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塞拉尼斯FRIANYL PA66/6 C73 MG40
- 英文名称：PA66
- 品牌：塞拉尼斯
- 型号：25公斤标准包
- 货号：PA66/6
- 价格： ￥26/千克
- 发布日期： 2026-03-30
- 更新日期： 2026-08-14
产品详请
| 品牌 | 塞拉尼斯 |
| 货号 | PA66/6 |
| 用途 | 汽车配件,机械配件,轴承,齿轮等高强度机构件 |
| 牌号 | PA66/6 C73 MG40 |
| 型号 | PA66/6 C73 MG40 |
| 品名 | 塞拉尼斯FRIANYL PA66/6 C73 MG40 |
| 包装规格 | 25公斤标准包 |
| 外形尺寸 | 颗粒 |
| 厂家 | 塞拉尼斯 |
| 是否进口 | 是 |
塞拉尼斯 FRIANYL® PA66/6 C73 MG40 产品描述
一、产品概述
FRIANYL® PA66/6 C73 MG40 是塞拉尼斯（Celanese）旗下 FRIANYL® 品牌的一款 PA6/PA66 共聚基、玻纤+矿物复合增强 改性尼龙66牌号。
FRIANYL®：塞拉尼斯专注于 阻燃级、高稳定性增强尼龙 的子品牌线（涵盖 PA6 和 PA66），以满足汽车、电气、工业等领域对高可靠性材料的需求。
PA66/6（即 PA6/6）：PA6 与 PA66 三元共聚基体，熔点约 235~245℃（低于均聚 PA66 的 260~265℃），兼具良好流动性与耐热性。
C73：塞拉尼斯牌号体系中的 "73" 基础系列，通常代表该体系下的标准增强配方平台。
MG40：M = Mineral（矿物填充）+ G40 = 40% 玻纤增强，即 40% 短切玻璃纤维 + 矿物（如滑石粉/碳酸钙等）复合填充。
�� 该牌号属于 高填充、高刚性、低翘曲 的结构增强级工程塑料，主要面向需要高尺寸精度与良好外观的汽车及工业结构件。
二、牌号逐段解析
牌号段 含义
FRIANYL® 塞拉尼斯阻燃/高稳定增强尼龙品牌（本品属增强结构型，亦属该体系）
PA66/6 PA6 + PA66 共聚基体，熔点较均聚 PA66 低约 15~20℃，流动性更优
C73 73 系列基础配方平台（含热稳定、抗氧体系）
M Mineral——矿物填充（滑石粉/碳酸钙等）
G40 40 wt% 短切玻璃纤维增强
⚠️ 与 OmniLon™ PA6/6 GMR30 的区别：FRIANYL® C73 MG40 的 总填充量更高（40%玻纤+矿物），刚性、耐热、尺寸稳定性更突出，但韧性与流动性低于低填充牌号。
三、核心性能特征（典型参考值）
性能项目 典型数值范围 测试标准
密度 约 1.50~1.60 g/cm³ ASTM D792
拉伸屈服强度 190~220 MPa ASTM D638
弯曲强度 280~320 MPa ASTM D790
弯曲模量 10000~13000 MPa ASTM D790
缺口冲击强度（23℃，悬臂梁） 10~18 kJ/m² ASTM D256
热变形温度（1.8 MPa，未退火） 240~255℃ ASTM D648
热变形温度（0.45 MPa，未退火） 255~270℃ ASTM D648
线性成型收缩率（流向/横向） 0.2~0.4% / 0.4~0.7% —
24h 吸水率 约 1.0~1.5%（高填充后吸水率降低） ASTM D570
阻燃等级 通常可达 UL94 V-0（取决于矿物/阻燃剂配方，需确认具体批次） UL 94
