产品展厅
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塞拉尼斯NILAMID PA66 A3 HH GF30 NC 1102/HX
- 英文名称：PA66
- 品牌：塞拉尼斯
- 型号：25公斤标准包
- 货号：PA66
- 价格： ￥26/千克
- 发布日期： 2026-03-30
- 更新日期： 2026-11-13
产品详请
| 品牌 | 塞拉尼斯 |
| 货号 | PA66 |
| 用途 | 汽车配件,机械配件,轴承,齿轮等高强度机构件 |
| 牌号 | PA66 A3 HH GF30 NC 1102/HX |
| 型号 | PA66 A3 HH GF30 NC 1102/HX |
| 品名 | 塞拉尼斯NILAMID PA66 A3 HH GF30 NC 1102/HX |
| 包装规格 | 25公斤标准包 |
| 外形尺寸 | 颗粒 |
| 厂家 | 塞拉尼斯 |
| 是否进口 | 是 |
塞拉尼斯 NILAMID® PA66 A3 HH GF30 NC 1102/HX 产品描述
一、产品概述
项目 详情
品牌/制造商 NILAMID® / 塞拉尼斯（Celanese）
品牌说明 NILAMID® 原为以色列 Nilit（屹立尼龙）品牌，被塞拉尼斯收购后归入 CELANYL® 品牌线
完整牌号 NILAMID® PA66 A3 HH GF30 NC 1102/HX
基体树脂 聚酰胺 66（PA66）均聚物
增强方式 30% 短切玻璃纤维增强（GF30）
热稳定等级 HH = High Heat Stabilized（双重高配热稳定），超长效耐高温耐油老化
颜色 NC = Natural Color（本色/自然色，米白色颗粒）
特殊后缀 1102 = 原厂本色基准色号 + 定型配方编码；/HX = 特定客户/区域定制或生产批次标识
外观形态 颗粒，注塑级
包装规格 25 kg/袋（原厂原包）
产地 美国
加工方式 注塑成型（Injection Molding）
主要认证 UL 94 HB、RoHS、REACH、汽车 ELV 合规
UL 档案号 E86034
型号逐段解读：
编码段 含义
NILAMID® 塞拉尼斯 PA66 产品品牌（历史沿用名称）
A3 塞拉尼斯中粘度 PA66 基材平台，均衡流动性与机械性能
HH 双重复合高热稳定体系（区别于普通单 H）
GF30 30wt% 短切玻璃纤维增强
NC Natural Color，本色/自然色
1102 塞拉尼斯内部配方/批次编号，管控流动性与加工窗口
/HX 特定客户/区域定制或生产批次标识（可能指特定流动改良或指定用途版本）
二、材料定位
该牌号为 30% 玻纤增强、双重热稳定、本色通用注塑级 PA66，专为 发动机高温、浸机油长期工况 设计，是普通单 H 热稳定型号的高端升级版。
与 A3 H GF30 的核心区别：
对比项 A3 H GF30（单 H） A3 HH GF30（双 HH）
热稳定体系 单一抗氧组分 双组分抗氧体系（空气耐热 + 机油耐热双强化）
耐机油老化 一般 极强，变速箱/油浴腔体长期浸泡不开裂
长期使用温度 ~130°C 140–150°C
适用场景 空气中高温部件 浸油传动零件、油浴环境长期工况
耐水解 无此改性 无（不耐乙二醇水解，不可用于冷却液浸泡系统）
三、关键物性参数
3.1 基础物理性能
性能指标 典型数值 单位 测试标准
密度 1.37 g/cm³ ISO 1183
熔点 ~265 °C DSC / ISO 11357
吸水率（23°C/24h） 0.70 % ISO 62
吸水率（平衡，23°C/50% RH） 1.5 % ISO 62
成型收缩率（流动方向） 0.30 % ISO 294-4
成型收缩率（垂直方向） 0.75 % ISO 294-4
3.2 力学性能
