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塞拉尼斯FRIANYL PA66 A63 HS28
- 英文名称：PA66
- 品牌：塞拉尼斯
- 型号：25公斤标准包
- 货号：PA66
- 价格： ￥23/千克
- 发布日期： 2026-03-30
- 更新日期： 2026-11-13
产品详请
| 品牌 | 塞拉尼斯 |
| 货号 | PA66 |
| 用途 | 汽车配件,机械配件,轴承,齿轮等高强度机构件 |
| 牌号 | PA66 A63 HS28 |
| 型号 | PA66 A63 HS28 |
| 品名 | 塞拉尼斯FRIANYL PA66 A63 HS28 |
| 包装规格 | 25公斤标准包 |
| 外形尺寸 | 颗粒 |
| 厂家 | 塞拉尼斯 |
| 是否进口 | 是 |
塞拉尼斯 FRIANYL® PA66 A63 HS28 产品描述
一、产品概述
FRIANYL® PA66 A63 HS28 是美国塞拉尼斯（Celanese）旗下 FRIANYL® 高性能聚酰胺品牌中，以 PA66 均聚/共聚基体（A63 平台）+ 28% 玻璃纤维增强 + 热稳定（HS）+ 特殊改性 的高端注塑级工程塑料。该牌号定位于"高刚性 + 热稳定 + 高玻纤"的交叉需求区间，专为发动机舱高温结构件、高负荷电气绝缘件及工业传动部件设计。
品牌溯源：FRIANYL® 原为德国 Frisetta / 屹立（Nilit）旗下品牌，后随 Nilit 工程塑料业务整体并入塞拉尼斯（Celanese），现归属于塞拉尼斯高性能聚酰胺产品线。
二、牌号含义拆解
代号 含义
FRIANYL® 塞拉尼斯高性能聚酰胺品牌（欧洲电气/结构级系列，UL 档案 E331274）
PA66 聚酰胺 66 基体（区别于 PA6 的"B"系列）
A63 A63 基础配方平台——未填充/低填充 PA66 树脂体系，适配多种玻纤增强与功能改性衍生
H 热稳定（德语 Hitzestabilisiert）——含专用抗氧剂/热稳定体系，抑制高温氧化降解
S28 28% 短切玻璃纤维增强（S = 增强/Stabilisiert 系列标识，28 = 玻纤含量）
与同平台衍生型号关系：A63 是基础母料，常见衍生包括 A63 W（未填充热稳定）、A63 W-GV10~50（热稳定+玻纤）、A63 V0（阻燃）、A63 TF（PTFE 润滑改性）、A63 HS28（本牌号：热稳定+28% GF）等。
三、关键物性参数
性能项目 数值（典型/干态） 测试标准
密度 1.43 – 1.47 g/cm³ ISO 1183
熔融温度 258 – 264 ℃ ISO 11357 (DSC)
拉伸强度（断裂） 175 – 195 MPa ISO 527-2
拉伸模量 8,500 – 9,500 MPa ISO 527
断裂伸长率 3.0 – 4.5 % ISO 527
弯曲模量 10,000 – 11,500 MPa ISO 178
弯曲强度 230 – 270 MPa ISO 178
简支梁缺口冲击（23℃） 8 – 11 kJ/m² ISO 179/1eA
简支梁缺口冲击（-30℃） 6 – 8 kJ/m² ISO 179/1eA
简支梁无缺口冲击（23℃） 60 – 80 kJ/m² ISO 179/1eU
热变形温度（1.8 MPa） 260 – 270 ℃ ISO 75
热变形温度（0.46 MPa） 250 – 260 ℃ ISO 75
成型收缩率（流动/垂直） 0.3 – 0.5 / 0.8 – 1.2 % ISO 294
吸水率（24h/23℃） 1.5 – 2.0 % ISO 62
饱和吸水率（23℃） 2.8 – 3.5 % ISO 62
CTI（相对漏电起痕指数） ≥ 600 V IEC 60112
体积电阻率 > 10¹⁴ Ω·cm ASTM D-257
介电强度 20 – 25 kV/mm IEC 60243
