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塞拉尼斯NILAMID PA66 A3 H G8
- 英文名称：PA66
- 品牌：塞拉尼斯
- 型号：25公斤标准包
- 货号：PA66
- 价格： ￥23/千克
- 发布日期： 2026-03-30
- 更新日期： 2026-11-13
产品详请
| 品牌 | 塞拉尼斯 |
| 货号 | PA66 |
| 用途 | 汽车配件,机械配件,轴承,齿轮等高强度机构件 |
| 牌号 | PA66 A3 H G8 |
| 型号 | PA66 A3 H G8 |
| 品名 | 塞拉尼斯NILAMID PA66 A3 H G8 |
| 包装规格 | 25公斤标准包 |
| 外形尺寸 | 颗粒 |
| 厂家 | 塞拉尼斯 |
| 是否进口 | 是 |
塞拉尼斯 NILAMID® PA66 A3 H G8 产品描述
一、品牌与牌号释义
项目 说明
品牌 NILAMID® — 原以色列 Nilit（屹立尼龙）品牌，被塞拉尼斯收购后归入塞拉尼斯改性尼龙产品线（商用名 CELANYL®），专为高性能增强 PA66 定制开发
基材 PA66（聚酰胺 66） — 以己二酸与己二胺缩聚而成，高刚性、耐油、耐热基础平台
A3 塞拉尼斯标准中粘度 PA66 基材平台，适配玻纤 + 高端热稳定复配改性
H Heat Stabilized（热稳定） — 内置专用长效热稳定/抗氧体系，显著提升长期高温环境下的抗降解能力，减少热老化导致的脆化、变色与强度衰减
G8 Glass Fiber 8wt% — 8% 短玻纤增强（G 为玻纤，8 为含量百分比）
简言之：这是一款 8% 短玻纤增强、内置热稳定体系的 PA66 注塑级工程尼龙，定位为对尺寸精度、耐热老化有要求但玻纤含量偏低的薄壁精密结构件材料，兼顾刚性提升与良好韧性。
二、产品定位与核心差异化
对比维度 A3 H G8（本款） A3 H G10 A3 H GF30 A3 HH GF30
玻纤含量 8% 10% 30% 30%
热稳定等级 H（单组分） H（单组分） H（单组分） HH（双组分超高温）
拉伸强度 ~130–140 MPa 130–140 MPa 175–185 MPa 175–185 MPa
弯曲模量 ~5,500–6,000 MPa 5,000–5,500 MPa 9,100–9,800 MPa 9,100–9,800 MPa
缺口冲击（23°C） ~8–10 kJ/m² 6–7 kJ/m² 10–12 kJ/m² 10–12 kJ/m²
HDT（1.8 MPa） 230–240°C 230–235°C 255–260°C 255–260°C
长期使用温度 120–130°C 120–130°C 130–140°C 140–150°C
流动性 ⭐⭐⭐⭐⭐（优） ⭐⭐⭐⭐ ⭐⭐⭐ ⭐⭐⭐
核心优势 高流动+低玻纤+热稳定，薄壁精密件 稍高强度，仍高流动 高刚高强 浸油超耐高温
G8 的独特价值：在 8% 玻纤的低含量下，既获得比纯 PA66 更高的刚性与尺寸稳定性，又保留了 的流动性和韧性，特别适合 薄壁、复杂结构、需高精度成型 的零部件。
三、关键物性参数（典型值，干燥态 23°C，ISO 标准）
性能项目 典型数值 单位 测试标准
密度 1.22–1.25 g/cm³ ISO 1183
拉伸强度（断裂） 130–145 MPa ISO 527
拉伸模量 5,000–5,500 MPa ISO 527
断裂伸长率 4–6 % ISO 527
弯曲强度 180–200 MPa ISO 178
弯曲模量 5,500–6,200 MPa ISO 178
简支梁缺口冲击（23°C, 3.2mm） 8–10 kJ/m² ISO 179/1eA
热变形温度（1.8 MPa） 230–240 °C ISO 75
热变形温度（0.45 MPa） 240–250 °C ISO 75
熔点 255–260 °C DSC
