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塞拉尼斯CELSTRAN PA66/6 PA66-GF60-0104P10/11
- 英文名称：PA66
- 品牌：塞拉尼斯
- 型号：25公斤标准包
- 货号：PA66/6
- 价格： ￥33/千克
- 发布日期： 2026-03-30
- 更新日期： 2026-11-02
产品详请
| 品牌 | 塞拉尼斯 |
| 货号 | PA66/6 |
| 用途 | 汽车配件,机械配件,轴承,齿轮等高强度机构件 |
| 牌号 | PA66/6 PA66-GF60-0104P10/11 |
| 型号 | PA66/6 PA66-GF60-0104P10/11 |
| 品名 | 塞拉尼斯CELSTRAN PA66/6 PA66-GF60-0104P10/11 |
| 包装规格 | 25公斤标准包 |
| 外形尺寸 | 颗粒 |
| 厂家 | 塞拉尼斯 |
| 是否进口 | 是 |
塞拉尼斯 Celstran® PA66-GF60-0104P10/11 产品描述
一、产品概述
Celstran® PA66-GF60-0104P10/11 是美国塞拉尼斯（Celanese）旗下 Celstran® 工程塑料品牌的一款60% 玻璃纤维增强型 PA66（聚酰胺66）注塑级材料。该牌号为 P10/11 批次编号的特定产品版本，属于高玻纤含量、高刚性定位的结构级增强尼龙。
项目 内容
品牌 塞拉尼斯 Celanese
产品系列 Celstran®（原 Ticona 体系整合）
基材树脂 PA66（聚己二酸己二胺）
增强类型 60% 玻璃纤维增强（长玻纤/短玻纤混合或特定玻纤规格）
牌号标识 PA66-GF60-0104P10/11
成型方式 注塑成型
物理形态 颗粒料
典型颜色 本色（NATURAL），可按需定制颜色
包装规格 25 kg/袋（标准工业包装）
二、核心性能参数
⚠️ 以下数据综合自行业公开资料与同系列 GF60 牌号通用技术范围， 数据请以塞拉尼斯官方 TDS（技术数据表）为准。
性能项目 典型值 / 范围 测试方法
密度 ~1.62–1.68 g/cm³ ASTM D792
拉伸强度（屈服） ≥ 210–250 MPa ASTM D638
拉伸模量 ~13,000–15,000 MPa ASTM D638
断裂伸长率 2.0–4.0 % ASTM D638
弯曲强度 350–405 MPa ASTM D790
弯曲模量 ~19,000 MPa ASTM D790
简支梁缺口冲击强度（23°C） ~10–15 kJ/m² ASTM D256
热变形温度（HDT, 1.8 MPa） ~260°C ASTM D648
热变形温度（HDT, 0.45 MPa） ~265°C ASTM D648
熔点 ~252–265°C（基材） DSC
阻燃等级 典型 HB（未含阻燃剂时） UL94
成型收缩率 0.2–1.2 % —
关键特性亮点：
超高刚性：弯曲模量高达约 19,000 MPa，接近某些金属合金水平
高耐热：1.8 MPa 下 HDT 约 260°C，可在高温环境长期服役
高光泽、易脱模：产品描述明确标注"高光泽易脱模"，适合外观要求较高的结构件
优异的抗蠕变性能：60% 玻纤含量大幅提升长期载荷下的尺寸稳定性
三、材料技术特征
1. 60% 玻纤增 果
特性 说明
刚性与强度 玻纤含量达到 60%，是 PA66 增强牌号中的高等级别，弯曲模量接近 19 GPa，拉伸强度超 200 MPa
尺寸稳定性 玻纤网络大幅抑制 PA66 基体的收缩与翘曲，成型件尺寸精度高
抗蠕变性 长期载荷下变形极小，适合承重/精密结构件
耐磨性 玻纤提升表面硬度与耐磨损性能
2. PA66 基材优势（相较于 PA6）
更高熔点（~265°C vs PA6 的 ~220°C），耐热上限更高
更优异的力学强度和刚性
更好的耐化学性，尤其对燃油、机油、冷却液等汽车介质
更低的吸湿率（平衡吸水率约 2.5% vs PA6 的 3.5%），湿态尺寸变化更小
3. "高光泽易脱模"特性
该牌号被特别标注具有高光泽表面和良好脱模性，这在 60% 玻纤增强材料中较为突出，意味着：
成型件外观品质好，减少后续抛光/涂装工序
模具维护成本降低，生产效率更高
适合对外观有要求的汽车内饰/外饰结构件
四、推荐加工条件
工艺参数 推荐范围
预干燥 80–90°C，4–6 小时（含水率 < 0.1%）
料筒温度 280–320°C（分段加热，避免局部过热降解）
喷嘴温度 280–310°C
模具温度 80–120°C（高模温有助于表面光泽和玻纤取向控制）
注射压力 100–180 MPa（高玻纤含量需较高注射压力）
螺杆转速 中低转速，避免过高剪切热导致玻纤断裂
成型收缩率 0.2–1.2%（沿流动方向与垂直方向有差异）
⚠️ 加工注意事项：
60% 玻纤含量对螺杆/料筒磨损较大，建议使用耐磨合金螺杆
熔体停留时间不宜过长，防止热降解导致变色或性能下降
玻纤取向会导致各向异性，设计模具时需考虑流动方向的力学差异
五、典型应用领域
