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塞拉尼斯CELANYL PA66 A2 W GF33 NC 1102/1B
- 英文名称：PA66
- 品牌：塞拉尼斯
- 型号：25公斤标准包
- 货号：PA66
- 价格： ￥42/千克
- 发布日期： 2026-03-30
- 更新日期： 2026-11-13
产品详请
| 品牌 | 塞拉尼斯 |
| 货号 | PA66 |
| 用途 | 汽车配件,机械配件,轴承,齿轮等高强度机构件 |
| 牌号 | PA66 A2 W GF33 NC 1102/1B |
| 型号 | PA66 A2 W GF33 NC 1102/1B |
| 品名 | 塞拉尼斯CELANYL PA66 A2 W GF33 NC 1102/1B |
| 包装规格 | 25公斤标准包 |
| 外形尺寸 | 颗粒 |
| 厂家 | 塞拉尼斯 |
| 是否进口 | 是 |
塞拉尼斯 CELANYL® PA66 A2 W GF33 NC 1102/1B 产品描述
一、产品概述
项目 详情
品牌/制造商 CELANYL® / 塞拉尼斯（Celanese Corporation）
品牌说明 CELANYL® 为塞拉尼斯旗下通用改性 PA66 主力产品线（原 NILAMID® 品牌体系，现归入塞拉尼斯统一管理）
完整牌号 CELANYL® PA66 A2 W GF33 NC 1102/1B
基体树脂 PA66（均聚聚酰胺 66）
增强方式 33wt% 短切玻璃纤维增强（GF33）
特殊改性① W = 热稳定改性（Heat Stabilized），添加抗热氧老化体系
特殊改性② 耐水解改性（Hydrolysis Resistant），在湿热/冷却液环境下性能衰减更低
颜色 NC = Natural Color（本色/米黄/乳白色原生粒子），无预染色
后缀代码 1102/1B = 塞拉尼斯内部配方版本/批次控制编码，"1B" 可能为特定批次或地区 标识
外观形态 颗粒，注塑级
包装规格 25 kg/袋（原厂原包，防潮纸塑袋）
产地 美国（Celanese Corporation）
加工方式 注射成型（Injection Molding）
主要认证 RoHS、REACH、汽车 ELV 合规；UL 94 HB（阻燃等级为 HB，非 V 级）
核心定位 33% 玻纤 + 热稳定 + 耐水解的高强度高刚性 PA66 结构材料
型号逐段解读：
编码段 含义
CELANYL® 塞拉尼斯通用改性 PA66 注册商标
PA66 基体为均聚聚酰胺 66
A2 中粘度注塑专用 PA66 基础平台，流动性均衡，适配玻纤增强量产
W 热稳定改性（Wärmestabilisiert），区别于"HH"双热稳定或"H"单热稳定等级
GF33 33wt% 短切玻璃纤维增强
NC Natural Color，本色
1102/1B 内部配方版本编码，1B 可能代表特定批次或区域变体
二、材料定位
该牌号为 33% 玻纤 + W 热稳定 + 耐水解 三重改性 PA66，核心定位：
专为需要长期耐热老化、湿热环境耐受性、高刚性高强度的汽车动力总成及工业结构件设计，是 A2 平台玻纤增强系列中综合性能最均衡的"主力牌号"之一。
与同系列相近型号对比
对比项 A2 W GF33 NC 1102/1B（本牌号） A2 W GF33 NC 1102/1C A2 HH GF33 BK 9005/1A A2 W GF20 NC 1102/1 A2 GF33 BK 9005/1
玻纤含量 33% 33% 33% 20% 33%
热稳定等级 W（基础热稳定） W HH（双H高效热稳定） W 无标注（普通）
