屹立尼龙，已统一更名 CELANYL® NILAMID）
PA66 聚酰胺 66 基体（己二酸 + 己二胺缩聚）
A3 A3 基础平台——中粘度标准 PA66 基材，流动性均衡，适配多种改性衍生
D10 D = Ductile（韧性改性）；10 = 中等增韧等级（常温/低温冲击大幅提升，较 D05 更高韧性，较 J 系列略低）
NC Natural Color（本色/原色）——出厂为半透明/本色颗粒，支持灵活配色（黑色 BK 9005/R、彩色定制等）
1102 塞拉尼斯内部色号/批次编码（本色体系）
-RA R = Regular（标准配方）；A = Low Migration / Low VOC（低析出/低挥发性环保配方）——助剂不易迁移喷霜，满足汽车内饰、精密电子低 VOC 管控要求
⚠️ 与同系列区别：
A3 D10 NC 1102/C：同为 D10 中增韧，但为普通配方（无 RA 低析出环保版本）；
A3 D05 NC 1102：D05 为低增韧等级，刚性更高、韧性一般；
A3 J 系列：超高耐寒增韧，低温冲击极强，成本更高；
A3 GF30/GF50 等：含玻纤增强，非本牌号范畴。
三、关键物性参数（干态 23℃ / 50%RH，ISO 标准典型值）
性能项目 典型数值 测试标准
密度 1.11 – 1.14 g/cm³ ISO 1183
熔点 258 – 260 ℃ DSC / ISO 3146
拉伸屈服强度 78 – 83 MPa ISO 527-2
拉伸模量 2,600 – 2,800 MPa ISO 527
断裂伸长率 35 – 45 % ISO 527
弯曲模量 2,100 – 2,600 MPa ISO 178
弯曲强度 80 – 95 MPa ISO 178
简支梁缺口冲击（23℃） 8.0 – 10.0 kJ/m² ISO 179/1eA（3.2mm 试样）
简支梁缺口冲击（-30℃） 6 – 8 kJ/m² ISO 179/1eA
简支梁无缺口冲击（23℃） 55 – 80 kJ/m² ISO 179/1eU
热变形温度（1.8 MPa） 72 – 76 ℃ ISO 75-2/A
热变形温度（0.45 MPa） 205 – 210 ℃ ISO 75-2/B
维卡软化温度 ~220 ℃ ISO 306
成型收缩率（流向） 1.8 – 2.2 % ISO 294-4
MFR（275℃/5kg） 13 – 18 g/10min ISO 1133
24h 吸水率 1.7 % ISO 62
饱和吸水率（23℃） 7.5 %（平衡） ISO 62
CTI（相对漏电起痕指数） ≥ 600 V（纯树脂基材） IEC 60112
体积电阻率 > 10¹⁴ Ω·cm IEC 60093
介电强度 18 – 22 kV/mm IEC 60243
阻燃等级 UL 94 HB（1.5mm） UL 94
熔融指数参考 14 – 18 g/10min（275℃/2.16kg） ISO 1133
说明：以上数据综合多个公开技术资料的典型区间，因批次与 配方微调可能略有波动，建议以塞拉尼斯官方 TDS 为最终依据。
四、核心卖点
卖点 说明
�� 中等增韧，刚韧平衡 D10 弹性体增韧体系，缺口冲击（23℃）达 8–10 kJ/m²，较纯 PA66 提升 3 倍以上；-30℃ 低温不易脆裂，适合反复拆装卡扣
�� 长效热稳定 内置铜盐长效热稳定体系，长期 120℃ 干态热老化后力学保留率高，适配机舱轻度耐热零部件
�� RA 低析出环保 "RA"后缀代表低迁移/低 VOC 配方，助剂不易喷霜，满足汽车内饰、精密电子环保管控（VDA 278 等）
