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塞拉尼斯ECOMID PA66 A HH GF30 BK 9004/2A
- 英文名称：PA66
- 品牌：塞拉尼斯
- 型号：25公斤标准包
- 货号：PA66
- 价格： ￥26/千克
- 发布日期： 2026-03-30
- 更新日期： 2026-11-12
产品详请
| 品牌 | 塞拉尼斯 |
| 货号 | PA66 |
| 用途 | 汽车配件,机械配件,轴承,齿轮等高强度机构件 |
| 牌号 | PA66 A HH GF30 BK 9004/2A |
| 型号 | PA66 A HH GF30 BK 9004/2A |
| 品名 | 塞拉尼斯ECOMID PA66 A HH GF30 BK 9004/2A |
| 包装规格 | 25公斤标准包 |
| 外形尺寸 | 颗粒 |
| 厂家 | 塞拉尼斯 |
| 是否进口 | 是 |
塞拉尼斯 ECOMID® PA66 A HH GF30 BK 9004/2A 产品描述
一、产品概述
ECOMID® PA66 A HH GF30 BK 9004/2A 是美国塞拉尼斯（Celanese）旗下 ECOMID® 再生改性尼龙专属系列 中的一款高性能注塑级工程塑料。该牌号以 PA66 均聚基体 + 30% 玻璃纤维增强 + 双级高热稳定（HH） + 含工业后回收（PIR）再生原料 + 黑色预着色（BK 9004/2A） 为核心配置，定位于"高刚性 + 长寿命耐热 + 低碳可持续"的交叉需求，是面向汽车、工业及电动工具等领域兼顾性能与 ESG 合规的通用结构级材料。
品牌说明：ECOMID® 是塞拉尼斯再生聚酰胺产品线商标，基材采用工业后回收 PA66（PIR 回收料，如工业边角、纺丝废料等），碳足迹较全新料降低约 30%–50%，满足欧盟 REACH/RoHS 及汽车 ELV（End-of-Life Vehicle）可回收法规。
二、牌号含义逐段解析
代号 含义
ECOMID® 塞拉尼斯再生改性尼龙专属系列，含工业回收（PIR）PA66 基材
PA66 聚酰胺 66 基体（己二酸 + 己二胺缩聚）
A A 系列——PA66 通用注塑基础级（区别于 A2/A3 等衍生平台）
HH High Heat Stabilized（双级高热稳定）——优于单 H 普通热稳定，长期耐热老化更出色
GF30 30% 短切玻璃纤维增强（经硅烷偶联剂处理）
BK 9004/2A BK = 黑色预着色（Black，出厂已共混炭黑）；9004/2 = 塞拉尼斯内部色号；/2A 为配方版本追溯编码
⚠️ 与同系列区别：本牌号含 ECO 再生原料 + HH 双级热稳定，区别于原生料 Celanyl® A HH GF30 BK 9005（无再生标识）以及单 H 热稳定版本 A H GF30。
三、关键物性参数（干态典型值）
性能项目 数值（典型/干态） 测试标准
密度 1.43 – 1.47 g/cm³ ISO 1183 / ASTM D792
熔融温度 258 – 264 ℃ DSC / ISO 11357
拉伸强度（断裂） 175 – 195 MPa ISO 527
拉伸模量 8,500 – 9,500 MPa ISO 527
断裂伸长率 3.0 – 4.5 % ISO 527
弯曲模量 10,000 – 11,500 MPa ISO 178
弯曲强度 230 – 270 MPa ISO 178
简支梁缺口冲击（23℃） 8 – 11 kJ/m² ISO 179/1eA
简支梁缺口冲击（-30℃） 6 – 8 kJ/m² ISO 179/1eA
简支梁无缺口冲击（23℃） 60 – 80 kJ/m² ISO 179/1eU