阻燃等级 HB（典型）；V-0 需确认具体批次 UL 黄卡 UL 94
说明：HS28 的具体物性因批次和 配方微调可能略有波动，以上数据综合自塞拉尼斯 A63 平台系列的公开技术资料与衍生型号推算，建议以塞拉尼斯官方 TDS 为最终依据。
四、核心卖点
卖点 说明
�� 双 H 热稳定体系 "H"标识代表专用热稳定/抗氧剂配方，长期 120–140℃ 使用强度保留率 >85%，显著优于非热稳定 GF 牌号，适合发动机舱持续高温工况
�� 28% GF 高刚性 弯曲模量 >10 GPa，接近压铸铝合金水平（~70 GPa 的 1/7），可实现以塑代钢轻量化
�� 低翘曲 28% GF 在高玻纤牌号中属于中高填充，但 A63 平台配合优化的玻纤分散技术，流动/垂直收缩差异控制在 0.5% 以内
⚡ 高 CTI 电气绝缘 ≥600 V，体积电阻率 >10¹⁴ Ω·cm，满足高压电气连接器、断路器绝缘要求
�� 良好流动性 相比 33%/35% GF 牌号，28% GF 保留了更好的熔体流动性（MFI 约 15–25 g/10min），适合中等壁厚（1.5–3.0 mm）复杂结构件充填
��️ 耐油耐化学品 耐矿物油、润滑油、油脂、弱酸碱，通过 ISO 6722 汽车流体兼容性测试
�� 塞拉尼斯管式聚合工艺 分子量分布 PDI < 1.8，批次间熔指 CV ≤ ±2.3%，保证大规模生产一致性
五、与 A63 平台衍生型号对比（23℃ / 50%RH）
性能 A63 HS28 A63 W（未填充） A63 W-GV30 A63 V0（未填充阻燃） Zytel 70G33L
玻纤含量 28% 0% 30% 0% 33%
密度 (g/cm³) 1.45 1.14 1.46 1.16 1.42
拉伸强度 (MPa) 185 85 160 75 194
弯曲模量 (GPa) 10.8 3.2 9.5 2.8 9.0
HDT@1.8MPa (℃) 265 245 270 185 255
缺口冲击 23℃ (kJ/m²) 9.5 7.0 4.5 6.0 8.0
CTI (V) ≥600 ≥600 ≥600 ≥600 600
阻燃等级 HB HB HB V-0 HB
核心定位 高刚性热稳定结构件 薄壁电气件 高刚性高耐热 阻燃电气件 高刚性通用
选型逻辑：
需要 28% GF 填充 + 热稳定 → 选 A63 HS28
需要 更高玻纤（30%+） 刚性 → 选 A63 W-GV30/35
需要 阻燃（V-0）+ 热稳定 → 选 A63 V0 或 A63 RV0
需要 未填充薄壁高流动 → 选 A63 W
六、加工参数
项目 推荐范围 注意事项
加工方式 注塑 / 挤出
料筒温度 270 – 290 ℃ 高温段停留时间不宜过长，防止热氧降解
喷嘴温度 275 – 285 ℃
模具温度 80 – 120 ℃ 较高模温有助于结晶完善、提升 HDT 与尺寸稳定性
注射压力 80 – 140 MPa 28% GF 需要较高压力保证充填
干燥条件 80 – 100 ℃ × 4 – 6 小时，露点 ≤ -40 ℃，含水率 ≤ 0.15% 水分会导致银丝、气泡，严重损害力学与电气性能
螺杆类型 普通氮化螺杆即可（无填料配方）；如含特殊改性可用双合金螺杆
保压压力 60 – 100 MPa 充分补缩，减少缩痕
排气槽深度 0.02 – 0.03 mm 防止气痕和烧焦
七、典型应用
领域 典型零件
汽车发动机舱 进气歧管支架、节温器壳体、散热器水室端盖、涡轮增压器进气管、传感器支架
汽车电气系统 高压连接器壳体、继电器底座、电机控制器外壳、充电接口结构件
工业机械 齿轮箱壳体、轴承座、泵体、阀门部件、传动系统支架
电子电气 断路器外壳、开关基座、高压绝缘端子座、电源模块结构件
家电/电动工具 高温吹风机结构件、电焊机外壳、工业电钻齿轮箱
八、耐环境与耐久性
项目 表现
耐热水老化 120℃ 热水浸泡 1,000h 后拉伸强度保留率 ≥ 83%（热稳定 H 体系显著优于非 H 牌号）