�� 高流动性，易成型 MFR 13–18 g/10min，薄壁、多筋、细长筋条、复杂卡扣结构充模顺畅，注塑压力低、周期短
�� NC 本色灵活配色 原色可定制黑色（BK 9005/R）、彩色，适配多品类外观件开发
��️ 耐化学优异 耐机油、润滑脂、防冻液、弱酸碱，抗溶剂应力开裂
�� 良好电气绝缘 纯树脂无填充，CTI ≥600 V，适合低压连接器、开关绝缘件
✨ 无填充，外观好 不含玻纤/碳纤，无浮纤，制品外观平整，适合有外观要求的壳体、护套
五、与同平台牌号对比（23℃ / 50%RH，干态）
性能 A3 D10 NC 1102-RA（本牌号） A3 D05 NC 1102（低增韧） A3 D10 NC 1102/C（普通配方） A3 J10 NC 1102（超高增韧） A3 GF30 NC 1102/X（30%GF）
增韧等级 D10 中等 D05 低 D10 中等 J10 超高 无增韧+30%GF
环保版本 ✅ RA 低析出 普通 普通 普通 普通
密度 (g/cm³) 1.11–1.14 1.13 1.13 1.12 1.44
拉伸屈服 (MPa) 78–83 80–85 80 70–75 160
断裂伸长率 (%) 35–45 25–30 35–45 60–80 3–5
缺口冲击 23℃ (kJ/m²) 8–10 4–6 7.5–9 15–25 5–7
HDT@1.8MPa (℃) 72–76 75–80 72–76 65–70 250+
弯曲模量 (GPa) 2.3 2.8 2.3 2.0 9.0
成型收缩率 (%) 1.8–2.2 1.5–1.8 1.8–2.2 2.0–2.5 0.5–0.8
阻燃等级 HB HB HB HB HB
核心定位 通用增韧+环保+热稳定 高刚性低韧性 通用增韧（无 RA） 超高耐寒增韧 高刚性结构
选型逻辑：
需要 中等增韧 + 低析出环保 + 热稳定 + 本色 → 选 A3 D10 NC 1102-RA ✅
需要 高刚性、低韧性、本色 → 选 A3 D05 NC 1102
需要 超高耐寒/低温冲击 → 选 A3 J10/J13/J16 系列
需要 高刚性玻纤增强 → 选 A3 GF30/GF50 系列
需要 黑色预着色 → 选 A3 D10 BK 9005/R
六、加工参数
项目 推荐范围 注意事项
加工方式 注塑 / 挤出
干燥条件 80 – 85 ℃ × 3 – 4 h（部分资料建议 4 – 6 h），露点 ≤ -40 ℃，含水率 ≤ 0.10%–0.15% 必须充分干燥，水分导致银丝、气泡、冲击下降
料筒温度 260 – 278 ℃ 喷嘴比料筒高 5–10℃；避免长时间高温停留，防止增韧剂降解
喷嘴温度 265 – 282 ℃ 不超过 285℃
模具温度 70 – 90 ℃（推荐 75–85℃） 较高模温促进结晶、提升韧性与表面光泽、减少内应力
注射压力 70 – 100 MPa 无填充，低压慢速充模减少熔接痕
保压压力 40 – 70 MPa 模具充分排气；受力卡扣尽量避开熔接线
螺杆类型 普通氮化螺杆即可 中低剪切，低背压（0.1–0.4 MPa），中低转速
排气槽深度 0.02 – 0.03 mm 防止气痕和烧焦
停机清机 长期停机用 PP/PE 清机 避免材料降解发黄
七、典型应用
领域 典型零件
汽车内饰（主力） ✅ 内外饰卡扣（门板卡子、仪表卡扣）、拉手骨架、空调风门壳体、线束护套、传感器保护外壳
汽车机舱 ✅ 机舱薄壁绝缘件、发动机周边耐热塑料小件、减震结构件
汽车外饰/底盘 ✅ 挡泥板内衬、轮罩、导流板（需配合 UV 稳定改性）