性能指标 典型数值 单位 测试标准
拉伸强度 175–185 MPa ISO 527
拉伸模量 9,500–10,000 MPa ISO 527
断裂伸长率 2.7 % ISO 527
弯曲强度 270–280 MPa ISO 178
弯曲模量 9,100–9,800 MPa ISO 178
简支梁缺口冲击（23°C） 10–12 kJ/m² ISO 179/1eA
简支梁无缺口冲击（23°C） ~55 kJ/m² ISO 179/1eU
悬壁梁缺口冲击（23°C） 11 kJ/m² ISO 180/1A
3.3 热性能
性能指标 典型数值 单位 测试标准
热变形温度（HDT, 1.8 MPa） 255–260 °C ISO 75-2/A
热变形温度（HDT, 0.45 MPa） 260 °C ISO 75-2/B
长期连续使用温度 140–150 °C IEC 60216 热老化验证
短期耐温 可耐 240–260 °C —
3.4 阻燃与电气性能
性能指标 典型数值 单位 测试标准
UL 94 阻燃等级（0.8 mm / 3.2 mm） HB / HB — UL 94
灼热丝易燃指数（GWFI, 0.8 mm） 650 °C IEC 60695-2-12
FMVSS 可燃性 B 级 — FMVSS 302
体积电阻率（23°C） >1.0×10¹³ Ω·m IEC 62631-3-1
介电强度（23°C） 16 kV/mm IEC 60243-1
CTI（相比耐漏电起痕指数） PLC 0 — IEC 60112
漏电起痕指数 600 V IEC 60112
⚠️ 注意：此牌号为 HB 级非阻燃，如需 V-0/V-2 阻燃等级，请参考 FRIANYL® V0 系列或 NILAMID® V0 系列。
3.5 化学稳定性
介质 耐受性
发动机机油、变速箱油 ✅ 极强（HH 体系专为此设计）
燃油（汽油/柴油） ✅ 良好
润滑油 ✅ 良好
弱酸、弱碱、盐溶液 ✅ 良好
乙二醇冷却液（防冻液） ❌ 不可长期浸泡（无耐水解改性）
强酸、强碱、极性溶剂 ❌ 不耐
四、五大核心优势
1. �� HH 双重热稳定，超长效耐久
采用双组分抗氧体系，同时抑制 空气高温氧化 和 机油热油氧化降解
150°C 长期工况力学衰减极低、不易发黄变脆
耐热等级显著高于 A3 H GF30、A3 W GF30
2. ��️ 耐机油/燃油性能
变速箱、油浴腔体长期浸泡不开裂
溶胀率低，适合油路内部结构件
3. �� 30% 玻纤高强低收缩
高模量抗蠕变，冷热循环、油浴溶胀变形极小
齿轮、轴承保持架长期运转配合间隙稳定
4. �� 精密成型尺寸稳定
成型收缩率低（MD 0.30% / TD 0.75%）
浮纤少、外观优良
适合多筋壳体、精密油浴零件
5. �� 加工窗口宽
A3 基材配合 1102 配方编号，流动性优良
复杂多筋壳体充模顺畅
本色/黑色两种配色灵活选型
五、加工建议
加工环节 推荐参数
干燥条件 80–85°C 除湿干燥 3–4h（受潮严重时延长至 7–8h）；露点 ≤ -30°C；目标含水率 ≤ 0.2%（推荐 ≤ 0.15%）
料筒温度（后段） 265–270°C
料筒温度（中段） 270–280°C
料筒温度（前段） 280–288°C
喷嘴温度 283–293°C
熔体温度上限 严禁超过 300°C（高温降解破坏 HH 抗氧体系）
模具温度 85–100°C（高模温优化结晶、减少浮纤、提高热老化稳定性）
注射压力 中高压（根据制件壁厚调整）
螺杆转速 偏低（减少玻纤剪切破碎）
模具排气 深度排气槽 0.015–0.025mm
回料使用 可回收，比例 ≤ 25%，需重新干燥
⚠️ 特别注意：
不可与普通非 HH 热稳定 PA 随意混掺
干燥后立即密封保存或使用除湿干燥机供料
使用硬质合金螺杆以减少玻纤磨损
六、主要应用领域
应用领域 典型部件