耐油性 优异（ASTM #1/#3 油），适合长期接触润滑油/燃油环境
耐化学品性 耐燃油、油脂、弱酸碱、醇类；不耐强酸、强氧化剂、苯酚/甲酸等极性溶剂
耐水解性 优于普通 PA66，但不如专用耐水解牌号（如 A3HHGF35），不建议长期浸泡乙二醇冷却液
耐候性 一般（无 UV 稳定剂），户外长期暴晒会黄变，室内/舱内使用优选
耐蠕变 28% GF + H 体系在 100℃/10MPa 下蠕变应变 < 0.5%（1000h），适合持续承重件
一、产品概述
FRIANYL® PA66 A63 HS28 是美国塞拉尼斯（Celanese）旗下 FRIANYL® 高性能聚酰胺品牌中，以 PA66 均聚/共聚基体（A63 平台）+ 28% 玻璃纤维增强 + 热稳定（HS）+ 特殊改性 的高端注塑级工程塑料。该牌号定位于"高刚性 + 热稳定 + 高玻纤"的交叉需求区间，专为发动机舱高温结构件、高负荷电气绝缘件及工业传动部件设计。
品牌溯源：FRIANYL® 原为德国 Frisetta / 屹立（Nilit）旗下品牌，后随 Nilit 工程塑料业务整体并入塞拉尼斯（Celanese），现归属于塞拉尼斯高性能聚酰胺产品线。
二、牌号含义拆解
代号 含义
FRIANYL® 塞拉尼斯高性能聚酰胺品牌（欧洲电气/结构级系列，UL 档案 E331274）
PA66 聚酰胺 66 基体（区别于 PA6 的"B"系列）
A63 A63 基础配方平台——未填充/低填充 PA66 树脂体系，适配多种玻纤增强与功能改性衍生
H 热稳定（德语 Hitzestabilisiert）——含专用抗氧剂/热稳定体系，抑制高温氧化降解
S28 28% 短切玻璃纤维增强（S = 增强/Stabilisiert 系列标识，28 = 玻纤含量）
与同平台衍生型号关系：A63 是基础母料，常见衍生包括 A63 W（未填充热稳定）、A63 W-GV10~50（热稳定+玻纤）、A63 V0（阻燃）、A63 TF（PTFE 润滑改性）、A63 HS28（本牌号：热稳定+28% GF）等。
三、关键物性参数
性能项目 数值（典型/干态） 测试标准
密度 1.43 – 1.47 g/cm³ ISO 1183
熔融温度 258 – 264 ℃ ISO 11357 (DSC)
拉伸强度（断裂） 175 – 195 MPa ISO 527-2
拉伸模量 8,500 – 9,500 MPa ISO 527
断裂伸长率 3.0 – 4.5 % ISO 527
弯曲模量 10,000 – 11,500 MPa ISO 178
弯曲强度 230 – 270 MPa ISO 178
简支梁缺口冲击（23℃） 8 – 11 kJ/m² ISO 179/1eA
简支梁缺口冲击（-30℃） 6 – 8 kJ/m² ISO 179/1eA
简支梁无缺口冲击（23℃） 60 – 80 kJ/m² ISO 179/1eU
热变形温度（1.8 MPa） 260 – 270 ℃ ISO 75
热变形温度（0.46 MPa） 250 – 260 ℃ ISO 75
成型收缩率（流动/垂直） 0.3 – 0.5 / 0.8 – 1.2 % ISO 294
吸水率（24h/23℃） 1.5 – 2.0 % ISO 62
饱和吸水率（23℃） 2.8 – 3.5 % ISO 62
CTI（相对漏电起痕指数） ≥ 600 V IEC 60112
体积电阻率 > 10¹⁴ Ω·cm ASTM D-257
介电强度 20 – 25 kV/mm IEC 60243
阻燃等级 HB（典型）；V-0 需确认具体批次 UL 黄卡 UL 94
说明：HS28 的具体物性因批次和 配方微调可能略有波动，以上数据综合自塞拉尼斯 A63 平台系列的公开技术资料与衍生型号推算，建议以塞拉尼斯官方 TDS 为最终依据。
四、核心卖点
卖点 说明
�� 双 H 热稳定体系 "H"标识代表专用热稳定/抗氧剂配方，长期 120–140℃ 使用强度保留率 >85%，显著优于非热稳定 GF 牌号，适合发动机舱持续高温工况