耐水解 ✅ 是 ✅ 是 ✅ 是 ❌ 无 ❌ 无
颜色 本色 NC 本色 NC 黑色 BK 本色 NC 黑色 BK
拉伸强度（典型） ~179–183 MPa ~183 MPa ~175 MPa ~131 MPa ~170 MPa
弯曲模量 ~10,400 MPa ~10,400 MPa ~10,000 MPa ~6,900 MPa ~10,000 MPa
HDT（1.8MPa） ~249°C ~249°C ~255°C ~243°C ~240°C
HDT（0.45MPa） ~260°C ~260°C ~265°C ~255°C ~255°C
缺口冲击（23°C） ~110 J/m（悬壁梁） — — ~96 J/m —
长期使用温度建议 120–140°C 120–140°C 135–150°C ≤120°C ≤120°C
定位 高强耐热+耐水解+本色 高强耐热+耐水解+本色 耐热等级 中等强度通用 高强通用黑色
三、关键物性参数
3.1 基础物理性能
性能指标 典型数值 单位 测试标准
密度 1.37–1.40 g/cm³ ISO 1183
熔点 258–264 °C DSC / ISO 11357
吸水率（23°C/24h 饱和） 1.5–1.8 % ISO 62
吸水率（平衡，23°C/50% RH） ~2.5–3.0 % ISO 62
成型收缩率（流动方向） 0.3–0.5 % ISO 294-4
成型收缩率（垂直方向） 0.7–1.2 % ISO 294-4
洛氏硬度（M 标尺） ~100 — ISO 2039
3.2 力学性能（23°C，干态）
性能指标 典型数值 单位 测试标准
拉伸强度（屈服） 179 MPa ASTM D638
拉伸模量 ~10,000–10,400 MPa ISO 527
断裂伸长率 3.0 % ASTM D638
弯曲强度 290–293 MPa ASTM D790
弯曲模量 10,400 MPa ASTM D790
悬壁梁缺口冲击强度（23°C） 110 J/m ASTM D256
简支梁缺口冲击强度（23°C） ~9–11 kJ/m² ISO 179/1eA
简支梁无缺口冲击强度（23°C） ~50–65 kJ/m² ISO 179/1eU
3.3 热性能
性能指标 典型数值 单位 测试标准
载荷下热变形温度（1.8 MPa，未退火） 249 °C ISO 75-2/A
载荷下热变形温度（0.45 MPa，未退火） 260 °C ISO 75-2/B
熔融温度（Tm₂） ~260–265 °C ISO 11357-3
长期连续使用温度 120–140 °C IEC 60216 推算
短期耐温 可耐 240–260 °C —
3.4 阻燃与电气性能
性能指标 典型数值 单位 测试标准
UL 94 阻燃等级（1.6mm） HB — UL 94
CTI（相比耐漏电起痕指数） PLC 0–1 — IEC 60112
体积电阻率（23°C） >1.0×10¹³ Ω·m IEC 62631-3-1
3.5 化学与环境稳定性
介质 耐受性
发动机机油、变速箱油、润滑油 ✅ 良好
燃油（汽油/柴油） ✅ 良好
弱酸、弱碱、盐溶液 ✅ 良好
乙二醇冷却液（防冻液） ✅ 优于普通 PA66（耐水解改性），但仍建议避免长期高温浸泡
强酸、强碱、极性溶剂 ❌ 不耐
湿热/高温高湿环境 ✅ 耐水解改性显著提升，湿热老化后强度保留率更高
四、五大核心优势
1. �� W 热稳定 + 耐水解双重改性
相比无"W"后缀的 GF33 型号，长期热氧老化寿命显著延长
耐水解改性使其在 冷却液、湿热环境 下性能衰减更低
适合发动机舱、冷却系统周边长期高温高湿工况
2. �� 33% 玻纤——高刚性高强度
拉伸强度 179–183 MPa，弯曲强度 290–293 MPa