电子电气 ✅ 低压连接器护套、继电器外壳、开关基座、充电器绝缘壳体、断路器外壳
电动工具/家电 ✅ 手柄外壳、铰链、齿轮、抗摔外壳、耐磨传动小件
消费品/通用 ✅ 尼龙扎带、薄壁齿轮、箱包扣件、运动器材弹性结构件
工业机械 ✅ 纺织机械导纱器、液压阀块、泵体小件
八、耐环境与耐久性
项目 表现
耐高温（短期） 0.45MPa 下 HDT 205–210℃，短期可承受 180–200℃；长期使用建议 ≤120℃
耐热老化 120℃ 干态长期老化后力学保留率高（内置铜盐热稳定），优于纯 PA66
耐低温冲击 -30℃ 缺口冲击仍保持 6–8 kJ/m²，优于未增韧 PA66（易脆裂）
耐油性 优异（ASTM #1/#3 油），耐机油、润滑脂、燃油
耐化学品性 耐弱酸碱、盐、多数有机溶剂；不耐强酸、强氧化剂、苯酚/甲酸等极性溶剂
耐水解性 ⚠️ 普通热稳定，无 HHR 耐水解改性——不建议长期浸泡热水/乙二醇冷却液，仅允许短期溅洒
吸水率 平衡吸水率约 7.5%，吸湿后模量下降、尺寸变化，精密件需吸湿补偿设计
耐蠕变 无玻纤，抗蠕变一般，不适合长期高载荷承重结构件
电气绝缘 CTI ≥600V（纯树脂），适合低压绝缘；高压绝缘需选阻燃牌号
UV/耐候 本色款 UV 稳定性一般，黑色款更优；长期户外需选 V 级耐候牌号
一、产品概述
NILAMID® PA66 A3 D10 NC 1102-RA 是美国塞拉尼斯（Celanese）旗下聚酰胺品牌 NILAMID®（原以色列 Nilit 屹立尼龙，现统一更名为 CELANYL® NILAMID，配方/物性完全一致，可直接替换投产）中的一款 无填充、中等增韧、热稳定级 PA66 注塑级工程塑料。该牌号以"弹性体增韧 + 长效热稳定 + 低析出环保（RA）"为核心定位，面向汽车卡扣/内饰件、电子电气绝缘件及通用消费品的高韧性需求场景。
品牌说明：NILAMID® 原本是以色列 Nilit 公司的高性能尼龙品牌，被塞拉尼斯收购后归入 Celanese 聚酰胺产品线。A3 D10 NC 1102-RA = CELANYL A3 D10 NC 1102-RA，配方、物性、加工完全一致。
二、牌号含义逐段解析
代号 含义
NILAMID® 塞拉尼斯聚酰胺品牌（原 Nilit 屹立尼龙，已统一更名 CELANYL® NILAMID）
PA66 聚酰胺 66 基体（己二酸 + 己二胺缩聚）
A3 A3 基础平台——中粘度标准 PA66 基材，流动性均衡，适配多种改性衍生
D10 D = Ductile（韧性改性）；10 = 中等增韧等级（常温/低温冲击大幅提升，较 D05 更高韧性，较 J 系列略低）
NC Natural Color（本色/原色）——出厂为半透明/本色颗粒，支持灵活配色（黑色 BK 9005/R、彩色定制等）
1102 塞拉尼斯内部色号/批次编码（本色体系）
-RA R = Regular（标准配方）；A = Low Migration / Low VOC（低析出/低挥发性环保配方）——助剂不易迁移喷霜，满足汽车内饰、精密电子低 VOC 管控要求
⚠️ 与同系列区别：
A3 D10 NC 1102/C：同为 D10 中增韧，但为普通配方（无 RA 低析出环保版本）；
A3 D05 NC 1102：D05 为低增韧等级，刚性更高、韧性一般；
A3 J 系列：超高耐寒增韧，低温冲击极强，成本更高；
A3 GF30/GF50 等：含玻纤增强，非本牌号范畴。
三、关键物性参数（干态 23℃ / 50%RH，ISO 标准典型值）
性能项目 典型数值 测试标准
