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塞拉尼斯NILAMID PA66/6 C3 GF35 BK 9005
- 英文名称：PA66
- 品牌：塞拉尼斯
- 型号：25公斤标准包
- 货号：PA66/6
- 价格： ￥25/千克
- 发布日期： 2026-03-30
- 更新日期： 2026-08-14
产品详请
| 品牌 | 塞拉尼斯 |
| 货号 | PA66/6 |
| 用途 | 汽车配件,机械配件,轴承,齿轮等高强度机构件 |
| 牌号 | PA66/6 C3 GF35 BK 9005 |
| 型号 | PA66/6 C3 GF35 BK 9005 |
| 品名 | 塞拉尼斯NILAMID PA66/6 C3 GF35 BK 9005 |
| 包装规格 | 25公斤标准包 |
| 外形尺寸 | 颗粒 |
| 厂家 | 塞拉尼斯 |
| 是否进口 | 是 |
塞拉尼斯 NILAMID® PA66/6 C3 GF35 BK 9005 产品描述
一、产品概述
项目 内容
品牌/系列 NILAMID®（塞拉尼斯 Celanese 聚酰胺产品系列，原 Nilit 品牌）
牌号 C3 GF35 BK 9005
基体树脂 PA66/6（聚酰胺66/6共聚物）
增强类型 35% 玻璃纤维增强（Glass Fibre Reinforced）
颜色 黑色（BK = Black）
加工方式 注塑成型（Injection Molding）
产地 美国（US）
包装规格 25 kg/袋（颗粒状）
型号逐字符解析：
C3 — PA66/6 共聚物基体，3 = 低/中等粘度等级，适合较高流动性注塑成型
GF35 — 35% 玻璃纤维增强
BK — 黑色（Black）
9005 — 塞拉尼斯内部配方/批次管控编号，通常指示热稳定改性及特定助剂体系
二、核心性能参数
根据塞拉尼斯 NILAMID® C3 系列同体系产品（GF30/GF50/GF60）的技术数据及公开物性信息，该牌号的典型性能如下：
2.1 物理性能
性能 典型值 测试标准
密度 ~1.52–1.55 g/cm³ ISO 1183
成型收缩率（流动方向） 0.2–0.5% ISO 294
成型收缩率（垂直方向） 0.5–0.9% ISO 294
吸水率（23°C/50% RH） 2.0–2.5% ISO 62
吸水率（23°C 饱和湿度） ~3.0–3.5% ISO 62
2.2 机械性能（干态，23°C）
性能 典型值 测试标准
拉伸模量 ~11,000–12,500 MPa ISO 527-2/1A
拉伸断裂强度（5mm/min） ~160–180 MPa ISO 527-2/1A
拉伸断裂伸长率（5mm/min） ~2.5–3.5% ISO 527-2/1A
弯曲强度 ~230–270 MPa ISO 178
弯曲模量（23°C） ~10,000–11,500 MPa ISO 178
简支梁缺口冲击强度（23°C, Charpy） ~10–13 kJ/m² ISO 179/1eA
2.3 热性能
性能 典型值 测试标准
熔点（Tm） ~245–255°C（共聚物特征，低于纯PA66的262°C） ISO 11357 / DSC
热变形温度（1.8 MPa, DTUL） ~220–240°C ISO 75-1/-2
连续使用温度 ~120–130°C IEC 60216-1 / UL RTI
短期耐温 可达 240–260°C —
2.4 阻燃性能
厚度 阻燃等级 测试标准
3.2 mm HB UL 94
1.6 mm HB UL 94
0.8 mm HB UL 94
⚠️ 该牌号为 HB 阻燃等级，非 V-0 级别。如需 V-0 阻燃，可参考同体系 C3 H V0 系列。
2.5 电气性能
性能 典型值 测试标准
体积电阻率 >10¹³ Ω·cm IEC 60093
击穿电压（Electric Strength） ~20–25 kV/mm IEC 60243-1
相比漏电起痕指数（CTI） ≥175V（典型） IEC 60112
三、产品特性总结
特性维度 描述