成型收缩率（流向） 0.3–0.5 % ISO 294-4
成型收缩率（横向） 0.6–0.9 % ISO 294-4
吸水率（23°C, 24h） 0.7–1.0 % ISO 62
平衡吸水率（50% RH） ~1.5 % ISO 62
阻燃等级 UL 94 HB — UL 94
CTI（耐漏电起痕） ≥500 V IEC 60112
体积电阻率 ~10¹⁴–10¹⁵ Ω·cm IEC 60093
MFR（熔融流动速率） 20–30 g/10min（275°C/2.16kg） ISO 1133
注：以上为综合多方行业资料整理的典型值，具体批次以塞拉尼斯官方 TDS / COA 为准。
四、核心性能优势
1. �� 热稳定 H 体系（核心价值）
内置专用抗氧/热稳定剂，120–130°C 长期使用温度，显著优于纯 PA66（~80–100°C）
200 小时 150°C 热老化后弯曲强度保持率 ≥85%
抑制高温环境下的分子链断裂、发黄变脆
2. �� 低吸水率 + 优异尺寸稳定性
8% 玻纤降低吸水率至 0.7–1.0%（纯 PA66 约 2.5%）
成型收缩率仅 0.3–0.5%（流向），适合精密装配
潮湿环境尺寸变化小，适合高精度连接器、传感器外壳
3. �� 流动性（8% 玻纤优势）
MFR 20–30 g/10min，远高于 30% 玻纤牌号（~10 g/10min）
适合 薄壁（≤0.5mm）、复杂多筋、细长流道 的精密注塑
浮纤少、表面质量优良
4. �� 适度增强，刚韧平衡
8% 玻纤在纯 PA66 基础上提升模量 50%+，但韧性保留优良
缺口冲击 8–10 kJ/m²，远高于高玻纤牌号（3–5 kJ/m²）
不易脆裂，适合有抗冲击需求的卡扣、连接器
5. ⚡ 电气绝缘性
CTI ≥500V，体积电阻率 ~10¹⁴ Ω·cm
适合低压电气绝缘部件
6. ��️ 耐化学性
耐发动机油、润滑脂、弱酸碱、有机溶剂
不耐强酸及乙二醇防冻液长期浸泡（无耐水解改性）
五、注塑成型工艺参数
工序 推荐参数 备注
干燥 80–85°C 热风除湿干燥 4–6 小时，含水率 ≤0.15%（露点 ≤-40°C）；受潮料延长至 8h ⚠️ 必须充分干燥，否则银丝、气泡、冲击下降
料筒温度（后段） 265–275°C —
料筒温度（中段） 275–280°C —
料筒温度（前段） 280–288°C —
喷嘴温度 283–290°C 上限 ≤295°C，避免热降解破坏 H 稳定体系
模具温度 80–100°C 高模温优化结晶均匀、减少浮纤
注射压力 600–1,000 bar 8%玻纤需求压力适中
注射速度 中高速 低玻纤含量适合较快注射
背压 0.2–0.3 MPa 低螺杆转速，减少玻纤剪切
保压压力 60–80 MPa 充分排气
螺杆/料筒 建议双合金耐磨型 即使 8% 玻纤仍有磨损
后处理 成型后缓冷；必要时 100°C 退火 2h 消除内应力 —
储存条件 23±5°C，湿度 ≤60%，密封保存 25 kg/袋防潮包装
⚠️ 特别提醒：回料添加比例 ≤25%，需重新干燥并验证力学性能；不可与非 H 热稳定 PA66 随意混掺。
六、与 NILAMID A3 H 系列近似牌号横向对比
型号 玻纤 拉伸强度 弯曲模量 HDT (1.8MPa) 缺口冲击 MFR 典型应用
A3 H（纯） 0% 80–90 MPa 2,800–3,200 MPa 220–230°C 8–10 kJ/m² 40+ 薄壁壳体、一般结构件
⭐ A3 H G8 8% 130–145 MPa 5,500–6,200 MPa 230–240°C 8–10 kJ/m² 20–30 薄壁精密连接器、传感器壳体
A3 H G10 10% 130–140 MPa 5,000–5,500 MPa 230–235°C 6–7 kJ/m² 18–25 卡扣、小型支架
A3 H GF30 30% 175–185 MPa 9,100–9,800 MPa 255–260°C 10–12 kJ/m² 8–12 高载荷结构件