热变形温度（1.8 MPa） 255 – 265 ℃ ISO 75 / ASTM D648
热变形温度（0.46 MPa） 240 – 250 ℃ ISO 75
成型收缩率（流动/垂直） 0.3 – 0.5 / 0.8 – 1.2 % ISO 294 / ASTM D955
吸水率（24h/23℃） 1.1 – 1.5 % ISO 62
饱和吸水率（23℃） 2.5 – 3.5 % ISO 62
CTI（相对漏电起痕指数） 200 – 300 V（再生料影响，低于原生料） IEC 60112
体积电阻率 > 10¹³ Ω·cm ASTM D-257
介电强度 15 – 20 kV/mm IEC 60243
阻燃等级 UL 94 HB（典型，1.6mm） UL 94
熔融指数（参考） ~15 – 25 g/10min（275℃/2.16kg，因再生料批次略有波动） ISO 1133
说明：由于含再生原料，批次间物性波动可能略大于原生料牌号，以上为综合多批次公开数据的典型区间。建议以塞拉尼斯官方 TDS 为最终依据。
四、核心卖点
卖点 说明
�� 低碳可持续 含工业后回收（PIR）PA66 再生原料，碳足迹较全新料降低 30%–50%，满足车企 ESG/碳中和与 ELV 回收法规
�� HH 双级高热稳定 优于单 H 普通热稳定，长期 140–160℃ 湿热老化后强度保留率 >80%，适合发动机舱长期高温工况
�� 30% GF 高刚性 弯曲模量 >10 GPa，接近压铸铝合金的 1/7，可轻量化替代部分金属结构件
�� 黑色预着色 BK 9004/2A 出厂预混炭黑，免去客户二次配色，遮盖熔接线、色差稳定，降低生产成本
�� 低翘曲 30% GF 在高玻纤牌号中属中等填充，A 平台配合优化玻纤分散，流/垂收缩差异控制在 0.5% 以内
��️ 耐油耐化学品 耐矿物油、润滑油、油脂、弱酸碱，通过 ISO 6722 汽车流体兼容性验证
�� 批次稳定 塞拉尼斯连续管式聚合工艺，分子量分布 PDI < 1.8，再生料与原生料共混均匀性可控
五、与同平台/同类产品对比（23℃ / 50%RH）
性能 A HH GF30 BK 9004/2A（本牌号） A H GF30 BK 9004/2（单 H） Celanyl® A HH GF30 BK 9005（原生料） A HH GF51 ECO-R BK 9004/2（51%GF）
基材 PA66 + PIR 再生 PA66 + PIR 再生 全新 PA66 PA66 + PIR 再生
玻纤含量 30% 30% 30% 51%
热稳定等级 HH（双级） H（单级） HH（双级） HH（双级）
密度 (g/cm³) 1.45 1.45 1.42 1.50
拉伸强度 (MPa) 185 175 195 205
弯曲模量 (GPa) 10.8 10.0 10.5 11.8
HDT@1.8MPa (℃) 260 245 260 255
缺口冲击 23℃ (kJ/m²) 9.5 8.0 10.0 12
CTI (V) 200–300 200–300 ≥600 200–300
阻燃等级 HB HB HB HB
环保属性 ✅ 再生低碳 ✅ 再生低碳 ❌ 全新料 ✅ 再生低碳
选型逻辑：
需要 再生料 + 双级耐热 + 30% GF 通用高刚性 → 选 A HH GF30 BK 9004/2A
需要 再生料但耐热要求较低 → 选 A H GF30 BK 9004/2
需要 全新料高性能 + 同等级耐热 → 选 Celanyl® A HH GF30 BK 9005
需要 再生料 + 极限超高刚性 → 选 A HH GF51 ECO-R BK 9004/2
六、加工参数
项目 推荐范围 注意事项
加工方式 注塑 / 挤出