高强度高刚性 35% 玻纤赋予优异的拉伸模量（~11,000–12,500 MPa）和弯曲强度，可替代部分金属结构件
良好耐热性 干态 HDT 可达 220–240°C，短期耐温更高，长期使用温度约 120–130°C
热稳定改性（9005后缀） 含长效热稳定体系，在高温长期环境下力学衰减慢，适合发动机舱等发热区域
共聚物优势 PA66/6 共聚结构结晶更平缓，内应力低于均聚 PA66，翘曲和应力开裂风险更低
黑色外观 BK 色号提供一致、均匀的黑色外观，遮盖性好
中等流动性 C3 粘度等级兼顾流动性与机械性能，适合中等复杂度注塑件
尺寸稳定性 35% 玻纤显著降低收缩率和翘曲，但略低于 50% 玻纤型号（如 GF50）
耐化学性 耐机油、燃油、弱酸碱、醇类；不耐强酸强碱及极性溶剂
四、与同系列其他牌号对比
对比项 C3 GF30 BK 9005 C3 GF35 BK 9005 C3 GF50 BK 9005 C3 GF60 BK 9005
玻纤含量 30% 35% 50% 60%
拉伸模量 ~9,000 MPa ~11,500 MPa ~13,000 MPa ~14,000+ MPa
拉伸强度 ~150 MPa ~170 MPa ~180 MPa ~190+ MPa
热变形温度 ~200°C ~230°C ~240°C ~250°C+
韧性 较好 中等 较低 低
加工难度 较易 中等 较高 高
典型应用 一般结构件 高强度中等载荷件 高载荷高温件 极高载荷件
五、典型应用领域
领域 典型应用
汽车工业 发动机周边结构件、进气歧管、热管理部件、传感器支架、油底壳、齿轮箱部件
电子电气 高压连接器外壳、断路器基座、继电器骨架、线圈骨架、电控壳体
工业机械 传动齿轮、泵体叶轮、轴承座、阀门部件、工业设备结构件
新能源 电池包支架、电驱端盖、充电桩部件、电机绝缘件
家用电器 电动工具外壳、高温电器结构件、洗衣机/空调内部耐热件
消费品/运动 轻量化高强度结构件、运动器材骨架
六、加工建议（通用参考）
工艺环节 建议参数
干燥 80–90°C / 4–6h（使用除湿干燥机，露点 ≤ -40°C），目标含水率 < 0.15%
料筒温度（后段→前段→喷嘴） 265–275°C → 275–285°C → 280–290°C；熔体温度不超过 300°C
模具温度 70–90°C（较高模温有助于降低内应力、改善表面质量）
注射压力 100–150 MPa（视制品复杂度调整）
背压 5–10 bar
螺杆转速 中等转速，避免玻纤过度破碎
注意事项 ① 严禁与含卤阻燃料交叉混料；② 回料添加建议 ≤ 20–25% 并重新干燥；③ 长期高温停留易导致材料降解
一、产品概述
项目 内容
品牌/系列 NILAMID®（塞拉尼斯 Celanese 聚酰胺产品系列，原 Nilit 品牌）
牌号 C3 GF35 BK 9005
基体树脂 PA66/6（聚酰胺66/6共聚物）
增强类型 35% 玻璃纤维增强（Glass Fibre Reinforced）
颜色 黑色（BK = Black）
加工方式 注塑成型（Injection Molding）
产地 美国（US）
包装规格 25 kg/袋（颗粒状）
型号逐字符解析：
C3 — PA66/6 共聚物基体，3 = 低/中等粘度等级，适合较高流动性注塑成型
GF35 — 35% 玻璃纤维增强
BK — 黑色（Black）
9005 — 塞拉尼斯内部配方/批次管控编号，通常指示热稳定改性及特定助剂体系
二、核心性能参数
根据塞拉尼斯 NILAMID® C3 系列同体系产品（GF30/GF50/GF60）的技术数据及公开物性信息，该牌号的典型性能如下：
2.1 物理性能
性能 典型值 测试标准
密度 ~1.52–1.55 g/cm³ ISO 1183
成型收缩率（流动方向） 0.2–0.5% ISO 294
成型收缩率（垂直方向） 0.5–0.9% ISO 294
吸水率（23°C/50% RH） 2.0–2.5% ISO 62
吸水率（23°C 饱和湿度） ~3.0–3.5% ISO 62
2.2 机械性能（干态，23°C）
性能 典型值 测试标准
拉伸模量 ~11,000–12,500 MPa ISO 527-2/1A