密度 1.11 – 1.14 g/cm³ ISO 1183
熔点 258 – 260 ℃ DSC / ISO 3146
拉伸屈服强度 78 – 83 MPa ISO 527-2
拉伸模量 2,600 – 2,800 MPa ISO 527
断裂伸长率 35 – 45 % ISO 527
弯曲模量 2,100 – 2,600 MPa ISO 178
弯曲强度 80 – 95 MPa ISO 178
简支梁缺口冲击（23℃） 8.0 – 10.0 kJ/m² ISO 179/1eA（3.2mm 试样）
简支梁缺口冲击（-30℃） 6 – 8 kJ/m² ISO 179/1eA
简支梁无缺口冲击（23℃） 55 – 80 kJ/m² ISO 179/1eU
热变形温度（1.8 MPa） 72 – 76 ℃ ISO 75-2/A
热变形温度（0.45 MPa） 205 – 210 ℃ ISO 75-2/B
维卡软化温度 ~220 ℃ ISO 306
成型收缩率（流向） 1.8 – 2.2 % ISO 294-4
MFR（275℃/5kg） 13 – 18 g/10min ISO 1133
24h 吸水率 1.7 % ISO 62
饱和吸水率（23℃） 7.5 %（平衡） ISO 62
CTI（相对漏电起痕指数） ≥ 600 V（纯树脂基材） IEC 60112
体积电阻率 > 10¹⁴ Ω·cm IEC 60093
介电强度 18 – 22 kV/mm IEC 60243
阻燃等级 UL 94 HB（1.5mm） UL 94
熔融指数参考 14 – 18 g/10min（275℃/2.16kg） ISO 1133
说明：以上数据综合多个公开技术资料的典型区间，因批次与 配方微调可能略有波动，建议以塞拉尼斯官方 TDS 为最终依据。
四、核心卖点
卖点 说明
�� 中等增韧，刚韧平衡 D10 弹性体增韧体系，缺口冲击（23℃）达 8–10 kJ/m²，较纯 PA66 提升 3 倍以上；-30℃ 低温不易脆裂，适合反复拆装卡扣
�� 长效热稳定 内置铜盐长效热稳定体系，长期 120℃ 干态热老化后力学保留率高，适配机舱轻度耐热零部件
�� RA 低析出环保 "RA"后缀代表低迁移/低 VOC 配方，助剂不易喷霜，满足汽车内饰、精密电子环保管控（VDA 278 等）
�� 高流动性，易成型 MFR 13–18 g/10min，薄壁、多筋、细长筋条、复杂卡扣结构充模顺畅，注塑压力低、周期短
�� NC 本色灵活配色 原色可定制黑色（BK 9005/R）、彩色，适配多品类外观件开发
��️ 耐化学优异 耐机油、润滑脂、防冻液、弱酸碱，抗溶剂应力开裂
�� 良好电气绝缘 纯树脂无填充，CTI ≥600 V，适合低压连接器、开关绝缘件
✨ 无填充，外观好 不含玻纤/碳纤，无浮纤，制品外观平整，适合有外观要求的壳体、护套
五、与同平台牌号对比（23℃ / 50%RH，干态）
性能 A3 D10 NC 1102-RA（本牌号） A3 D05 NC 1102（低增韧） A3 D10 NC 1102/C（普通配方） A3 J10 NC 1102（超高增韧） A3 GF30 NC 1102/X（30%GF）
增韧等级 D10 中等 D05 低 D10 中等 J10 超高 无增韧+30%GF
环保版本 ✅ RA 低析出 普通 普通 普通 普通
密度 (g/cm³) 1.11–1.14 1.13 1.13 1.12 1.44
拉伸屈服 (MPa) 78–83 80–85 80 70–75 160
断裂伸长率 (%) 35–45 25–30 35–45 60–80 3–5