�� 汽车传动/发动机（核心） 变速箱拨叉、离合器拨叉、油浴齿轮、轴承保持架、发动机支架、进气歧管、节气门体、燃油泵壳体、EGR 阀、水泵叶轮、正时齿轮
⚡ 新能源汽车三电 电池包支架、电驱端盖、电机绝缘件、高压连接器、充电枪外壳
⚡ 电子电气 高压连接器外壳、继电器基座、断路器外壳、充电桩部件、光伏接线盒、5G 基站振子
�� 工业机械 精密齿轮、轴承座、导轨滑块、泵阀壳体、压缩机阀片、工业管道
�� 家电/消费品 电动工具齿轮箱、空调导风板、吸尘器叶轮、洗衣机轴承衬套
一、产品概述
项目 详情
品牌/制造商 NILAMID® / 塞拉尼斯（Celanese）
品牌说明 NILAMID® 原为以色列 Nilit（屹立尼龙）品牌，被塞拉尼斯收购后归入 CELANYL® 品牌线
完整牌号 NILAMID® PA66 A3 HH GF30 NC 1102/HX
基体树脂 聚酰胺 66（PA66）均聚物
增强方式 30% 短切玻璃纤维增强（GF30）
热稳定等级 HH = High Heat Stabilized（双重高配热稳定），超长效耐高温耐油老化
颜色 NC = Natural Color（本色/自然色，米白色颗粒）
特殊后缀 1102 = 原厂本色基准色号 + 定型配方编码；/HX = 特定客户/区域定制或生产批次标识
外观形态 颗粒，注塑级
包装规格 25 kg/袋（原厂原包）
产地 美国
加工方式 注塑成型（Injection Molding）
主要认证 UL 94 HB、RoHS、REACH、汽车 ELV 合规
UL 档案号 E86034
型号逐段解读：
编码段 含义
NILAMID® 塞拉尼斯 PA66 产品品牌（历史沿用名称）
A3 塞拉尼斯中粘度 PA66 基材平台，均衡流动性与机械性能
HH 双重复合高热稳定体系（区别于普通单 H）
GF30 30wt% 短切玻璃纤维增强
NC Natural Color，本色/自然色
1102 塞拉尼斯内部配方/批次编号，管控流动性与加工窗口
/HX 特定客户/区域定制或生产批次标识（可能指特定流动改良或指定用途版本）
二、材料定位
该牌号为 30% 玻纤增强、双重热稳定、本色通用注塑级 PA66，专为 发动机高温、浸机油长期工况 设计，是普通单 H 热稳定型号的高端升级版。
与 A3 H GF30 的核心区别：
对比项 A3 H GF30（单 H） A3 HH GF30（双 HH）
热稳定体系 单一抗氧组分 双组分抗氧体系（空气耐热 + 机油耐热双强化）
耐机油老化 一般 极强，变速箱/油浴腔体长期浸泡不开裂
长期使用温度 ~130°C 140–150°C
适用场景 空气中高温部件 浸油传动零件、油浴环境长期工况
耐水解 无此改性 无（不耐乙二醇水解，不可用于冷却液浸泡系统）
三、关键物性参数
3.1 基础物理性能
性能指标 典型数值 单位 测试标准
密度 1.37 g/cm³ ISO 1183
熔点 ~265 °C DSC / ISO 11357
吸水率（23°C/24h） 0.70 % ISO 62
吸水率（平衡，23°C/50% RH） 1.5 % ISO 62
成型收缩率（流动方向） 0.30 % ISO 294-4
成型收缩率（垂直方向） 0.75 % ISO 294-4
3.2 力学性能
性能指标 典型数值 单位 测试标准
拉伸强度 175–185 MPa ISO 527
拉伸模量 9,500–10,000 MPa ISO 527
断裂伸长率 2.7 % ISO 527
弯曲强度 270–280 MPa ISO 178
弯曲模量 9,100–9,800 MPa ISO 178
简支梁缺口冲击（23°C） 10–12 kJ/m² ISO 179/1eA
简支梁无缺口冲击（23°C） ~55 kJ/m² ISO 179/1eU
悬壁梁缺口冲击（23°C） 11 kJ/m² ISO 180/1A
