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塞拉尼斯Zytel PA612 77G33L BK031
- 英文名称：PA612
- 品牌：塞拉尼斯
- 货号：PA612
- 价格： ￥60/千克
- 发布日期： 2026-03-30
- 更新日期： 2026-09-28
产品详请
| 品牌 | 塞拉尼斯 |
| 货号 | PA612 |
| 用途 | 汽配,电子电气,电线电缆涂层,医疗,包装等应用 |
| 牌号 | PA612 77G33HS1L NC010 |
| 型号 | PA612 77G33HS1L NC010 |
| 品名 | 塞拉尼斯Zytel PA612 77G33L BK031 |
| 包装规格 | |
| 外形尺寸 | 颗粒 |
| 厂家 | 塞拉尼斯 |
| 是否进口 | 是 |
塞拉尼斯 Zytel PA612 77G33L BK031 产品描述
一、产品概述
品牌：Zytel®（塞拉尼斯/Celanese）
牌号：77G33L BK031
基材：聚酰胺612（PA612，聚十二烷二酰己二胺）
增强方式：33%玻璃纤维增强
颜色：黑色
交付形式：颗粒，25 kg/袋
加工方式：注塑成型
二、核心性能参数
性能项目 数值/特点
密度 1.39 g/cm³（干燥状态）
拉伸强度 82.7 MPa
弯曲模量 2827 MPa
拉伸模量 9500 MPa（干燥状态）
断裂伸长率 60%
断裂应力 170 MPa
热变形温度 200°C（1.8 MPa）
吸水率 0.7%（23°C / 50% RH），极低
硬度 121
氧指数 28%
加工温度 注塑 750~1250 bar，模具温度建议 80°C
三、材料特性
优异的耐热性：热变形温度达200°C，可在高温环境下长期使用
低吸水性与尺寸稳定性：吸水率仅0.7%，为商用聚酰胺中 之一，制品尺寸变化极小
高机械强度与刚性：33%玻纤增强大幅提升拉伸、弯曲性能，可替代部分金属部件
耐化学品性优：耐酸、碱、盐、油脂、燃料、液压油等多种化学介质，耐水解性良好
自润滑/易脱模：添加润滑剂，改善加工流动性和脱模性能
良好的电绝缘性与介电强度
优异的耐磨性与低摩擦系数
阻燃性良好
四、典型应用领域
领域 具体应用
汽车工业 燃油系统部件、传动结构件、发动机罩盖、进气歧管、油管、刹车管
电子电气 智能手机框架、天线支架、设备外壳、接插件、连接件、绝缘组件、线圈
精密机械 齿轮、轴承、传送带、滑块、导轨、机械结构件
工业部件 输油管、耐油绳索、电缆覆层、泵体叶轮、阀座、垫片、衬套
消费品 高级牙刷、工业用鬃丝
其他 家电外壳、电动工具配件、医疗设备外壳、体育用品
五、加工建议
干燥处理：若密封保存可免干燥；开封后建议85°C热空气干燥，湿度>0.2%时需105°C真空干燥12小时
模具温度：建议80°C；薄壁件需注意结晶度控制，必要时进行退火处理
注塑压力：750~1250 bar（视产品设计而定）
浇口设计：浇口孔径不小于0.5倍壁厚；热流道浇口尺寸应适当缩小
一、产品概述
品牌：Zytel®（塞拉尼斯/Celanese）
牌号：77G33L BK031
基材：聚酰胺612（PA612，聚十二烷二酰己二胺）
增强方式：33%玻璃纤维增强
颜色：黑色
交付形式：颗粒，25 kg/袋
加工方式：注塑成型
二、核心性能参数
性能项目 数值/特点
密度 1.39 g/cm³（干燥状态）
拉伸强度 82.7 MPa
弯曲模量 2827 MPa
拉伸模量 9500 MPa（干燥状态）
断裂伸长率 60%
断裂应力 170 MPa
热变形温度 200°C（1.8 MPa）
吸水率 0.7%（23°C / 50% RH），极低
硬度 121
氧指数 28%
加工温度 注塑 750~1250 bar，模具温度建议 80°C
三、材料特性
优异的耐热性：热变形温度达200°C，可在高温环境下长期使用
低吸水性与尺寸稳定性：吸水率仅0.7%，为商用聚酰胺中 之一，制品尺寸变化极小
高机械强度与刚性：33%玻纤增强大幅提升拉伸、弯曲性能，可替代部分金属部件
耐化学品性优：耐酸、碱、盐、油脂、燃料、液压油等多种化学介质，耐水解性良好
自润滑/易脱模：添加润滑剂，改善加工流动性和脱模性能
良好的电绝缘性与介电强度
优异的耐磨性与低摩擦系数
阻燃性良好
四、典型应用领域
领域 具体应用
汽车工业 燃油系统部件、传动结构件、发动机罩盖、进气歧管、油管、刹车管
电子电气 智能手机框架、天线支架、设备外壳、接插件、连接件、绝缘组件、线圈
精密机械 齿轮、轴承、传送带、滑块、导轨、机械结构件
工业部件 输油管、耐油绳索、电缆覆层、泵体叶轮、阀座、垫片、衬套
消费品 高级牙刷、工业用鬃丝
其他 家电外壳、电动工具配件、医疗设备外壳、体育用品
五、加工建议
干燥处理：若密封保存可免干燥；开封后建议85°C热空气干燥，湿度>0.2%时需105°C真空干燥12小时
模具温度：建议80°C；薄壁件需注意结晶度控制，必要时进行退火处理
注塑压力：750~1250 bar（视产品设计而定）
浇口设计：浇口孔径不小于0.5倍壁厚；热流道浇口尺寸应适当缩小