料筒温度 265 – 285 ℃ 再生料需控制高温段停留时间，防止热氧降解
喷嘴温度 270 – 290 ℃（比料筒高 5–10℃） 不超过 295℃
模具温度 80 – 120 ℃ 较高模温有助于结晶完善、提升 HDT 与表面质量
注射压力 80 – 140 MPa 30% GF 需较高压力保证充填
保压压力 60 – 100 MPa 充分补缩，减少缩痕
干燥条件 80 – 100 ℃ × 4 – 6 h，露点 ≤ -40 ℃，含水率 ≤ 0.2% 必须充分干燥，再生料吸湿敏感，水分导致银丝、气泡、力学下降
螺杆类型 普通氮化螺杆即可；含玻纤建议双合金螺杆 中低背压、中等转速，减少玻纤剪切破碎
排气槽深度 0.02 – 0.03 mm 防止气痕和烧焦
七、典型应用
领域 典型零件
汽车发动机舱（主力） 发动机罩下非高温区支架、冷却风扇框架、进气系统支架、电池包内部低压结构件
汽车其他 传感器外壳、线束护套固定支架、空调风门壳体、仪表板骨架小件
电动工具 电机端盖、齿轮箱外壳、电钻/电锯结构件
工业机械 泵壳、压缩机部件、高压阀体、重载齿轮箱
家电/消费品 吸尘器结构件、咖啡机底座、工具箱、行李箱框架
电子电气 连接器壳体、开关底座（注意 CTI 较低，不适用于高压绝缘）
八、耐环境与耐久性
项目 表现
耐热水老化 120℃ 热水浸泡 1,000h 后拉伸强度保留率 ≥ 80%（HH 级优于 H 级）
耐油性 优异（ASTM #1/#3 油），适合长期接触润滑油/燃油环境
耐化学品性 耐燃油、油脂、弱酸碱；不耐强酸、强氧化剂、苯酚/甲酸等极性溶剂
耐水解性 优于普通 PA66，但不如 HHR 专用耐水解牌号，不建议长期浸泡乙二醇防冻液
耐候性 一般（黑色遮盖部分 UV 影响，但再生料抗 UV 性能弱于全新料，不建议长期户外暴晒）
耐蠕变 30% GF + HH 体系在 100℃/10MPa 下蠕变应变 < 0.5%（1000h），适合持续承重
电气绝缘 CTI 约 200–300V（再生料影响），低于原生料 600V+，不适用于高压电气绝缘
九、不适用场景提醒
场景 原因
❌ 高压电气绝缘部件 CTI 仅 ~200–300V（再生料导致），需选原生高 CTI 牌号
❌ 高光外观件 再生料可能导致表面浮纤、色差、瑕疵
❌ 阻燃 V-0 要求场合 本牌号仅 HB 级
❌ 长期浸泡热水/防冻液 无 HHR 耐水解改性
❌ 长期户外暴晒 无 UV 稳定剂，易老化褪色变脆
一、产品概述
ECOMID® PA66 A HH GF30 BK 9004/2A 是美国塞拉尼斯（Celanese）旗下 ECOMID® 再生改性尼龙专属系列 中的一款高性能注塑级工程塑料。该牌号以 PA66 均聚基体 + 30% 玻璃纤维增强 + 双级高热稳定（HH） + 含工业后回收（PIR）再生原料 + 黑色预着色（BK 9004/2A） 为核心配置，定位于"高刚性 + 长寿命耐热 + 低碳可持续"的交叉需求，是面向汽车、工业及电动工具等领域兼顾性能与 ESG 合规的通用结构级材料。
品牌说明：ECOMID® 是塞拉尼斯再生聚酰胺产品线商标，基材采用工业后回收 PA66（PIR 回收料，如工业边角、纺丝废料等），碳足迹较全新料降低约 30%–50%，满足欧盟 REACH/RoHS 及汽车 ELV（End-of-Life Vehicle）可回收法规。
二、牌号含义逐段解析
代号 含义
ECOMID® 塞拉尼斯再生改性尼龙专属系列，含工业回收（PIR）PA66 基材
PA66 聚酰胺 66 基体（己二酸 + 己二胺缩聚）
A A 系列——PA66 通用注塑基础级（区别于 A2/A3 等衍生平台）
HH High Heat Stabilized（双级高热稳定）——优于单 H 普通热稳定，长期耐热老化更出色