3.3 热性能
性能指标 典型数值 单位 测试标准
热变形温度（HDT, 1.8 MPa） 255–260 °C ISO 75-2/A
热变形温度（HDT, 0.45 MPa） 260 °C ISO 75-2/B
长期连续使用温度 140–150 °C IEC 60216 热老化验证
短期耐温 可耐 240–260 °C —
3.4 阻燃与电气性能
性能指标 典型数值 单位 测试标准
UL 94 阻燃等级（0.8 mm / 3.2 mm） HB / HB — UL 94
灼热丝易燃指数（GWFI, 0.8 mm） 650 °C IEC 60695-2-12
FMVSS 可燃性 B 级 — FMVSS 302
体积电阻率（23°C） >1.0×10¹³ Ω·m IEC 62631-3-1
介电强度（23°C） 16 kV/mm IEC 60243-1
CTI（相比耐漏电起痕指数） PLC 0 — IEC 60112
漏电起痕指数 600 V IEC 60112
⚠️ 注意：此牌号为 HB 级非阻燃，如需 V-0/V-2 阻燃等级，请参考 FRIANYL® V0 系列或 NILAMID® V0 系列。
3.5 化学稳定性
介质 耐受性
发动机机油、变速箱油 ✅ 极强（HH 体系专为此设计）
燃油（汽油/柴油） ✅ 良好
润滑油 ✅ 良好
弱酸、弱碱、盐溶液 ✅ 良好
乙二醇冷却液（防冻液） ❌ 不可长期浸泡（无耐水解改性）
强酸、强碱、极性溶剂 ❌ 不耐
四、五大核心优势
1. �� HH 双重热稳定，超长效耐久
采用双组分抗氧体系，同时抑制 空气高温氧化 和 机油热油氧化降解
150°C 长期工况力学衰减极低、不易发黄变脆
耐热等级显著高于 A3 H GF30、A3 W GF30
2. ��️ 耐机油/燃油性能
变速箱、油浴腔体长期浸泡不开裂
溶胀率低，适合油路内部结构件
3. �� 30% 玻纤高强低收缩
高模量抗蠕变，冷热循环、油浴溶胀变形极小
齿轮、轴承保持架长期运转配合间隙稳定
4. �� 精密成型尺寸稳定
成型收缩率低（MD 0.30% / TD 0.75%）
浮纤少、外观优良
适合多筋壳体、精密油浴零件
5. �� 加工窗口宽
A3 基材配合 1102 配方编号，流动性优良
复杂多筋壳体充模顺畅
本色/黑色两种配色灵活选型
五、加工建议
加工环节 推荐参数
干燥条件 80–85°C 除湿干燥 3–4h（受潮严重时延长至 7–8h）；露点 ≤ -30°C；目标含水率 ≤ 0.2%（推荐 ≤ 0.15%）
料筒温度（后段） 265–270°C
料筒温度（中段） 270–280°C
料筒温度（前段） 280–288°C
喷嘴温度 283–293°C
熔体温度上限 严禁超过 300°C（高温降解破坏 HH 抗氧体系）
模具温度 85–100°C（高模温优化结晶、减少浮纤、提高热老化稳定性）
注射压力 中高压（根据制件壁厚调整）
螺杆转速 偏低（减少玻纤剪切破碎）
模具排气 深度排气槽 0.015–0.025mm
回料使用 可回收，比例 ≤ 25%，需重新干燥
⚠️ 特别注意：
不可与普通非 HH 热稳定 PA 随意混掺
干燥后立即密封保存或使用除湿干燥机供料
使用硬质合金螺杆以减少玻纤磨损
六、主要应用领域
应用领域 典型部件
�� 汽车传动/发动机（核心） 变速箱拨叉、离合器拨叉、油浴齿轮、轴承保持架、发动机支架、进气歧管、节气门体、燃油泵壳体、EGR 阀、水泵叶轮、正时齿轮
⚡ 新能源汽车三电 电池包支架、电驱端盖、电机绝缘件、高压连接器、充电枪外壳
⚡ 电子电气 高压连接器外壳、继电器基座、断路器外壳、充电桩部件、光伏接线盒、5G 基站振子
�� 工业机械 精密齿轮、轴承座、导轨滑块、泵阀壳体、压缩机阀片、工业管道
�� 家电/消费品 电动工具齿轮箱、空调导风板、吸尘器叶轮、洗衣机轴承衬套