加工方式 注塑成型（Injection Molding） —
�� 关键性能亮点：
极高刚性：40%玻纤+矿物使弯曲模量突破 10000 MPa，远超普通 30% 玻纤牌号（~7000~8000 MPa）。
超低收缩率：矿物填充有效抑制玻纤取向导致的各向异性，收缩率可低至 0.2%~0.4%，适合精密结构件。
优异尺寸稳定性：低翘曲、低后收缩，适合大面积薄壁外壳和外观件。
良好耐热：1.8MPa 下 HDT 可达 240℃ 以上，满足汽车机舱高温工况。
四、材料核心优势
优势 说明
超高刚性与尺寸稳定性 40%玻纤+矿物双重填充，翘曲极小，适合精密配合件
优异的耐热性 共聚基体+高热稳定体系，长期使用温度可达 150℃+
低吸水率（相对未增强） 高填充降低了基体比例，吸水率较纯 PA66 下降
可电镀性 矿物填充牌号通常具有较好的表面质感，部分可支持电镀工艺
良好的外观表现 矿物改善表面光洁度、减少玻纤外露浮纤现象
加工流动性尚可 共聚基体熔点低，虽高填充但仍可注塑复杂结构件
局限 说明
韧性较低 高填充导致冲击强度下降，不适合抗跌落/抗冲击场景
螺杆磨损大 40%玻纤+矿物对螺杆和模具磨损显著，需用耐磨材质
密度较大 1.5+ g/cm³，轻量化优势不及低填充牌号
流动性受限 超高填充，薄壁件（<1.0mm）充模需高注射压力
五、注塑成型工艺建议
工艺参数 建议值
干燥 85~95℃ 热风除湿干燥 4~6h（高填充料仍需充分干燥，含水率 ≤0.15%）
料筒温度 270~295℃（共聚基体可略低于均聚 PA66）
喷嘴温度 比料筒高 5~10℃
模具温度 80~120℃（较高模温有利于降低内应力、提升表面质量）
注射压力 中高压力（高填充料需要较高压力充模）
螺杆 高扭矩、耐磨材质螺杆，中低速，避免玻纤过度剪切断裂
包装 25kg 防潮纸塑袋
六、典型应用场景
应用领域 具体部件
汽车工业 发动机舱高负荷支架、电子油门踏板底座、进气歧管法兰、节气门体支架、变速箱壳体、涡轮增压器周边支架、水泵叶轮、冷却系统阀体、电池包结构框架
电气电子 高压连接器外壳、断路器壳体、继电器基座、逆变器散热结构件、充电桩内部结构件
工业机械 精密齿轮箱壳体、液压阀体、重型泵体、传送设备耐磨结构件、工业机器人关节外壳
新能源/电池 电池模组绝缘支架、电控单元外壳、水冷板支撑结构件
一、产品概述
FRIANYL® PA66/6 C73 MG40 是塞拉尼斯（Celanese）旗下 FRIANYL® 品牌的一款 PA6/PA66 共聚基、玻纤+矿物复合增强 改性尼龙66牌号。
FRIANYL®：塞拉尼斯专注于 阻燃级、高稳定性增强尼龙 的子品牌线（涵盖 PA6 和 PA66），以满足汽车、电气、工业等领域对高可靠性材料的需求。
PA66/6（即 PA6/6）：PA6 与 PA66 三元共聚基体，熔点约 235~245℃（低于均聚 PA66 的 260~265℃），兼具良好流动性与耐热性。
C73：塞拉尼斯牌号体系中的 "73" 基础系列，通常代表该体系下的标准增强配方平台。
MG40：M = Mineral（矿物填充）+ G40 = 40% 玻纤增强，即 40% 短切玻璃纤维 + 矿物（如滑石粉/碳酸钙等）复合填充。
�� 该牌号属于 高填充、高刚性、低翘曲 的结构增强级工程塑料，主要面向需要高尺寸精度与良好外观的汽车及工业结构件。
二、牌号逐段解析
牌号段 含义
FRIANYL® 塞拉尼斯阻燃/高稳定增强尼龙品牌（本品属增强结构型，亦属该体系）
PA66/6 PA6 + PA66 共聚基体，熔点较均聚 PA66 低约 15~20℃，流动性更优
C73 73 系列基础配方平台（含热稳定、抗氧体系）