A3 HH GF30 30% 175–185 MPa 9,100–9,800 MPa 255–260°C 10–12 kJ/m² 8–12 浸油高温传动件
七、合规与认证
认证/标准 详情
UL 黄卡 ✅ 持有（具体 E 规则编号请查询塞拉尼斯 或代理商索取）
UL 94 HB（非阻燃牌号）
RoHS 2.0 合规
REACH 合规
CTI ≥500V
汽车 ELV 符合回收法规
非食品/非医疗级 ⚠️
一、品牌与牌号释义
项目 说明
品牌 NILAMID® — 原以色列 Nilit（屹立尼龙）品牌，被塞拉尼斯收购后归入塞拉尼斯改性尼龙产品线（商用名 CELANYL®），专为高性能增强 PA66 定制开发
基材 PA66（聚酰胺 66） — 以己二酸与己二胺缩聚而成，高刚性、耐油、耐热基础平台
A3 塞拉尼斯标准中粘度 PA66 基材平台，适配玻纤 + 高端热稳定复配改性
H Heat Stabilized（热稳定） — 内置专用长效热稳定/抗氧体系，显著提升长期高温环境下的抗降解能力，减少热老化导致的脆化、变色与强度衰减
G8 Glass Fiber 8wt% — 8% 短玻纤增强（G 为玻纤，8 为含量百分比）
简言之：这是一款 8% 短玻纤增强、内置热稳定体系的 PA66 注塑级工程尼龙，定位为对尺寸精度、耐热老化有要求但玻纤含量偏低的薄壁精密结构件材料，兼顾刚性提升与良好韧性。
二、产品定位与核心差异化
对比维度 A3 H G8（本款） A3 H G10 A3 H GF30 A3 HH GF30
玻纤含量 8% 10% 30% 30%
热稳定等级 H（单组分） H（单组分） H（单组分） HH（双组分超高温）
拉伸强度 ~130–140 MPa 130–140 MPa 175–185 MPa 175–185 MPa
弯曲模量 ~5,500–6,000 MPa 5,000–5,500 MPa 9,100–9,800 MPa 9,100–9,800 MPa
缺口冲击（23°C） ~8–10 kJ/m² 6–7 kJ/m² 10–12 kJ/m² 10–12 kJ/m²
HDT（1.8 MPa） 230–240°C 230–235°C 255–260°C 255–260°C
长期使用温度 120–130°C 120–130°C 130–140°C 140–150°C
流动性 ⭐⭐⭐⭐⭐（优） ⭐⭐⭐⭐ ⭐⭐⭐ ⭐⭐⭐
核心优势 高流动+低玻纤+热稳定，薄壁精密件 稍高强度，仍高流动 高刚高强 浸油超耐高温
G8 的独特价值：在 8% 玻纤的低含量下，既获得比纯 PA66 更高的刚性与尺寸稳定性，又保留了 的流动性和韧性，特别适合 薄壁、复杂结构、需高精度成型 的零部件。
三、关键物性参数（典型值，干燥态 23°C，ISO 标准）
性能项目 典型数值 单位 测试标准
密度 1.22–1.25 g/cm³ ISO 1183
拉伸强度（断裂） 130–145 MPa ISO 527
拉伸模量 5,000–5,500 MPa ISO 527
断裂伸长率 4–6 % ISO 527
弯曲强度 180–200 MPa ISO 178
弯曲模量 5,500–6,200 MPa ISO 178
简支梁缺口冲击（23°C, 3.2mm） 8–10 kJ/m² ISO 179/1eA
热变形温度（1.8 MPa） 230–240 °C ISO 75
热变形温度（0.45 MPa） 240–250 °C ISO 75
熔点 255–260 °C DSC
成型收缩率（流向） 0.3–0.5 % ISO 294-4
成型收缩率（横向） 0.6–0.9 % ISO 294-4
吸水率（23°C, 24h） 0.7–1.0 % ISO 62
平衡吸水率（50% RH） ~1.5 % ISO 62
阻燃等级 UL 94 HB — UL 94
CTI（耐漏电起痕） ≥500 V IEC 60112
体积电阻率 ~10¹⁴–10¹⁵ Ω·cm IEC 60093