弯曲模量高达 10,400 MPa，抗蠕变优异
缺口冲击 110 J/m（悬壁梁），较高玻纤牌号韧性更好
3. �� 尺寸稳定性优秀
33% 玻纤将收缩率控制在 MD 0.3–0.5% / TD 0.7–1.2%
翘曲变形小，适合精密装配结构件
4. ��️ 耐油耐化学
PA66 基体天然耐机油、燃油、润滑油
W 热稳定 + 耐水解进一步提升油浴和冷却液环境耐受性
5. �� 本色（NC）外观
无预染色，保持 PA66 原生米黄/乳白色
适合对外观有要求但不需鲜艳颜色的部件
支持后期配色、激光打标
五、加工建议
加工环节 推荐参数
干燥条件 80–85°C 除湿干燥 4–6 小时，含水率 ≤ 0.15%（推荐 ≤ 0.10%，露点 ≤ -40°C）
料筒温度（后段） 265–275°C
料筒温度（中段） 275–285°C
料筒温度（前段） 285–295°C
喷嘴温度 290–300°C
熔体温度上限 严禁超过 310°C（高温降解 W 热稳定体系）
模具温度 80–100°C（高模温促进结晶、提升尺寸精度与热老化性能）
注射压力 中高压（33% 玻纤需较高充模压力）
螺杆转速 中低转速（减少玻纤剪切破碎）
螺杆/料筒材质 建议使用 双合金/氮化耐磨合金（含 33% 玻纤磨损较大）
模具排气 排气槽深度 0.015–0.025 mm
回料使用 可回收，比例 ≤ 25%，需重新充分干燥
⚠️ 特别注意：
含 33% 玻纤，螺杆料筒必须使用耐磨合金材质，普通螺杆会加速磨损
干燥后立即密封保存或使用除湿干燥机供料，PA66 吸湿极快
"1B" 后缀可能代表特定批次，建议 使用时索取该批次 TDS 确认物性
W 热稳定体系不可与非 W 牌号随意混掺
六、主要应用领域
应用领域 典型部件
�� 汽车动力总成（核心） 发动机支架、变速箱拨叉、离合器拨叉、正时齿轮盖、机油泵壳体、水泵叶轮、EGR 阀壳体、进气歧管、节气门体、传感器安装座
�� 汽车冷却/热管理 冷却液管路接头、热交换器端盖、散热器支架、膨胀水壶（耐水解优势）
⚡ 电子电气 高强度连接器外壳、继电器基座、断路器壳体、ECU 外壳、高压绝缘结构件
�� 工业机械 泵阀壳体、齿轮、轴承座、传送带导向件、压缩机阀片、导轨滑块
�� 家电/消费品 电动工具齿轮箱、空调压缩机部件、洗衣机轴承衬套、空调外机结构件
�� 通用工业 工具手柄、管道法兰、阀门配件、工业设备外壳
一、产品概述
项目 详情
品牌/制造商 CELANYL® / 塞拉尼斯（Celanese Corporation）
品牌说明 CELANYL® 为塞拉尼斯旗下通用改性 PA66 主力产品线（原 NILAMID® 品牌体系，现归入塞拉尼斯统一管理）
完整牌号 CELANYL® PA66 A2 W GF33 NC 1102/1B
基体树脂 PA66（均聚聚酰胺 66）
增强方式 33wt% 短切玻璃纤维增强（GF33）
特殊改性① W = 热稳定改性（Heat Stabilized），添加抗热氧老化体系
特殊改性② 耐水解改性（Hydrolysis Resistant），在湿热/冷却液环境下性能衰减更低
颜色 NC = Natural Color（本色/米黄/乳白色原生粒子），无预染色
后缀代码 1102/1B = 塞拉尼斯内部配方版本/批次控制编码，"1B" 可能为特定批次或地区 标识
外观形态 颗粒，注塑级
包装规格 25 kg/袋（原厂原包，防潮纸塑袋）
产地 美国（Celanese Corporation）
加工方式 注射成型（Injection Molding）
主要认证 RoHS、REACH、汽车 ELV 合规；UL 94 HB（阻燃等级为 HB，非 V 级）