拉伸断裂强度（5mm/min） ~160–180 MPa ISO 527-2/1A
拉伸断裂伸长率（5mm/min） ~2.5–3.5% ISO 527-2/1A
弯曲强度 ~230–270 MPa ISO 178
弯曲模量（23°C） ~10,000–11,500 MPa ISO 178
简支梁缺口冲击强度（23°C, Charpy） ~10–13 kJ/m² ISO 179/1eA
2.3 热性能
性能 典型值 测试标准
熔点（Tm） ~245–255°C（共聚物特征，低于纯PA66的262°C） ISO 11357 / DSC
热变形温度（1.8 MPa, DTUL） ~220–240°C ISO 75-1/-2
连续使用温度 ~120–130°C IEC 60216-1 / UL RTI
短期耐温 可达 240–260°C —
2.4 阻燃性能
厚度 阻燃等级 测试标准
3.2 mm HB UL 94
1.6 mm HB UL 94
0.8 mm HB UL 94
⚠️ 该牌号为 HB 阻燃等级，非 V-0 级别。如需 V-0 阻燃，可参考同体系 C3 H V0 系列。
2.5 电气性能
性能 典型值 测试标准
体积电阻率 >10¹³ Ω·cm IEC 60093
击穿电压（Electric Strength） ~20–25 kV/mm IEC 60243-1
相比漏电起痕指数（CTI） ≥175V（典型） IEC 60112
三、产品特性总结
特性维度 描述
高强度高刚性 35% 玻纤赋予优异的拉伸模量（~11,000–12,500 MPa）和弯曲强度，可替代部分金属结构件
良好耐热性 干态 HDT 可达 220–240°C，短期耐温更高，长期使用温度约 120–130°C
热稳定改性（9005后缀） 含长效热稳定体系，在高温长期环境下力学衰减慢，适合发动机舱等发热区域
共聚物优势 PA66/6 共聚结构结晶更平缓，内应力低于均聚 PA66，翘曲和应力开裂风险更低
黑色外观 BK 色号提供一致、均匀的黑色外观，遮盖性好
中等流动性 C3 粘度等级兼顾流动性与机械性能，适合中等复杂度注塑件
尺寸稳定性 35% 玻纤显著降低收缩率和翘曲，但略低于 50% 玻纤型号（如 GF50）
耐化学性 耐机油、燃油、弱酸碱、醇类；不耐强酸强碱及极性溶剂
四、与同系列其他牌号对比
对比项 C3 GF30 BK 9005 C3 GF35 BK 9005 C3 GF50 BK 9005 C3 GF60 BK 9005
玻纤含量 30% 35% 50% 60%
拉伸模量 ~9,000 MPa ~11,500 MPa ~13,000 MPa ~14,000+ MPa
拉伸强度 ~150 MPa ~170 MPa ~180 MPa ~190+ MPa
热变形温度 ~200°C ~230°C ~240°C ~250°C+
韧性 较好 中等 较低 低
加工难度 较易 中等 较高 高
典型应用 一般结构件 高强度中等载荷件 高载荷高温件 极高载荷件
五、典型应用领域
领域 典型应用
汽车工业 发动机周边结构件、进气歧管、热管理部件、传感器支架、油底壳、齿轮箱部件
电子电气 高压连接器外壳、断路器基座、继电器骨架、线圈骨架、电控壳体
工业机械 传动齿轮、泵体叶轮、轴承座、阀门部件、工业设备结构件
新能源 电池包支架、电驱端盖、充电桩部件、电机绝缘件
家用电器 电动工具外壳、高温电器结构件、洗衣机/空调内部耐热件
消费品/运动 轻量化高强度结构件、运动器材骨架
六、加工建议（通用参考）
工艺环节 建议参数
干燥 80–90°C / 4–6h（使用除湿干燥机，露点 ≤ -40°C），目标含水率 < 0.15%
料筒温度（后段→前段→喷嘴） 265–275°C → 275–285°C → 280–290°C；熔体温度不超过 300°C
模具温度 70–90°C（较高模温有助于降低内应力、改善表面质量）
注射压力 100–150 MPa（视制品复杂度调整）
背压 5–10 bar
螺杆转速 中等转速，避免玻纤过度破碎
注意事项 ① 严禁与含卤阻燃料交叉混料；② 回料添加建议 ≤ 20–25% 并重新干燥；③ 长期高温停留易导致材料降解