M Mineral——矿物填充（滑石粉/碳酸钙等）
G40 40 wt% 短切玻璃纤维增强
⚠️ 与 OmniLon™ PA6/6 GMR30 的区别：FRIANYL® C73 MG40 的 总填充量更高（40%玻纤+矿物），刚性、耐热、尺寸稳定性更突出，但韧性与流动性低于低填充牌号。
三、核心性能特征（典型参考值）
性能项目 典型数值范围 测试标准
密度 约 1.50~1.60 g/cm³ ASTM D792
拉伸屈服强度 190~220 MPa ASTM D638
弯曲强度 280~320 MPa ASTM D790
弯曲模量 10000~13000 MPa ASTM D790
缺口冲击强度（23℃，悬臂梁） 10~18 kJ/m² ASTM D256
热变形温度（1.8 MPa，未退火） 240~255℃ ASTM D648
热变形温度（0.45 MPa，未退火） 255~270℃ ASTM D648
线性成型收缩率（流向/横向） 0.2~0.4% / 0.4~0.7% —
24h 吸水率 约 1.0~1.5%（高填充后吸水率降低） ASTM D570
阻燃等级 通常可达 UL94 V-0（取决于矿物/阻燃剂配方，需确认具体批次） UL 94
加工方式 注塑成型（Injection Molding） —
�� 关键性能亮点：
极高刚性：40%玻纤+矿物使弯曲模量突破 10000 MPa，远超普通 30% 玻纤牌号（~7000~8000 MPa）。
超低收缩率：矿物填充有效抑制玻纤取向导致的各向异性，收缩率可低至 0.2%~0.4%，适合精密结构件。
优异尺寸稳定性：低翘曲、低后收缩，适合大面积薄壁外壳和外观件。
良好耐热：1.8MPa 下 HDT 可达 240℃ 以上，满足汽车机舱高温工况。
四、材料核心优势
优势 说明
超高刚性与尺寸稳定性 40%玻纤+矿物双重填充，翘曲极小，适合精密配合件
优异的耐热性 共聚基体+高热稳定体系，长期使用温度可达 150℃+
低吸水率（相对未增强） 高填充降低了基体比例，吸水率较纯 PA66 下降
可电镀性 矿物填充牌号通常具有较好的表面质感，部分可支持电镀工艺
良好的外观表现 矿物改善表面光洁度、减少玻纤外露浮纤现象
加工流动性尚可 共聚基体熔点低，虽高填充但仍可注塑复杂结构件
局限 说明
韧性较低 高填充导致冲击强度下降，不适合抗跌落/抗冲击场景
螺杆磨损大 40%玻纤+矿物对螺杆和模具磨损显著，需用耐磨材质
密度较大 1.5+ g/cm³，轻量化优势不及低填充牌号
流动性受限 超高填充，薄壁件（<1.0mm）充模需高注射压力
五、注塑成型工艺建议
工艺参数 建议值
干燥 85~95℃ 热风除湿干燥 4~6h（高填充料仍需充分干燥，含水率 ≤0.15%）
料筒温度 270~295℃（共聚基体可略低于均聚 PA66）
喷嘴温度 比料筒高 5~10℃
模具温度 80~120℃（较高模温有利于降低内应力、提升表面质量）
注射压力 中高压力（高填充料需要较高压力充模）
螺杆 高扭矩、耐磨材质螺杆，中低速，避免玻纤过度剪切断裂
包装 25kg 防潮纸塑袋
六、典型应用场景
应用领域 具体部件
汽车工业 发动机舱高负荷支架、电子油门踏板底座、进气歧管法兰、节气门体支架、变速箱壳体、涡轮增压器周边支架、水泵叶轮、冷却系统阀体、电池包结构框架
电气电子 高压连接器外壳、断路器壳体、继电器基座、逆变器散热结构件、充电桩内部结构件
工业机械 精密齿轮箱壳体、液压阀体、重型泵体、传送设备耐磨结构件、工业机器人关节外壳
新能源/电池 电池模组绝缘支架、电控单元外壳、水冷板支撑结构件