缺口冲击 23℃ (kJ/m²) 8–10 4–6 7.5–9 15–25 5–7
HDT@1.8MPa (℃) 72–76 75–80 72–76 65–70 250+
弯曲模量 (GPa) 2.3 2.8 2.3 2.0 9.0
成型收缩率 (%) 1.8–2.2 1.5–1.8 1.8–2.2 2.0–2.5 0.5–0.8
阻燃等级 HB HB HB HB HB
核心定位 通用增韧+环保+热稳定 高刚性低韧性 通用增韧（无 RA） 超高耐寒增韧 高刚性结构
选型逻辑：
需要 中等增韧 + 低析出环保 + 热稳定 + 本色 → 选 A3 D10 NC 1102-RA ✅
需要 高刚性、低韧性、本色 → 选 A3 D05 NC 1102
需要 超高耐寒/低温冲击 → 选 A3 J10/J13/J16 系列
需要 高刚性玻纤增强 → 选 A3 GF30/GF50 系列
需要 黑色预着色 → 选 A3 D10 BK 9005/R
六、加工参数
项目 推荐范围 注意事项
加工方式 注塑 / 挤出
干燥条件 80 – 85 ℃ × 3 – 4 h（部分资料建议 4 – 6 h），露点 ≤ -40 ℃，含水率 ≤ 0.10%–0.15% 必须充分干燥，水分导致银丝、气泡、冲击下降
料筒温度 260 – 278 ℃ 喷嘴比料筒高 5–10℃；避免长时间高温停留，防止增韧剂降解
喷嘴温度 265 – 282 ℃ 不超过 285℃
模具温度 70 – 90 ℃（推荐 75–85℃） 较高模温促进结晶、提升韧性与表面光泽、减少内应力
注射压力 70 – 100 MPa 无填充，低压慢速充模减少熔接痕
保压压力 40 – 70 MPa 模具充分排气；受力卡扣尽量避开熔接线
螺杆类型 普通氮化螺杆即可 中低剪切，低背压（0.1–0.4 MPa），中低转速
排气槽深度 0.02 – 0.03 mm 防止气痕和烧焦
停机清机 长期停机用 PP/PE 清机 避免材料降解发黄
七、典型应用
领域 典型零件
汽车内饰（主力） ✅ 内外饰卡扣（门板卡子、仪表卡扣）、拉手骨架、空调风门壳体、线束护套、传感器保护外壳
汽车机舱 ✅ 机舱薄壁绝缘件、发动机周边耐热塑料小件、减震结构件
汽车外饰/底盘 ✅ 挡泥板内衬、轮罩、导流板（需配合 UV 稳定改性）
电子电气 ✅ 低压连接器护套、继电器外壳、开关基座、充电器绝缘壳体、断路器外壳
电动工具/家电 ✅ 手柄外壳、铰链、齿轮、抗摔外壳、耐磨传动小件
消费品/通用 ✅ 尼龙扎带、薄壁齿轮、箱包扣件、运动器材弹性结构件
工业机械 ✅ 纺织机械导纱器、液压阀块、泵体小件
八、耐环境与耐久性
项目 表现
耐高温（短期） 0.45MPa 下 HDT 205–210℃，短期可承受 180–200℃；长期使用建议 ≤120℃
耐热老化 120℃ 干态长期老化后力学保留率高（内置铜盐热稳定），优于纯 PA66
耐低温冲击 -30℃ 缺口冲击仍保持 6–8 kJ/m²，优于未增韧 PA66（易脆裂）
耐油性 优异（ASTM #1/#3 油），耐机油、润滑脂、燃油
耐化学品性 耐弱酸碱、盐、多数有机溶剂；不耐强酸、强氧化剂、苯酚/甲酸等极性溶剂
耐水解性 ⚠️ 普通热稳定，无 HHR 耐水解改性——不建议长期浸泡热水/乙二醇冷却液，仅允许短期溅洒
吸水率 平衡吸水率约 7.5%，吸湿后模量下降、尺寸变化，精密件需吸湿补偿设计
耐蠕变 无玻纤，抗蠕变一般，不适合长期高载荷承重结构件
电气绝缘 CTI ≥600V（纯树脂），适合低压绝缘；高压绝缘需选阻燃牌号
UV/耐候 本色款 UV 稳定性一般，黑色款更优；长期户外需选 V 级耐候牌号