GF30 30% 短切玻璃纤维增强（经硅烷偶联剂处理）
BK 9004/2A BK = 黑色预着色（Black，出厂已共混炭黑）；9004/2 = 塞拉尼斯内部色号；/2A 为配方版本追溯编码
⚠️ 与同系列区别：本牌号含 ECO 再生原料 + HH 双级热稳定，区别于原生料 Celanyl® A HH GF30 BK 9005（无再生标识）以及单 H 热稳定版本 A H GF30。
三、关键物性参数（干态典型值）
性能项目 数值（典型/干态） 测试标准
密度 1.43 – 1.47 g/cm³ ISO 1183 / ASTM D792
熔融温度 258 – 264 ℃ DSC / ISO 11357
拉伸强度（断裂） 175 – 195 MPa ISO 527
拉伸模量 8,500 – 9,500 MPa ISO 527
断裂伸长率 3.0 – 4.5 % ISO 527
弯曲模量 10,000 – 11,500 MPa ISO 178
弯曲强度 230 – 270 MPa ISO 178
简支梁缺口冲击（23℃） 8 – 11 kJ/m² ISO 179/1eA
简支梁缺口冲击（-30℃） 6 – 8 kJ/m² ISO 179/1eA
简支梁无缺口冲击（23℃） 60 – 80 kJ/m² ISO 179/1eU
热变形温度（1.8 MPa） 255 – 265 ℃ ISO 75 / ASTM D648
热变形温度（0.46 MPa） 240 – 250 ℃ ISO 75
成型收缩率（流动/垂直） 0.3 – 0.5 / 0.8 – 1.2 % ISO 294 / ASTM D955
吸水率（24h/23℃） 1.1 – 1.5 % ISO 62
饱和吸水率（23℃） 2.5 – 3.5 % ISO 62
CTI（相对漏电起痕指数） 200 – 300 V（再生料影响，低于原生料） IEC 60112
体积电阻率 > 10¹³ Ω·cm ASTM D-257
介电强度 15 – 20 kV/mm IEC 60243
阻燃等级 UL 94 HB（典型，1.6mm） UL 94
熔融指数（参考） ~15 – 25 g/10min（275℃/2.16kg，因再生料批次略有波动） ISO 1133
说明：由于含再生原料，批次间物性波动可能略大于原生料牌号，以上为综合多批次公开数据的典型区间。建议以塞拉尼斯官方 TDS 为最终依据。
四、核心卖点
卖点 说明
�� 低碳可持续 含工业后回收（PIR）PA66 再生原料，碳足迹较全新料降低 30%–50%，满足车企 ESG/碳中和与 ELV 回收法规
�� HH 双级高热稳定 优于单 H 普通热稳定，长期 140–160℃ 湿热老化后强度保留率 >80%，适合发动机舱长期高温工况
�� 30% GF 高刚性 弯曲模量 >10 GPa，接近压铸铝合金的 1/7，可轻量化替代部分金属结构件
�� 黑色预着色 BK 9004/2A 出厂预混炭黑，免去客户二次配色，遮盖熔接线、色差稳定，降低生产成本
�� 低翘曲 30% GF 在高玻纤牌号中属中等填充，A 平台配合优化玻纤分散，流/垂收缩差异控制在 0.5% 以内
��️ 耐油耐化学品 耐矿物油、润滑油、油脂、弱酸碱，通过 ISO 6722 汽车流体兼容性验证
�� 批次稳定 塞拉尼斯连续管式聚合工艺，分子量分布 PDI < 1.8，再生料与原生料共混均匀性可控
五、与同平台/同类产品对比（23℃ / 50%RH）
性能 A HH GF30 BK 9004/2A（本牌号） A H GF30 BK 9004/2（单 H） Celanyl® A HH GF30 BK 9005（原生料） A HH GF51 ECO-R BK 9004/2（51%GF）