MFR（熔融流动速率） 20–30 g/10min（275°C/2.16kg） ISO 1133
注：以上为综合多方行业资料整理的典型值，具体批次以塞拉尼斯官方 TDS / COA 为准。
四、核心性能优势
1. �� 热稳定 H 体系（核心价值）
内置专用抗氧/热稳定剂，120–130°C 长期使用温度，显著优于纯 PA66（~80–100°C）
200 小时 150°C 热老化后弯曲强度保持率 ≥85%
抑制高温环境下的分子链断裂、发黄变脆
2. �� 低吸水率 + 优异尺寸稳定性
8% 玻纤降低吸水率至 0.7–1.0%（纯 PA66 约 2.5%）
成型收缩率仅 0.3–0.5%（流向），适合精密装配
潮湿环境尺寸变化小，适合高精度连接器、传感器外壳
3. �� 流动性（8% 玻纤优势）
MFR 20–30 g/10min，远高于 30% 玻纤牌号（~10 g/10min）
适合 薄壁（≤0.5mm）、复杂多筋、细长流道 的精密注塑
浮纤少、表面质量优良
4. �� 适度增强，刚韧平衡
8% 玻纤在纯 PA66 基础上提升模量 50%+，但韧性保留优良
缺口冲击 8–10 kJ/m²，远高于高玻纤牌号（3–5 kJ/m²）
不易脆裂，适合有抗冲击需求的卡扣、连接器
5. ⚡ 电气绝缘性
CTI ≥500V，体积电阻率 ~10¹⁴ Ω·cm
适合低压电气绝缘部件
6. ��️ 耐化学性
耐发动机油、润滑脂、弱酸碱、有机溶剂
不耐强酸及乙二醇防冻液长期浸泡（无耐水解改性）
五、注塑成型工艺参数
工序 推荐参数 备注
干燥 80–85°C 热风除湿干燥 4–6 小时，含水率 ≤0.15%（露点 ≤-40°C）；受潮料延长至 8h ⚠️ 必须充分干燥，否则银丝、气泡、冲击下降
料筒温度（后段） 265–275°C —
料筒温度（中段） 275–280°C —
料筒温度（前段） 280–288°C —
喷嘴温度 283–290°C 上限 ≤295°C，避免热降解破坏 H 稳定体系
模具温度 80–100°C 高模温优化结晶均匀、减少浮纤
注射压力 600–1,000 bar 8%玻纤需求压力适中
注射速度 中高速 低玻纤含量适合较快注射
背压 0.2–0.3 MPa 低螺杆转速，减少玻纤剪切
保压压力 60–80 MPa 充分排气
螺杆/料筒 建议双合金耐磨型 即使 8% 玻纤仍有磨损
后处理 成型后缓冷；必要时 100°C 退火 2h 消除内应力 —
储存条件 23±5°C，湿度 ≤60%，密封保存 25 kg/袋防潮包装
⚠️ 特别提醒：回料添加比例 ≤25%，需重新干燥并验证力学性能；不可与非 H 热稳定 PA66 随意混掺。
六、与 NILAMID A3 H 系列近似牌号横向对比
型号 玻纤 拉伸强度 弯曲模量 HDT (1.8MPa) 缺口冲击 MFR 典型应用
A3 H（纯） 0% 80–90 MPa 2,800–3,200 MPa 220–230°C 8–10 kJ/m² 40+ 薄壁壳体、一般结构件
⭐ A3 H G8 8% 130–145 MPa 5,500–6,200 MPa 230–240°C 8–10 kJ/m² 20–30 薄壁精密连接器、传感器壳体
A3 H G10 10% 130–140 MPa 5,000–5,500 MPa 230–235°C 6–7 kJ/m² 18–25 卡扣、小型支架
A3 H GF30 30% 175–185 MPa 9,100–9,800 MPa 255–260°C 10–12 kJ/m² 8–12 高载荷结构件
A3 HH GF30 30% 175–185 MPa 9,100–9,800 MPa 255–260°C 10–12 kJ/m² 8–12 浸油高温传动件
七、合规与认证
认证/标准 详情
UL 黄卡 ✅ 持有（具体 E 规则编号请查询塞拉尼斯 或代理商索取）
UL 94 HB（非阻燃牌号）
RoHS 2.0 合规
REACH 合规
CTI ≥500V
汽车 ELV 符合回收法规
非食品/非医疗级 ⚠️