�� 28% GF 高刚性 弯曲模量 >10 GPa，接近压铸铝合金水平（~70 GPa 的 1/7），可实现以塑代钢轻量化
�� 低翘曲 28% GF 在高玻纤牌号中属于中高填充，但 A63 平台配合优化的玻纤分散技术，流动/垂直收缩差异控制在 0.5% 以内
⚡ 高 CTI 电气绝缘 ≥600 V，体积电阻率 >10¹⁴ Ω·cm，满足高压电气连接器、断路器绝缘要求
�� 良好流动性 相比 33%/35% GF 牌号，28% GF 保留了更好的熔体流动性（MFI 约 15–25 g/10min），适合中等壁厚（1.5–3.0 mm）复杂结构件充填
��️ 耐油耐化学品 耐矿物油、润滑油、油脂、弱酸碱，通过 ISO 6722 汽车流体兼容性测试
�� 塞拉尼斯管式聚合工艺 分子量分布 PDI < 1.8，批次间熔指 CV ≤ ±2.3%，保证大规模生产一致性
五、与 A63 平台衍生型号对比（23℃ / 50%RH）
性能 A63 HS28 A63 W（未填充） A63 W-GV30 A63 V0（未填充阻燃） Zytel 70G33L
玻纤含量 28% 0% 30% 0% 33%
密度 (g/cm³) 1.45 1.14 1.46 1.16 1.42
拉伸强度 (MPa) 185 85 160 75 194
弯曲模量 (GPa) 10.8 3.2 9.5 2.8 9.0
HDT@1.8MPa (℃) 265 245 270 185 255
缺口冲击 23℃ (kJ/m²) 9.5 7.0 4.5 6.0 8.0
CTI (V) ≥600 ≥600 ≥600 ≥600 600
阻燃等级 HB HB HB V-0 HB
核心定位 高刚性热稳定结构件 薄壁电气件 高刚性高耐热 阻燃电气件 高刚性通用
选型逻辑：
需要 28% GF 填充 + 热稳定 → 选 A63 HS28
需要 更高玻纤（30%+） 刚性 → 选 A63 W-GV30/35
需要 阻燃（V-0）+ 热稳定 → 选 A63 V0 或 A63 RV0
需要 未填充薄壁高流动 → 选 A63 W
六、加工参数
项目 推荐范围 注意事项
加工方式 注塑 / 挤出
料筒温度 270 – 290 ℃ 高温段停留时间不宜过长，防止热氧降解
喷嘴温度 275 – 285 ℃
模具温度 80 – 120 ℃ 较高模温有助于结晶完善、提升 HDT 与尺寸稳定性
注射压力 80 – 140 MPa 28% GF 需要较高压力保证充填
干燥条件 80 – 100 ℃ × 4 – 6 小时，露点 ≤ -40 ℃，含水率 ≤ 0.15% 水分会导致银丝、气泡，严重损害力学与电气性能
螺杆类型 普通氮化螺杆即可（无填料配方）；如含特殊改性可用双合金螺杆
保压压力 60 – 100 MPa 充分补缩，减少缩痕
排气槽深度 0.02 – 0.03 mm 防止气痕和烧焦
七、典型应用
领域 典型零件
汽车发动机舱 进气歧管支架、节温器壳体、散热器水室端盖、涡轮增压器进气管、传感器支架
汽车电气系统 高压连接器壳体、继电器底座、电机控制器外壳、充电接口结构件
工业机械 齿轮箱壳体、轴承座、泵体、阀门部件、传动系统支架
电子电气 断路器外壳、开关基座、高压绝缘端子座、电源模块结构件
家电/电动工具 高温吹风机结构件、电焊机外壳、工业电钻齿轮箱
八、耐环境与耐久性
项目 表现
耐热水老化 120℃ 热水浸泡 1,000h 后拉伸强度保留率 ≥ 83%（热稳定 H 体系显著优于非 H 牌号）
耐油性 优异（ASTM #1/#3 油），适合长期接触润滑油/燃油环境
耐化学品性 耐燃油、油脂、弱酸碱、醇类；不耐强酸、强氧化剂、苯酚/甲酸等极性溶剂
耐水解性 优于普通 PA66，但不如专用耐水解牌号（如 A3HHGF35），不建议长期浸泡乙二醇冷却液
耐候性 一般（无 UV 稳定剂），户外长期暴晒会黄变，室内/舱内使用优选
耐蠕变 28% GF + H 体系在 100℃/10MPa 下蠕变应变 < 0.5%（1000h），适合持续承重件
