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塞拉尼斯OmniLon PA66 PA6/6 I GR33 HS BK1000
- 英文名称：PA66
- 品牌：塞拉尼斯
- 型号：25公斤标准包
- 货号：PA66
- 价格： ￥42/千克
- 发布日期： 2026-03-30
- 更新日期： 2026-11-13
产品详请
| 品牌 | 塞拉尼斯 |
| 货号 | PA66 |
| 用途 | 汽车配件,机械配件,轴承,齿轮等高强度机构件 |
| 牌号 | PA66 PA6/6 I GR33 HS BK1000 |
| 型号 | PA66 PA6/6 I GR33 HS BK1000 |
| 品名 | 塞拉尼斯OmniLon PA66 PA6/6 I GR33 HS BK1000 |
| 包装规格 | 25公斤标准包 |
| 外形尺寸 | 颗粒 |
| 厂家 | 塞拉尼斯 |
| 是否进口 | 是 |
塞拉尼斯（Celanese）OmniLon™ PA66 PA6/6 I GR33 HS BK1000 产品描述
说明：OmniLon™ 为塞拉尼斯（Celanese）旗下 PA66/PA66 共聚尼龙（PA6/6）专用产品线，原属 Omni Plastics / 原杜邦工程塑料技术体系。该牌号为 33% 玻璃纤维增强 + 热稳定（HS）+ 黑色（BK1000） 注塑级材料。以下为综合多方渠道信息的产品描述，具体参数请以塞拉尼斯官方 TDS 为准。
一、基本信息
项目 内容
品牌/系列 OmniLon™（塞拉尼斯）
树脂类型 PA66/PA66 共聚尼龙（PA6/6 = 三元共聚改性基材）
牌号 I GR33 HS BK1000
颜色/外观 BK1000 = 黑色颗粒（炭黑均匀分散，表面色泽一致）
增强类型 33% 短切玻璃纤维增强（IGF 33%）
改性类型 HS = Heat Stabilized（长效热稳定型），采用铜盐/酚类抗氧体系
推荐加工方式 注塑成型（亦可挤出）
包装规格 25 kg/袋（原厂原包）
产地 美国
密度 约 1.35–1.40 g/cm³（33%GF 典型值；参考范围 1.11–1.56 g/cm³）
二、牌号逐段释义
编码段 含义
OmniLon™ 塞拉尼斯共聚尼龙/低吸湿/抗应力开裂/高流动专用产品线
PA66 / PA6/6 PA66 与 PA6 的三元共聚改性尼龙基材（非均聚PA66），熔点更低、流动性更好、吸水率更低
I 标识代号（部分渠道标注，可能指特定批次/内部工艺代码）
GR33 33% 玻璃纤维增强（Glass Reinforced 33%）
HS 热稳定型（Heat Stabilized），长效抗高温氧化老化
BK1000 黑色（Black 1000，通用黑色母粒编号）
三、核心性能参数
1. 机械性能
参数 典型数值 测试标准
拉伸强度（屈服） ~190–220 MPa ISO 527
拉伸模量 ~10,000–11,500 MPa ISO 527
弯曲强度 ~280–320 MPa ISO 178
弯曲模量 ~10,000–12,000 MPa ISO 178
简支梁缺口冲击强度（23°C） ~12–18 kJ/m² ISO 179/1eA
断裂伸长率 ~3–5% ISO 527
成型收缩率（流动方向） 0.3–0.5% ISO 294
成型收缩率（垂直方向） 0.7–1.2% ISO 294
对比纯 OmniLon PA6/6（无玻纤）：GR33 通过 33% 玻纤将拉伸/弯曲强度提升约 2–3 倍，模量提升约 4–5 倍，同时因共聚基材韧性基础好，缺口冲击仍优于部分同玻纤含量均聚 PA66。
2. 热学性能
参数 典型数值 测试标准
熔点 ~240–255 °C（共聚体系低于均聚 PA66 的 260–265°C） DSC / ISO 11357
热变形温度（HDT, 1.82 MPa） ~240–250 °C（HS 热稳定型可达更高） ISO 75-2/A
热变形温度（HDT, 0.45 MPa） ~250–260 °C ISO 75-2/B
维卡软化点 ~240–255 °C ISO 306
连续使用温度 120–150 °C（长期）；短期可达 180–200 °C+ —
150°C×1000h 拉伸强度保持率 >85%（HS 热稳定型优势） 加速老化测试
3. 流变与加工参数
参数 典型数值
熔融温度 255–270 °C
料筒温度 260–290 °C
模具温度 80–110 °C（推荐 90–100 °C）
注射压力 900–1,300 bar（玻纤增强需较高压力）