基材 PA66 + PIR 再生 PA66 + PIR 再生 全新 PA66 PA66 + PIR 再生
玻纤含量 30% 30% 30% 51%
热稳定等级 HH（双级） H（单级） HH（双级） HH（双级）
密度 (g/cm³) 1.45 1.45 1.42 1.50
拉伸强度 (MPa) 185 175 195 205
弯曲模量 (GPa) 10.8 10.0 10.5 11.8
HDT@1.8MPa (℃) 260 245 260 255
缺口冲击 23℃ (kJ/m²) 9.5 8.0 10.0 12
CTI (V) 200–300 200–300 ≥600 200–300
阻燃等级 HB HB HB HB
环保属性 ✅ 再生低碳 ✅ 再生低碳 ❌ 全新料 ✅ 再生低碳
选型逻辑：
需要 再生料 + 双级耐热 + 30% GF 通用高刚性 → 选 A HH GF30 BK 9004/2A
需要 再生料但耐热要求较低 → 选 A H GF30 BK 9004/2
需要 全新料高性能 + 同等级耐热 → 选 Celanyl® A HH GF30 BK 9005
需要 再生料 + 极限超高刚性 → 选 A HH GF51 ECO-R BK 9004/2
六、加工参数
项目 推荐范围 注意事项
加工方式 注塑 / 挤出
料筒温度 265 – 285 ℃ 再生料需控制高温段停留时间，防止热氧降解
喷嘴温度 270 – 290 ℃（比料筒高 5–10℃） 不超过 295℃
模具温度 80 – 120 ℃ 较高模温有助于结晶完善、提升 HDT 与表面质量
注射压力 80 – 140 MPa 30% GF 需较高压力保证充填
保压压力 60 – 100 MPa 充分补缩，减少缩痕
干燥条件 80 – 100 ℃ × 4 – 6 h，露点 ≤ -40 ℃，含水率 ≤ 0.2% 必须充分干燥，再生料吸湿敏感，水分导致银丝、气泡、力学下降
螺杆类型 普通氮化螺杆即可；含玻纤建议双合金螺杆 中低背压、中等转速，减少玻纤剪切破碎
排气槽深度 0.02 – 0.03 mm 防止气痕和烧焦
七、典型应用
领域 典型零件
汽车发动机舱（主力） 发动机罩下非高温区支架、冷却风扇框架、进气系统支架、电池包内部低压结构件
汽车其他 传感器外壳、线束护套固定支架、空调风门壳体、仪表板骨架小件
电动工具 电机端盖、齿轮箱外壳、电钻/电锯结构件
工业机械 泵壳、压缩机部件、高压阀体、重载齿轮箱
家电/消费品 吸尘器结构件、咖啡机底座、工具箱、行李箱框架
电子电气 连接器壳体、开关底座（注意 CTI 较低，不适用于高压绝缘）
八、耐环境与耐久性
项目 表现
耐热水老化 120℃ 热水浸泡 1,000h 后拉伸强度保留率 ≥ 80%（HH 级优于 H 级）
耐油性 优异（ASTM #1/#3 油），适合长期接触润滑油/燃油环境
耐化学品性 耐燃油、油脂、弱酸碱；不耐强酸、强氧化剂、苯酚/甲酸等极性溶剂
耐水解性 优于普通 PA66，但不如 HHR 专用耐水解牌号，不建议长期浸泡乙二醇防冻液
耐候性 一般（黑色遮盖部分 UV 影响，但再生料抗 UV 性能弱于全新料，不建议长期户外暴晒）
耐蠕变 30% GF + HH 体系在 100℃/10MPa 下蠕变应变 < 0.5%（1000h），适合持续承重
电气绝缘 CTI 约 200–300V（再生料影响），低于原生料 600V+，不适用于高压电气绝缘
九、不适用场景提醒
场景 原因
❌ 高压电气绝缘部件 CTI 仅 ~200–300V（再生料导致），需选原生高 CTI 牌号
❌ 高光外观件 再生料可能导致表面浮纤、色差、瑕疵
❌ 阻燃 V-0 要求场合 本牌号仅 HB 级
❌ 长期浸泡热水/防冻液 无 HHR 耐水解改性
❌ 长期户外暴晒 无 UV 稳定剂，易老化褪色变脆