核心定位 33% 玻纤 + 热稳定 + 耐水解的高强度高刚性 PA66 结构材料
型号逐段解读：
编码段 含义
CELANYL® 塞拉尼斯通用改性 PA66 注册商标
PA66 基体为均聚聚酰胺 66
A2 中粘度注塑专用 PA66 基础平台，流动性均衡，适配玻纤增强量产
W 热稳定改性（Wärmestabilisiert），区别于"HH"双热稳定或"H"单热稳定等级
GF33 33wt% 短切玻璃纤维增强
NC Natural Color，本色
1102/1B 内部配方版本编码，1B 可能代表特定批次或区域变体
二、材料定位
该牌号为 33% 玻纤 + W 热稳定 + 耐水解 三重改性 PA66，核心定位：
专为需要长期耐热老化、湿热环境耐受性、高刚性高强度的汽车动力总成及工业结构件设计，是 A2 平台玻纤增强系列中综合性能最均衡的"主力牌号"之一。
与同系列相近型号对比
对比项 A2 W GF33 NC 1102/1B（本牌号） A2 W GF33 NC 1102/1C A2 HH GF33 BK 9005/1A A2 W GF20 NC 1102/1 A2 GF33 BK 9005/1
玻纤含量 33% 33% 33% 20% 33%
热稳定等级 W（基础热稳定） W HH（双H高效热稳定） W 无标注（普通）
耐水解 ✅ 是 ✅ 是 ✅ 是 ❌ 无 ❌ 无
颜色 本色 NC 本色 NC 黑色 BK 本色 NC 黑色 BK
拉伸强度（典型） ~179–183 MPa ~183 MPa ~175 MPa ~131 MPa ~170 MPa
弯曲模量 ~10,400 MPa ~10,400 MPa ~10,000 MPa ~6,900 MPa ~10,000 MPa
HDT（1.8MPa） ~249°C ~249°C ~255°C ~243°C ~240°C
HDT（0.45MPa） ~260°C ~260°C ~265°C ~255°C ~255°C
缺口冲击（23°C） ~110 J/m（悬壁梁） — — ~96 J/m —
长期使用温度建议 120–140°C 120–140°C 135–150°C ≤120°C ≤120°C
定位 高强耐热+耐水解+本色 高强耐热+耐水解+本色 耐热等级 中等强度通用 高强通用黑色
三、关键物性参数
3.1 基础物理性能
性能指标 典型数值 单位 测试标准
密度 1.37–1.40 g/cm³ ISO 1183
熔点 258–264 °C DSC / ISO 11357
吸水率（23°C/24h 饱和） 1.5–1.8 % ISO 62
吸水率（平衡，23°C/50% RH） ~2.5–3.0 % ISO 62
成型收缩率（流动方向） 0.3–0.5 % ISO 294-4
成型收缩率（垂直方向） 0.7–1.2 % ISO 294-4
洛氏硬度（M 标尺） ~100 — ISO 2039
3.2 力学性能（23°C，干态）
性能指标 典型数值 单位 测试标准
拉伸强度（屈服） 179 MPa ASTM D638
拉伸模量 ~10,000–10,400 MPa ISO 527
断裂伸长率 3.0 % ASTM D638
弯曲强度 290–293 MPa ASTM D790
弯曲模量 10,400 MPa ASTM D790
悬壁梁缺口冲击强度（23°C） 110 J/m ASTM D256
简支梁缺口冲击强度（23°C） ~9–11 kJ/m² ISO 179/1eA
简支梁无缺口冲击强度（23°C） ~50–65 kJ/m² ISO 179/1eU
3.3 热性能
性能指标 典型数值 单位 测试标准
载荷下热变形温度（1.8 MPa，未退火） 249 °C ISO 75-2/A
载荷下热变形温度（0.45 MPa，未退火） 260 °C ISO 75-2/B