基于 60% 高玻纤 + 高刚性 + 高耐热 + 高光泽 的综合特性，PA66-GF60-0104P10/11 主要应用于：
应用领域 具体部件示例
汽车工业 底盘结构件、电池支架、发动机周边高温结构件、车门框架、仪表板骨架、进气歧管
电子电气 高压连接器外壳、继电器底座、5G 基站散热模块、电机绝缘端板
工业机械 泵阀壳体、齿轮箱部件、高载荷传动结构、工业机器人关节件
新能源 电动车电池模组支架、充电桩结构件、光伏接线盒
重型运输 卡车/商用车车身结构件、悬挂系统部件
一、产品概述
Celstran® PA66-GF60-0104P10/11 是美国塞拉尼斯（Celanese）旗下 Celstran® 工程塑料品牌的一款60% 玻璃纤维增强型 PA66（聚酰胺66）注塑级材料。该牌号为 P10/11 批次编号的特定产品版本，属于高玻纤含量、高刚性定位的结构级增强尼龙。
项目 内容
品牌 塞拉尼斯 Celanese
产品系列 Celstran®（原 Ticona 体系整合）
基材树脂 PA66（聚己二酸己二胺）
增强类型 60% 玻璃纤维增强（长玻纤/短玻纤混合或特定玻纤规格）
牌号标识 PA66-GF60-0104P10/11
成型方式 注塑成型
物理形态 颗粒料
典型颜色 本色（NATURAL），可按需定制颜色
包装规格 25 kg/袋（标准工业包装）
二、核心性能参数
⚠️ 以下数据综合自行业公开资料与同系列 GF60 牌号通用技术范围， 数据请以塞拉尼斯官方 TDS（技术数据表）为准。
性能项目 典型值 / 范围 测试方法
密度 ~1.62–1.68 g/cm³ ASTM D792
拉伸强度（屈服） ≥ 210–250 MPa ASTM D638
拉伸模量 ~13,000–15,000 MPa ASTM D638
断裂伸长率 2.0–4.0 % ASTM D638
弯曲强度 350–405 MPa ASTM D790
弯曲模量 ~19,000 MPa ASTM D790
简支梁缺口冲击强度（23°C） ~10–15 kJ/m² ASTM D256
热变形温度（HDT, 1.8 MPa） ~260°C ASTM D648
热变形温度（HDT, 0.45 MPa） ~265°C ASTM D648
熔点 ~252–265°C（基材） DSC
阻燃等级 典型 HB（未含阻燃剂时） UL94
成型收缩率 0.2–1.2 % —
关键特性亮点：
超高刚性：弯曲模量高达约 19,000 MPa，接近某些金属合金水平
高耐热：1.8 MPa 下 HDT 约 260°C，可在高温环境长期服役
高光泽、易脱模：产品描述明确标注"高光泽易脱模"，适合外观要求较高的结构件
优异的抗蠕变性能：60% 玻纤含量大幅提升长期载荷下的尺寸稳定性
三、材料技术特征
1. 60% 玻纤增 果
特性 说明
刚性与强度 玻纤含量达到 60%，是 PA66 增强牌号中的高等级别，弯曲模量接近 19 GPa，拉伸强度超 200 MPa
尺寸稳定性 玻纤网络大幅抑制 PA66 基体的收缩与翘曲，成型件尺寸精度高
抗蠕变性 长期载荷下变形极小，适合承重/精密结构件
耐磨性 玻纤提升表面硬度与耐磨损性能
2. PA66 基材优势（相较于 PA6）
更高熔点（~265°C vs PA6 的 ~220°C），耐热上限更高
更优异的力学强度和刚性
更好的耐化学性，尤其对燃油、机油、冷却液等汽车介质
更低的吸湿率（平衡吸水率约 2.5% vs PA6 的 3.5%），湿态尺寸变化更小
3. "高光泽易脱模"特性
该牌号被特别标注具有高光泽表面和良好脱模性，这在 60% 玻纤增强材料中较为突出，意味着：
成型件外观品质好，减少后续抛光/涂装工序
模具维护成本降低，生产效率更高
适合对外观有要求的汽车内饰/外饰结构件
四、推荐加工条件
工艺参数 推荐范围
预干燥 80–90°C，4–6 小时（含水率 < 0.1%）
料筒温度 280–320°C（分段加热，避免局部过热降解）
喷嘴温度 280–310°C
模具温度 80–120°C（高模温有助于表面光泽和玻纤取向控制）
注射压力 100–180 MPa（高玻纤含量需较高注射压力）
螺杆转速 中低转速，避免过高剪切热导致玻纤断裂
成型收缩率 0.2–1.2%（沿流动方向与垂直方向有差异）
⚠️ 加工注意事项：
60% 玻纤含量对螺杆/料筒磨损较大，建议使用耐磨合金螺杆
熔体停留时间不宜过长，防止热降解导致变色或性能下降
玻纤取向会导致各向异性，设计模具时需考虑流动方向的力学差异
五、典型应用领域
基于 60% 高玻纤 + 高刚性 + 高耐热 + 高光泽 的综合特性，PA66-GF60-0104P10/11 主要应用于：
应用领域 具体部件示例
汽车工业 底盘结构件、电池支架、发动机周边高温结构件、车门框架、仪表板骨架、进气歧管
电子电气 高压连接器外壳、继电器底座、5G 基站散热模块、电机绝缘端板
工业机械 泵阀壳体、齿轮箱部件、高载荷传动结构、工业机器人关节件
新能源 电动车电池模组支架、充电桩结构件、光伏接线盒
重型运输 卡车/商用车车身结构件、悬挂系统部件