熔体流动速率（MFR） 约 5–15 g/10 min（275°C/2.16kg 或 5kg，具体依批次）
4. 电气与化学性能
性能类别 具体表现
电气绝缘 高体积电阻率（10¹⁴–10¹⁶ Ω·cm）；介电强度 15–25 kV/mm；CTI 450–600 V
阻燃等级 UL 94 HB（常规玻纤增强型；V-0 需定制阻燃牌号）
吸水率（平衡，50%RH） ~1.5–2.5%（共聚基材低于均聚 PA66 的 3.5%）
耐化学性 耐燃油、润滑油、冷却液（乙二醇）、弱酸弱碱、盐溶液；不耐强酸
耐候性 一般（UV 稳定型可选）
四、核心优势
优势 说明
高刚性 + 保留韧性 33% 玻纤赋予极高模量（~11 GPa），共聚 PA6/6 基材韧性优于均聚 PA66，低温冲击表现更好
热稳定长效性能 HS 级铜盐/酚类抗氧体系，150°C 长期服役后力学保持率 >85%，抑制高温黄变脆裂
低吸湿、高尺寸稳定 共聚结构吸水率 ~1.5–2.5%，潮湿环境尺寸变化小，适合精密结构件
低翘曲、精密成型 玻纤均匀分散 + 共聚基材收缩各向异性小，适合高精度装配件
耐化学腐蚀 优异耐燃油/冷却液/油品性能，汽车油路/冷却系统 基材
加工窗口适中 熔点低于均聚 PA66（~245°C vs 263°C），注塑温度区间宽松，降解风险低
五、典型应用领域
应用领域 典型部件
汽车工业 进气歧管、发动机周边耐热支架、水泵壳体、油路连接器、传感器外壳、电池包结构件、充电枪组件、散热风扇、门把手底座
电子电气 连接器外壳、继电器基座、断路器壳体、线圈骨架、5G 基站模块支架、电控盒密封壳体
工业机械 齿轮、轴承座、泵叶轮、阀体、液压系统部件、传动部件、伺服电机端盖
家电与消费品 电动工具外壳、咖啡机结构件、洗衣机滚筒支架、吸尘器部件
新能源 电池模块支架、电控系统壳体、高压连接器、充电基础设施结构件
六、注塑加工建议
工艺环节 建议
干燥处理 关键步骤：85–100 °C 热风干燥 4–6 h，含水率严控 ≤0.2%（露点 ≤ -30°C）；开封后未用完需重新干燥
料筒温度 260–290 °C（前段略低、后段略高，避免超过 300°C 热降解）
模具温度 80–110 °C（推荐 90–100 °C），高模温提升结晶度与表面质量
注射压力 900–1,300 bar（玻纤增强需高压力克服流动阻力）
注射速度 中高速（保证充填均匀，避免局部剪切过热黄变）
保压压力 注射压力的 60%–80%
螺杆选择 建议 CrN 涂层耐磨螺杆，减少玻纤磨损
后处理 必要时退火消除内应力；精密件可调湿处理稳定尺寸
七、合规与环保
项目 说明
RoHS / REACH 符合欧盟 RoHS 2.0、REACH 法规
UL 认证 可提供 UL 黄卡（阻燃等级 HB）
其他认证 可提供 COA、MSDS、SGS 环保检测报告
回收 生产废弃物可回收利用，能量回收焚烧可行
说明：OmniLon™ 为塞拉尼斯（Celanese）旗下 PA66/PA66 共聚尼龙（PA6/6）专用产品线，原属 Omni Plastics / 原杜邦工程塑料技术体系。该牌号为 33% 玻璃纤维增强 + 热稳定（HS）+ 黑色（BK1000） 注塑级材料。以下为综合多方渠道信息的产品描述，具体参数请以塞拉尼斯官方 TDS 为准。
一、基本信息
项目 内容
品牌/系列 OmniLon™（塞拉尼斯）
树脂类型 PA66/PA66 共聚尼龙（PA6/6 = 三元共聚改性基材）
牌号 I GR33 HS BK1000
颜色/外观 BK1000 = 黑色颗粒（炭黑均匀分散，表面色泽一致）
增强类型 33% 短切玻璃纤维增强（IGF 33%）
改性类型 HS = Heat Stabilized（长效热稳定型），采用铜盐/酚类抗氧体系
推荐加工方式 注塑成型（亦可挤出）
包装规格 25 kg/袋（原厂原包）
产地 美国
密度 约 1.35–1.40 g/cm³（33%GF 典型值；参考范围 1.11–1.56 g/cm³）
二、牌号逐段释义
编码段 含义
OmniLon™ 塞拉尼斯共聚尼龙/低吸湿/抗应力开裂/高流动专用产品线
PA66 / PA6/6 PA66 与 PA6 的三元共聚改性尼龙基材（非均聚PA66），熔点更低、流动性更好、吸水率更低
I 标识代号（部分渠道标注，可能指特定批次/内部工艺代码）
GR33 33% 玻璃纤维增强（Glass Reinforced 33%）
HS 热稳定型（Heat Stabilized），长效抗高温氧化老化
BK1000 黑色（Black 1000，通用黑色母粒编号）
三、核心性能参数
1. 机械性能
参数 典型数值 测试标准