熔融温度（Tm₂） ~260–265 °C ISO 11357-3
长期连续使用温度 120–140 °C IEC 60216 推算
短期耐温 可耐 240–260 °C —
3.4 阻燃与电气性能
性能指标 典型数值 单位 测试标准
UL 94 阻燃等级（1.6mm） HB — UL 94
CTI（相比耐漏电起痕指数） PLC 0–1 — IEC 60112
体积电阻率（23°C） >1.0×10¹³ Ω·m IEC 62631-3-1
3.5 化学与环境稳定性
介质 耐受性
发动机机油、变速箱油、润滑油 ✅ 良好
燃油（汽油/柴油） ✅ 良好
弱酸、弱碱、盐溶液 ✅ 良好
乙二醇冷却液（防冻液） ✅ 优于普通 PA66（耐水解改性），但仍建议避免长期高温浸泡
强酸、强碱、极性溶剂 ❌ 不耐
湿热/高温高湿环境 ✅ 耐水解改性显著提升，湿热老化后强度保留率更高
四、五大核心优势
1. �� W 热稳定 + 耐水解双重改性
相比无"W"后缀的 GF33 型号，长期热氧老化寿命显著延长
耐水解改性使其在 冷却液、湿热环境 下性能衰减更低
适合发动机舱、冷却系统周边长期高温高湿工况
2. �� 33% 玻纤——高刚性高强度
拉伸强度 179–183 MPa，弯曲强度 290–293 MPa
弯曲模量高达 10,400 MPa，抗蠕变优异
缺口冲击 110 J/m（悬壁梁），较高玻纤牌号韧性更好
3. �� 尺寸稳定性优秀
33% 玻纤将收缩率控制在 MD 0.3–0.5% / TD 0.7–1.2%
翘曲变形小，适合精密装配结构件
4. ��️ 耐油耐化学
PA66 基体天然耐机油、燃油、润滑油
W 热稳定 + 耐水解进一步提升油浴和冷却液环境耐受性
5. �� 本色（NC）外观
无预染色，保持 PA66 原生米黄/乳白色
适合对外观有要求但不需鲜艳颜色的部件
支持后期配色、激光打标
五、加工建议
加工环节 推荐参数
干燥条件 80–85°C 除湿干燥 4–6 小时，含水率 ≤ 0.15%（推荐 ≤ 0.10%，露点 ≤ -40°C）
料筒温度（后段） 265–275°C
料筒温度（中段） 275–285°C
料筒温度（前段） 285–295°C
喷嘴温度 290–300°C
熔体温度上限 严禁超过 310°C（高温降解 W 热稳定体系）
模具温度 80–100°C（高模温促进结晶、提升尺寸精度与热老化性能）
注射压力 中高压（33% 玻纤需较高充模压力）
螺杆转速 中低转速（减少玻纤剪切破碎）
螺杆/料筒材质 建议使用 双合金/氮化耐磨合金（含 33% 玻纤磨损较大）
模具排气 排气槽深度 0.015–0.025 mm
回料使用 可回收，比例 ≤ 25%，需重新充分干燥
⚠️ 特别注意：
含 33% 玻纤，螺杆料筒必须使用耐磨合金材质，普通螺杆会加速磨损
干燥后立即密封保存或使用除湿干燥机供料，PA66 吸湿极快
"1B" 后缀可能代表特定批次，建议 使用时索取该批次 TDS 确认物性
W 热稳定体系不可与非 W 牌号随意混掺
六、主要应用领域
应用领域 典型部件
�� 汽车动力总成（核心） 发动机支架、变速箱拨叉、离合器拨叉、正时齿轮盖、机油泵壳体、水泵叶轮、EGR 阀壳体、进气歧管、节气门体、传感器安装座
�� 汽车冷却/热管理 冷却液管路接头、热交换器端盖、散热器支架、膨胀水壶（耐水解优势）
⚡ 电子电气 高强度连接器外壳、继电器基座、断路器壳体、ECU 外壳、高压绝缘结构件
�� 工业机械 泵阀壳体、齿轮、轴承座、传送带导向件、压缩机阀片、导轨滑块
�� 家电/消费品 电动工具齿轮箱、空调压缩机部件、洗衣机轴承衬套、空调外机结构件
�� 通用工业 工具手柄、管道法兰、阀门配件、工业设备外壳