拉伸强度（屈服） ~190–220 MPa ISO 527
拉伸模量 ~10,000–11,500 MPa ISO 527
弯曲强度 ~280–320 MPa ISO 178
弯曲模量 ~10,000–12,000 MPa ISO 178
简支梁缺口冲击强度（23°C） ~12–18 kJ/m² ISO 179/1eA
断裂伸长率 ~3–5% ISO 527
成型收缩率（流动方向） 0.3–0.5% ISO 294
成型收缩率（垂直方向） 0.7–1.2% ISO 294
对比纯 OmniLon PA6/6（无玻纤）：GR33 通过 33% 玻纤将拉伸/弯曲强度提升约 2–3 倍，模量提升约 4–5 倍，同时因共聚基材韧性基础好，缺口冲击仍优于部分同玻纤含量均聚 PA66。
2. 热学性能
参数 典型数值 测试标准
熔点 ~240–255 °C（共聚体系低于均聚 PA66 的 260–265°C） DSC / ISO 11357
热变形温度（HDT, 1.82 MPa） ~240–250 °C（HS 热稳定型可达更高） ISO 75-2/A
热变形温度（HDT, 0.45 MPa） ~250–260 °C ISO 75-2/B
维卡软化点 ~240–255 °C ISO 306
连续使用温度 120–150 °C（长期）；短期可达 180–200 °C+ —
150°C×1000h 拉伸强度保持率 >85%（HS 热稳定型优势） 加速老化测试
3. 流变与加工参数
参数 典型数值
熔融温度 255–270 °C
料筒温度 260–290 °C
模具温度 80–110 °C（推荐 90–100 °C）
注射压力 900–1,300 bar（玻纤增强需较高压力）
熔体流动速率（MFR） 约 5–15 g/10 min（275°C/2.16kg 或 5kg，具体依批次）
4. 电气与化学性能
性能类别 具体表现
电气绝缘 高体积电阻率（10¹⁴–10¹⁶ Ω·cm）；介电强度 15–25 kV/mm；CTI 450–600 V
阻燃等级 UL 94 HB（常规玻纤增强型；V-0 需定制阻燃牌号）
吸水率（平衡，50%RH） ~1.5–2.5%（共聚基材低于均聚 PA66 的 3.5%）
耐化学性 耐燃油、润滑油、冷却液（乙二醇）、弱酸弱碱、盐溶液；不耐强酸
耐候性 一般（UV 稳定型可选）
四、核心优势
优势 说明
高刚性 + 保留韧性 33% 玻纤赋予极高模量（~11 GPa），共聚 PA6/6 基材韧性优于均聚 PA66，低温冲击表现更好
热稳定长效性能 HS 级铜盐/酚类抗氧体系，150°C 长期服役后力学保持率 >85%，抑制高温黄变脆裂
低吸湿、高尺寸稳定 共聚结构吸水率 ~1.5–2.5%，潮湿环境尺寸变化小，适合精密结构件
低翘曲、精密成型 玻纤均匀分散 + 共聚基材收缩各向异性小，适合高精度装配件
耐化学腐蚀 优异耐燃油/冷却液/油品性能，汽车油路/冷却系统 基材
加工窗口适中 熔点低于均聚 PA66（~245°C vs 263°C），注塑温度区间宽松，降解风险低
五、典型应用领域
应用领域 典型部件
汽车工业 进气歧管、发动机周边耐热支架、水泵壳体、油路连接器、传感器外壳、电池包结构件、充电枪组件、散热风扇、门把手底座
电子电气 连接器外壳、继电器基座、断路器壳体、线圈骨架、5G 基站模块支架、电控盒密封壳体
工业机械 齿轮、轴承座、泵叶轮、阀体、液压系统部件、传动部件、伺服电机端盖
家电与消费品 电动工具外壳、咖啡机结构件、洗衣机滚筒支架、吸尘器部件
新能源 电池模块支架、电控系统壳体、高压连接器、充电基础设施结构件
六、注塑加工建议
工艺环节 建议
干燥处理 关键步骤：85–100 °C 热风干燥 4–6 h，含水率严控 ≤0.2%（露点 ≤ -30°C）；开封后未用完需重新干燥
料筒温度 260–290 °C（前段略低、后段略高，避免超过 300°C 热降解）
模具温度 80–110 °C（推荐 90–100 °C），高模温提升结晶度与表面质量
注射压力 900–1,300 bar（玻纤增强需高压力克服流动阻力）
注射速度 中高速（保证充填均匀，避免局部剪切过热黄变）
保压压力 注射压力的 60%–80%
螺杆选择 建议 CrN 涂层耐磨螺杆，减少玻纤磨损
后处理 必要时退火消除内应力；精密件可调湿处理稳定尺寸
七、合规与环保
项目 说明
RoHS / REACH 符合欧盟 RoHS 2.0、REACH 法规
UL 认证 可提供 UL 黄卡（阻燃等级 HB）
其他认证 可提供 COA、MSDS、SGS 环保检测报告
回收 生产废弃物可回收利用，能量回收焚烧可行
